热处理工艺

热处理工艺Tag内容描述：<p>1、高度游标卡尺选材、热处理工艺分析与设计,院系：材料科学与工程系 专业：金属材料工程2班 姓名： 学号：,主要内容,课题背景 零件的选材 热处理工艺的制定 热处理设备选型 实验 结论,在经济全球化的今天，世界制造业的中心正逐步向亚洲和中国转移。尤其是我国改革开放三十多年的大发展，促进了国内制造业的蓬勃发展，大大推动了我国精密测量控制仪器和量具的发展。而生产和科研对高度游标卡尺的性能要求也逐步提高。因此，选材和热处理工艺直接关系到产品的实现、产品的质量与寿命，关系到产品的成本、可靠性与市场竞争力。本文对高度游标。</p><p>2、10.3 其他类型热处理,10.3.1 钢的形变热处理 形变热处理： 形变热处理的作用： 形变热处理分类：高温形变热处理 低温形变热处理,一. 高温形变热处理 1.高温形变热处理：AC3以上变形淬火 2.高温形变热处理的应用： 3.影响高温形变热处理强化的因素 （1）形变温度 （2）形变量 4.高温形变热处理工艺：如图1013,二. 低温形变热处理 1.低温形变热处理：AC1以下变形淬火 2.低温形变热处理的应用： 3.低温形变热处理强化的原因： 4.低温形变热处理工艺：如图1014,10.3.2 钢的表面淬火,表面淬火是通过快速加热使钢件表面达到临界温度（Ac1或Ac3）。</p><p>3、仅供参考整理安全管理文书热处理工序主要加热设备日期：__________________单位：__________________第 1 页 共 3 页热处理工序主要加热设备1.燃料炉。以固体、液体和气体燃烧产生热源，如煤炉、油炉和煤气炉。它们靠燃烧直接发出的热能量，大都属一次能源，价值经济、消耗低，但容易使工件表面脱碳和氧化。常用于一般要求的加热工件和材料热处理中，如回火、正火、退火和淬水。2.电炉。以电为热能源，即二次能源。按其加热方法不同，又分为电阻炉和感应炉。根据加热工件和材料不同，按工艺要求应配备不同形式的电加热炉。（1）电阻炉。主。</p><p>4、铜棒24mm,如何消除拉拔过程中的硬化现象？,电缆线0.15mm,切削件的硬度在170230HB范围内，切削性能较好。,刀具具有较高的韧性时，不容易发生崩刃。,切削件的硬度如何调整？刀具如何才能具有较高的韧性？,如何消除加工过程中产生的内应力？,20世纪初，英军在印度贮存的黄铜弹壳，每当雨季就频繁发生大量裂缝，当时称之为季裂。,第三节钢的普通热处理工艺,预备热处理的作用是消除锻造的缺陷，如晶。</p><p>5、标准 GB T 1220 1992 特性及应用 0Cr17Ni4Cu4Nb是由铜 铌 钶构成的沉淀 硬化 马氏体不锈钢 0Cr17Ni4Cu4Nb有较高的强度 耐蚀性 抗氧化性 0Cr17Ni4Cu4Nb这个等级具有高强度 硬度 高达300 572 和抗腐蚀等特性 经过热处。</p><p>6、热处理工艺一、名词解释1、 快速加热2、 过烧：烧结温度过高或烧结时间过长使产品最终性能变坏的烧结3、 过热：金属或合金在热处理加热时，由于温度过高，晶粒长得很大，以致性能显著降低的现象，称之为过热。4、 欠热：5、 对流传热：流体在流动时，流体质点发生位移和相互混合而发生的热量传递，叫对流传热。6、 辐射传热：任何物体在高于热力学零度时，都会不停的向外发射粒子（光子。</p><p>7、a,1,热处理工序的安排,李川,a,2,热处理的作用,热处理是用来提高材料的力学性能，消除残余应力和改善金属的加工性能。,a,3,热处理工序的分类,a,4,退火和正火,退火和正火用于经过热加工的毛坯。含碳量大于0.5 %的碳钢和合金钢为了降低金属的硬度易于切削，常采用退火处理，含碳量低于0.5%的碳钢或合金钢，为避免硬度过低切削是粘刀而采用正火处理。退火和正火尚能细化晶粒，均匀组织，为以后的热。</p><p>8、出发点：合理应用热处理新工艺、新技术，并做到技术与经济的统一 目标：用最廉价的材料并规定合理的组织性能要求，以最低的能源消耗、最高的劳动生产率生产出质量可靠、性能稳定的工件，满足整机及零部件提出的一定要求，同时无公害。 发展方向：优质、高效、节能、无公害,第10章 热处理工艺设计,一、热处理工艺编制的有关概念 工艺过程指改变加工对象形状、尺寸、位置和性质等，使之成为半成品或成品的过程。 如钢材。</p><p>9、第一章 金属的加热,一、 金属加热的物理过程,三种传热方式 传导：加热介质与加热工件表面接触时，或受热工件表面与心部之间、受热工件的某一部位与未受热部分之间发生的热量传输 对流：依靠液态或气态加热介质的分子相对运动形成的热量传输（600700以下） 辐射：通过加热体在高温下产生的电磁波来传递能量的现象（700，无需介质）,1.1 金属加热的物理过程及其影响因素,二、加热方式与加热介质,真空加热,加。</p>