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气体切割操作规程

根据使...行业资料 丙烷气体切割操作规程单位 部门 日期 年 月 日第1页共11页丙烷气体切割操作规程乙炔的代用气体有丙烷 丙烯 天然气 氢气 电解水产生 液化石油气 一些混合气仅供参考[整理]安全管理文书丙烷气体切割操作规程日期。

气体切割操作规程Tag内容描述:<p>1、仅供参考整理安全管理文书气体切割操作规程日期:__________________单位:__________________第 1 页 共 11 页气体切割操作规程乙炔的代用气体有丙烷、丙烯、天然气、氢气(电解水产生)、液化石油气、一些混合气体等。汽油经雾化后也可作为燃气用于气割。1氧-丙烷气体切割气割时使用的预热火焰为氧-丙烷火焰。根据使用效果、成本、气源情况等综合分析,丙烷是乙炔的比较理想的代用燃料,目前丙烷的使用量在所有乙炔代用燃气中用量最大。工业发达国家早已经使用丙烷(C3H8)这种质优价廉的气体进行火焰切割。氧-丙烷切割要求氧气纯度高于。</p><p>2、行业资料:________气体切割操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第 1 页 共 11 页气体切割操作规程乙炔的代用气体有丙烷、丙烯、天然气、氢气(电解水产生)、液化石油气、一些混合气体等。汽。</p><p>3、丙烷气体切割操作规程丙烷气体切割操作规程 乙炔的代用气体有丙烷 丙烯 天然气 氢气 电解水产 生 液化石油气 一些混合气体等 汽化经雾化后也可作为 燃气用于气割 1 氧 氧 丙烷气体切割丙烷气体切割 气割时使用的预热火焰为氧 丙烷火焰 根据使用效果 成 本 气源情况等综合分析 丙烷是乙炔的比较理想的代用燃料 目前丙烷的使用量在所有乙炔代用燃气中用量最大 工业发达 国家早已经使用丙烷 C3H8 这种。</p><p>4、丙烷气体切割操作规程 乙炔的代用气体有丙烷、丙烯、天然气、氢气(电解水产生)、液化石油气、一些混合气体等。汽化经雾化后也可作为燃气用于气割。 1氧-丙烷气体切割 气割时使用的预热火焰为氧-丙烷火焰。根据使。</p><p>5、线切割操作规程线切割操作规程 一 工作前检查设备电器是否正常 开关按钮灵敏可靠 固定好丝筒换向保险装置 加润滑油 二 机前清洗导轮 查看钼丝是否放在导轮内 并紧丝 三 检查调整钼丝垂直度 开启走丝开关 检查钼丝是否 抖动 四 把工作台面 料架及工件 料 上的毛刺 突起及油 泥等杂物清理干净 五 根据加工程序单选定的坐标方向和起切点 将工件固 定在合适的位置上 保证加工件在行程范围内 装夹时工件 料。</p><p>6、切割机安全操作规程1、切割机使用前,应认真检查各部件是否松动,切片有无残缺裂纹;2、切割机安全防护罩要牢固可靠;3、使用无齿锯,必须使用漏电保护器;4、切割机不用时,应及时切断电源;5、锯件要放置平稳、夹持牢固,切片不得超过规定范围;6、切割机启动前,不得与切片接触,切割时用力要均匀,不可用力过猛,切割过程中不得停止;停止时应将切片抬高离开切件后才停。</p><p>7、切割工岗位操作规程 岗位职责: 检查所属设备运行情况,出现问题及时处理;对电控、气控和液压系统进行检查;控制好本班操作,保证指标完成。负责本岗位责任区域卫生。严格执行安全规程。 1、浇注前准备 1.2设备检查 1.1.1 PS操作箱上指示灯、按钮、开关工作正常。 1.1.2定尺装置工作正常,并设定本次浇注的定尺长度。 1.1.3切割小车和切割枪的运行,夹持辊压下运行。</p><p>8、气体分析操作规程气体分析操作规程 1 使用前先充足电 方法 打开仪器电源 把充电电 池的残余电用光后 把仪器的电源线接到 220 伏交流源上即开 始充电 保持该状态 8 小时 即可 2 使用时检查仪器过滤器是否需要更换 抽气泵是否 为抽气状态负压 3 把仪器带到空气清新的地方 打开电源 进行自校 4 自校完成后 根据实际情况选择燃料种类 仪器调 零 5 把取样管放入所需需测量的气体中 开始测量 6。</p><p>9、仅供参考整理安全管理文书线切割操作规程日期:__________________单位:__________________第 1 页 共 3 页线切割操作规程一、工作前检查设备电器是否正常,开关按钮灵敏可靠,固定好丝筒换向保险装置,加润滑油。二、机前清洗导轮,查看钼丝是否放在导轮内,并紧丝。三、检查调整钼丝垂直度,开启走丝开关,检查钼丝是否抖动。四、把工作台面、料架及工件(料)上的毛刺、突起及油泥等杂物清理干净。五、根据加工程序单选定的坐标方向和起切点,将工件固定在合适的位置上,保证加工件在行程范围内,装夹时工件(料)面应与工作面平行。。</p><p>10、线切割安全操作规程线切割安全操作规程 1 开机前应充分了解机床性能 结构 正确的操作步骤 2 每次新安装完钼丝后或钼丝过松 在加工前都要紧丝 3 操作储丝筒后 应及时将手摇柄取出 防止储丝筒转 动时手摇柄甩出伤人 4 工作前 应检查各连接部分插接件是否一一对应连接 5 工作前 必须严格按照润滑规定进行注油润滑 以 保持机床精度 6 工作前 应检查工作液箱中的工作液是否足够 水管 和喷嘴是否畅通 不。</p><p>11、HBWX/技-CZGC-42 第 A 版第 0 次修改 第 1 页 共 1 页 切割锯安全操作规程 1、工作前的准备 1. 检查切割锯锯片是否完整不得有裂纹,如有裂纹及时更换 2. 检查切割锯各部位零部件是否完整,螺丝是否松动,如有松 动应进行紧固。 3. 开机试运行,听其是否有杂音,如有杂音应与车间负责人联 系进行修理,同时注意观察冷却液的循环是否顺畅。 二、工作步骤 1. 根据材料所需要的长度将定位块固定。 2. 将材料摆放在操作台上,根据材料形状大小的不同拿取一定 数量的材料送入切割锯的切割区域,首先切去材料前端 1-2cm,然 后顶住定位块,截取所。</p><p>12、文件名称 水切割机器人 文件编码 编 制 人 编制日期 年 月 日 颁发部门 生产部 审 核 人 审核日期 年 月 日 复 印 号 批 准 人 批准日期 年 月 日 生效日期 年 月 日 分发部门 水刀安全操作规程 班前注意事项 1开机前检查设备的水 电 气是否供应正常 有无泄漏等现象 2检查水刀行程范围中有无遮挡物 3操作人员需具备相关常识 无关人员禁止开机操作 4检查水压 气压是否达到切割标。</p><p>13、切割机操作规程切割机操作规程 1 切割前准备 1 1 使用前必须认真检查设备的性能 确保各部件的完好 性 1 2 电源闸刀开关 锯片的松紧度 锯片护罩或安全挡板 进行详细检查 操作台必须稳固 夜间作业时应有足够的照明 亮度 1 3 使用之前 先打开总开关 空载试转几圈 待确认安 全无误后才允许启动 1 4 操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定 220VA 电压相符 以免错接到 380VA。</p>
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