apqp认证样本

apqp认证样本Tag内容描述：<p>1、上 海 凯 众 聚 氨 酯 有 限 公 司APQP功能展开表目录阶段：项目确定阶段 序号内 容1产品业务意向书2项目开发小组成员名单3用户产品图纸、技术资料介绍4APQP功能展开（开发进度表）5初步工艺路线、初步设备、工装模具、检具及原辅材料规划6生产能力分析7开发资金预测8产品核价、报价9可行性分析10合同评审11第一阶段总结、评价1213上 海 凯 众 聚 氨 酯 有 限 公 司APQP功能展开表目录阶段：过程设计开发阶段 序号内 容1过程流程图2产品特殊特性清单3材料定额4PFMEA5工装、模具、设备清单6外协、分供方计划7工装和模具制造8开发零件质量目。</p><p>2、上 海 凯 众 聚 氨 酯 有 限 公 司MSA计划序号：BK02-29-1产品名称别克护套（碰撞套）时间开始结束图号/零件号102765956.256.25序号工序项目规范要求测量仪器责任人完成日期备注1原材料进货检验硬度邵A：875LX-A邵氏硬度计SKZ-S-01马青华02.8.72注塑壁厚12.50.3150mm游标卡尺SKZ-C-07马青华02.8.7壁厚21.50.33修边平整度15mm300mm高度尺SKZ-C-03马青华02.8.7。</p><p>3、上 海 凯 众 聚 氨 酯 有 限 公 司检测设备计划序号：BK02-25-1产品名称别克护套（碰撞套）时间开始结束图号/零件号102765956.236.23序检验项目设备名称有无备注1拉伸、断裂伸长率材料试验机外协2撕裂3压缩残余变形压缩变定装置4硬度邵A硬度计5孔中心距游标卡尺6内径7开口宽度8排水孔直径9壁厚10平整度高度尺1112编制/日期：审批/日期。</p><p>4、此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 上 海 凯 众 聚 氨 酯 有 限 公 司 材料定额 序号 BK02 14 产品名称 别克护套 碰撞套 时 间 开始 结束 图号 零件号 10276595 8 1 8 7 序 零件名称 材料 净重 KG 允许损耗 KG 实际料耗 KG 1 别克护套 碰撞套 TPU1190 0 112 0 001 0 108 2 3 4 备 注 上述定额用料不包括清洗料筒。</p><p>5、上 海 凯 众 聚 氨 酯 有 限 公 司过程控制、批量生产条件认可报告产品名称别克护套（碰撞套）型号10276595认可前状态新产品 更改产品 更新生产 其他试生产 300件批产后 1000件后 2000件后顾客认可需提交认可 认可后 需重新认可 无认可要求序号生产要素认可部门认可记录认可人1技术文件是否最新状态研发部规范 图纸 标准2质量计划适宜性产品经理适宜 需增强 待改进3各岗位的人员情况办公室配备合理 待改进4平面过程流程图的落实情况研发部适宜 不适宜 有改动5定置管理研发部落实 待改进6确定的加工工艺流程研发部落实 待改进7试生产、生产。</p><p>6、上 海 凯 众 聚 氨 酯 有 限 公 司试生产计划序号：BK02-32产品名称别克护套（碰撞套）时间开始结束图号/零件号102765958.68.7一、 时间：2002年8月6日8月7日，共2天，6个班次。8月6日上午将模具安装完毕，塑料材料领出后堆放在生产车间的指定区域，将料斗干燥机内加满，做好其他准备工作（包装物等）。二、 人员：注塑车间原班生产人员。三、 技术支持：研发部刘仁山进行调试直到生产正常，注塑车间班长程华安全程跟踪第一班，试生产过程中，刘仁山要做到随叫随到，解决问题。四、 质量：生产开始至合格品后，由质保部封样。操作工自检，。</p><p>7、上 海 凯 众 聚 氨 酯 有 限 公 司工装、模具、设备清单序号：BK02-16零件名称别克护套时间开始结束图号/零件号102765956.236.23序号过程名称有无数量备注1配料王牌粉碎机1台2注塑TTI-210F注塑机1台3注塑模具外发9编制/日期：审批/日期。</p><p>8、上 海 凯 众 聚 氨 酯 有 限 公 司A-1设计FMEA检查清单顾客或厂内零件号： 问 题是否所要求的意见/措施负责人完成日期1是否使用了克莱斯勒、福特和通用汽车公司潜在的失效模式及后果分析(FMEA)参考手册来制定SFMEA和/或DFMEA？2是否已对过去已发生事件和保修数据进行了评审？3是否已考虑了类似的零件DFMEA？4SFMEA和/或DFMEA是否识别特殊特性？5是否已确认了影响高风险最先失效模式的设计特性？6对高风险最先换效项目是否已确定了适当的纠正措施？7对严重度数高项目是否已确定了适当的纠正措施。</p><p>9、上 海 凯 众 聚 氨 酯 有 限 公 司小组可行性承诺顾客： 中国弹簧厂 日期： 2002/08/11 零件编号： 10276595 零件名称： 别克护套（碰撞套） 对可行性的考虑产品质量策划小组并不打算在进行可行性评价时面面俱到，但已考虑了以下问题。所提供的图样和/或规范已被用来作为分析满足所有规定要求能力的基础。对于所有否定答案都要有识别所关注事项和/或所提出更改，以满足特定要求的附加规定。是否问 题产品是否被完全定义（使用要求等）以便能进行可行性分析？工程性能规范是否符合书面要求？产品能按图样规定的公差生产吗？产品能用符合要。</p><p>10、上 海 凯 众 聚 氨 酯 有 限 公 司PFMEA风险评定表序号：BK02-15-2零件名称别克护套时间开始结束图号/零件号102765956.236.23工序号过程风险评定备注高风险中风险低风险10原材料采购20原材料检验30原料准备4注塑5修边6包装7交付编制/日期：审批/日期。</p><p>11、此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 上 海 凯 众 聚 氨 酯 有 限 公 司 A 1设计FMEA检查清单 顾客或厂内零件号 问 题 是 否 所要求的意见 措施 负责人 完成日期 1 是否使用了克莱斯勒 福特和通用汽车公司潜在的失效模式及后果分析 FMEA 参考手册来制定SFMEA和 或DFMEA 2 是否已对过去已发生事件和保修数据进行了评审 3 是否已考虑了类似的零件DFMEA 4 S。</p>