染整工艺与原理

染整工艺与原理Tag内容描述：<p>1、第三题 简答题1. 试述提高浸染染色匀染性的基本措施。1) 增加染液与织物之间的相对运动；2) 上染速率的控制；太快容易造成染花；可以通过加入助剂、pH值控制、升温速率的控制来加以调节；3) 加入助剂，增加染料的移染（migration）；4 )延长染色时间，增加染料的移染机会。5) 染色前须消除内应力：棉织物润湿、合成纤维预定形处理等2. 简述影响连续轧染染色均匀性的主要因素。1) 纤维与织物本身；2) 浸轧的均匀性与设备有关；3) 织物带液率太高，引起泳移；（可以加入防泳移剂）4) 最好采用无接触式烘燥，能有效降低泳移现象。3. 影响染料。</p><p>2、染染 整整 工工 艺艺 原原 理理 纺织工业要览纺织工业要览 前处理前处理 zz 全棉织物全棉织物前处理包括烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光等前处理包括烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光等 工序。工序。 zz 化纤织物化纤织物前处理前处理包括退浆去油、预缩、包括退浆去油、预缩、碱减量。碱减量。 zz 目的：目的： 去除杂质：天然杂质、人工杂质去除杂质：天然杂质、人工杂质 提高性能：光洁度、润湿性、白度、尺寸稳定性提高性能：光洁度、润湿性、白度、尺寸稳定性。 第一章 烧毛 通常，从纺织厂进入印染厂之后，坯布首先应经过检验检验 、翻布。</p><p>3、名词解释：1、暂时硬度；2、永久硬度；3、临界胶束浓度；4、醇解度；5、带液率6、碱煮强力；7、有效氯；8、浴比；9、丝光；10、钡值11、热定形；12、磨绒整理；13、舒适性整理；14、练减率；15、上蓝增白16、荧光增白 17、砂洗整理 18、盐缩 19、洗呢 20、煮呢21、缩呢 22、炭化 23、蒸呢 24、定幅整理 25、经向缩水率26、减量率 27、轧光整理 28、松弛加工 29、碱减量 30、电光整理31、轧纹整理 32、拷花 33、硬挺整理 34、机械预缩法 35、织缩36、拒水（拒油）整理 37、去污率 38、阻燃 39、限氧指数 40、卫生整理44、表面张力 45、碱缩。</p><p>4、二 填空题 每空1分 共20分 1 表面活性剂的分子结构是由 亲水基 和 疏水基 两部分构成 2 常用退浆方法有 碱退浆 酸退浆 酶退浆 和 氧化剂退浆 3 煮练后棉布的吸湿性常用 毛效 来衡量 4 棉织物增白主要有 上蓝增白 和。</p><p>5、染 整 工 艺 原 理,纺织工业要览,前处理 全棉织物前处理包括烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光等工序。 化纤织物前处理包括退浆去油、预缩、碱减量。 目的： 去除杂质：天然杂质、人工杂质 提高性能：光洁度、润湿性、白度、尺寸稳定性。,第一章 烧毛,通常，从纺织厂进入印染厂之后，坯布首先应经过检验、翻布、分批、打印和缝头等工序，然后进行烧毛加工。 原因：未烧毛的布面上绒毛过多，长短不一；光洁度差。</p>