筛板精馏塔设计

筛板精馏塔设计Tag内容描述：<p>1、设计计算设计方案的确定本设计任务为分离甲醇-水混合物。对于二元混合物的分离，应采用连续精馏流程。设计中采用泡点进料，将原料液通过预加热器至泡点后送入精馏塔内。塔顶上升蒸汽采用全凝器冷凝，冷凝液在泡点下一部分回流至塔内，其余部分经产品冷却器冷却后送至储罐。该物系属易分离系，最小回流比，故操作回流比取最小回流比的2倍。塔釜采用间接蒸汽加热，塔底产品经冷却后送至储罐。精馏塔的物料衡算1、原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率甲醇的摩尔质量 M甲醇=32.04kg/ kmol 水的摩尔质量 M水=18.02kg/kmolXF= XD=XW=2、原料液及塔。</p><p>2、化工原理课程设计分离正戊烷-正己烷用筛板精馏塔设计安徽理工大学课程设计（论文）任务书机械工程学院 过控 教研室学 号学生姓名专业（班级）过控11-1设计题目分离正戊烷-正己烷用筛板精馏塔设计设计技术参数料液种类：正戊烷-正己烷混合液年处理量： 35000 吨料液浓度： 55% （轻组分质量分数）塔顶产品浓度：96%（轻组组分质量分数）塔底釜液浓度：96%（重相组分质量分数）每年实际生产天数：330天（一年中有一个月检修）精馏塔塔顶压强：4kPa（表压）设备形式：筛板精馏塔厂址：淮南地区设计要求完成精馏塔工艺设计、精馏设备设计、配。</p><p>3、湖北民族学院化学与环境工程学院课程设计说明书HUBEI UNIVERSITY FOR NATIONALITIES化工原理-化工设备机械基础课程设计设计题目 苯-甲苯筛板精馏塔分离 院 系 化学与环境工程学院 专 业 化学工程与工艺 指导老师 谭老师、石老师 日 期 2013、1、4 小组成员及任务分工一览表序号学号姓名具体分工备注（若为组长请标出）1041140405申 帅精馏塔设计计算以及最后的整合工作组长2041140406、041140403纪瑞雪、李茹姣精馏塔结构与机械计算成员3。</p><p>4、湖北民族学院化学与环境工程学院课程设计说明书HUBEI UNIVERSITY FOR NATIONALITIES化工原理-化工设备机械基础课程设计设计题目 苯-甲苯筛板精馏塔分离 院 系 化学与环境工程学院 专 业 化学工程与工艺 小组成员及任务分工一览表序号学号姓名具体分工备注（若为组长请标出）1精馏塔设计计算以及最后的整合工作组长2精馏塔结构与机械计算成员3精馏塔的工艺计算成员4热量衡算成员5绘图成员目录AbstractVI引 言1第一章 概述11.1板式精馏塔课程设计任务书21.2精馏塔设计方案的选定3第二章。</p><p>5、1. 引言1.1. 精馏原理及其在化工生产上的应用实际生产中，在精馏柱及精馏塔中精馏时，上述部分气化和部分冷凝是同时进行的。对理想液态混合物精馏时，最后得到的馏液(气相冷却而成)是沸点低的B物质，而残液是沸点高的A物质，精馏是多次简单蒸馏的组合。精馏塔底部是加热区，温度最高；塔顶温度最低。精馏结果，塔顶冷凝收集的是纯低沸点组分，纯高沸点组分则留在塔底。1.2. 精馏塔对塔设备的要求精馏设备所用的设备及其相互联系，总称为精馏装置，其核心为精馏塔。常用的精馏塔有板式塔和填料塔两类，通称塔设备，和其他传质过程一样，精。</p><p>6、化工原理课程设计化工原理课程设计 板式精馏塔设计板式精馏塔设计 筛板式精馏塔设计 第一部分：化工原理课程设计任务书 第二部分：设计方法 第三部分：化工塔器CAD设计软件介绍 第四部分：设计示例 化工原理课程设计 2018/12/28 第一部分：化工原理课程设计任务书 一. 设计题目：苯甲苯混合液筛板(浮阀)精馏塔设计 二. 原始数据 年处理量：25000 30000 35000 40000 45000 50000吨 料液初温：35 料液浓度：40% 45% 50% 55% 60%（苯质量分率） 塔顶产品浓度：98% 98.5%（苯质量分率） 塔底釜液含甲苯量不低于 98%(以质量计) 每年实际生产天。</p><p>7、吉林化工学院化工原理课程设计 化化 工工 原原 理理 课课 程程 设设 计计 ( (- (设计(设计 ( 学学 院院 化工(工程学院化工(工程学院 ( (工程(工程 11021102( 学(学( ( 学(学(学(学( 1121021911210219 ( ( 2014( 66 ( 1313 ( 吉林化工学院化工原理课程设计 I ( (设计 设计( P=1atm( (理(70kmol/h ( 0.55 ( 0.965 ( 0.035 ( ( q=0.97 ( ( ( R=(1.12.0)R min ( ( 设计( 1 (工(设计。</p><p>8、设计计算设计方案的确定本设计任务为分离甲醇-水混合物。对于二元混合物的分离，应采用连续精馏流程。设计中采用泡点进料，将原料液通过预加热器至泡点后送入精馏塔内。塔顶上升蒸汽采用全凝器冷凝，冷凝液在泡点下一部分回流至塔内，其余部分经产品冷却器冷却后送至储罐。该物系属易分离系，最小回流比，故操作回流比取最小回流比的2倍。塔釜采用间接蒸汽加热，塔底产品经冷却后送至储罐。精馏塔的物料衡算1、原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率甲醇的摩尔质量 M甲醇=32.04kg/ kmol 水的摩尔质量 M水=18.02kg/kmolXF= XD=XW=2、原料液及塔。</p><p>9、liaochengdaxue化 工 原 理 课 程 设 计 任 务 书专业: 班级: 姓名: 设计日期: 年 月 日至 年 月 日设计题目: 常压二元精馏筛板塔设计 设计条件: 水-乙醇体系1.进料 F=6kmol/h q=0 Xf=0.452.压力： p顶=4KPa 单板压降0.7KPa3.采用电加热，塔顶冷凝水采用12深井水4.要求：Xd=0.88 Xw=0.015.选定 R/Rmin=1.6指导教师:_ _年 月 日前 言在化学工业和石油工业中广泛应用的诸如吸收、解吸、精馏、萃取等单元操作中，气液传质设备必不可少。塔设备就是使气液成两相通过精密接触。</p><p>10、设计计算设计方案的确定本设计任务为分离甲醇-水混合物。对于二元混合物的分离，应采用连续精馏流程。设计中采用泡点进料，将原料液通过预加热器至泡点后送入精馏塔内。塔顶上升蒸汽采用全凝器冷凝，冷凝液在泡点下一部分回流至塔内，其余部分经产品冷却器冷却后送至储罐。该物系属易分离系，最小回流比，故操作回流比取最小回流比的2倍。塔釜采用间接蒸汽加热，塔底产品经冷却后送至储罐。精馏塔的物料衡算1、原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率甲醇的摩尔质量 M甲醇=32.04kg/ kmol 水的摩尔质量 M水=18.02kg/kmolXF= XD=XW=2、原料液及塔。</p><p>11、设计计算设计方案的确定本设计任务为分离甲醇-水混合物。对于二元混合物的分离，应采用连续精馏流程。设计中采用泡点进料，将原料液通过预加热器至泡点后送入精馏塔内。塔顶上升蒸汽采用全凝器冷凝，冷凝液在泡点下一部分回流至塔内，其余部分经产品冷却器冷却后送至储罐。该物系属易分离系，最小回流比，故操作回流比取最小回流比的2倍。塔釜采用间接蒸汽加热，塔底产品经冷却后送至储罐。精馏塔的物料衡算1、原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率甲醇的摩尔质量 M甲醇=32.04kg/ kmol 水的摩尔质量 M水=18.02kg/kmolXF= XD=XW=2、原料液及塔。</p><p>12、化工原理课程设计,板式精馏塔设计,李卫宏 2011.12,第一章 板式精馏塔设计,主要内容： 一、塔设备简介 二、板式精馏塔主体设备的设计 三、板式塔的结构和附属设备选型配套设计,第一节 塔设备简介,塔设备是气液传质设备 分类：板式塔和填料塔 工业生产对塔设备的主要要求： 生产能力大；传质、传热效率高；流体流动的摩 擦阻力小；操作稳定，适应性强，操作弹性大；结构 简单，材料耗用少；制造安装容易，操作维修方便。 应综合考虑以上诸因素。,第二节 板式精馏塔的工艺设计,主要内容： 一. 设计方案的确定 二. 物料衡算和操作线方程 三. 。</p><p>13、辽 宁 科 技 大 学课程设计说明书设计题目： 化 工 原 理 课 程 设 计 双组分连续精馏筛板塔的设计 学院、系： 化 学 工 程 学 院 专业班级： 应化13-1班 学生姓名： 指导教师： 成 绩： 2016 年 7 月 8日目 录 一 序2二 原始数据3三 设计计算3四 物料衡算3五 塔顶温度、塔底温度及最小回流比计算4六 确定最佳操作回流比及塔板层数5七 塔板结构计算。</p><p>14、筛板式精馏塔设计,www.themegallery.com,Company Logo,设计任务：题号36,www.themegallery.com,Company Logo,设计内容,第一部分 精馏计算 第二部分 塔板流动工况及结构计算（下塔） 第三部分 容器及强度计算 第四部分 附图及参考文献,www.themegallery.com,Company Logo,精馏计算,下塔精馏采用中间抽污氮进入上塔参加精馏，另外一部分压缩空气进膨胀机节流提供冷量进入上塔。其简单流程示意图见右图：,www.themegallery.com,Company Logo,精馏计算,精馏计算流程设计：,www.themegallery.com,Company Logo,下塔精馏计算,全塔物料守恒 下塔。</p><p>15、化工单元过程及设备课程设计学生姓名:王清照班级：化机0202指导教师：董宏光 韩志忠时间：2005年7月2日录第1章 概述1第2章 流程简介3第3章 精馏塔工艺设计5第4章 再沸器的设计19第5章 辅助设备的设计26第6章 管路设计34第7章 控制方案35附录一 主要符号说明51附录二 参考文献54第1章 概述精馏是分离过程中的重要单元操作之一，所用设备主要包括精馏塔及再沸器和冷凝器。11精馏塔精馏塔是一圆形筒体，塔内装有多层塔板或填料，塔中部适宜位置设有进料板。两相在塔板上相互接触时，液相被加热，液相中易挥发组分向气相中转移；气相被部分冷。</p><p>16、精馏塔及辅助设备设计）设计日期： 2005年7月日 班 级： 化机0204 姓 名： 赵强 指导老师： 前言本设计说明书包括概述、流程简介、精馏塔、再沸器、辅助设备、管路设计和控制方案共7章。说明中对精馏塔的设计计算做了详细的阐述，对于再沸器、辅助设备和管路的设计也做了正确的说明。鉴于设计者经验有限，本设计中还存在许多错误，希望各位老师给予指正感谢老师的指导和参阅！目 录第一章 任务书第二章、 精馏过程工艺及设备概述第三章 精馏塔工艺设计第四章 再沸器的设计第五章 辅助设备的设计。</p><p>17、精馏塔及辅助设备设计）设计日期： 2005年7月2日 班 级： 化机0201 姓 名： 陈跃飞 学 号： 200242076 指导老师： 前言本设计说明书包括概述、流程简介、精馏塔、再沸器、辅助设备、管路设计和控制方案共7章。说明中对精馏塔的设计计算做了详细的阐述，对于再沸器、辅助设备和管路的设计也做了正确的说明。鉴于本人经验有限，设计中难免存在错误和不妥之处，希望老师给予指正感谢老师的指导和参阅！目 录第一章 任务书4第二章精馏过程工艺及设备概述。</p><p>18、化工单元过程及设备课程设计指导教师：董宏光 韩志忠学生姓名: 邹践晗班级：化机0202时间：2005年7月5日目 录第1章 概述1第2章 流程简介3第3章 精馏塔工艺设计5第4章 再沸器的设计19第5章 辅助设备的设计26第6章 管路设计34第7章 控制方案35附录一 主要符号说明51附录二 参考文献54第一章 概述精馏是分离过程中的重要单元操作之一，所用设备主要包括精馏塔及再沸器和冷凝器。11精馏塔精馏塔是一圆形筒体，塔内装有多层塔板或填料，塔中部适宜位置设有进料板。两相在塔板上相互接触时，液相被加热，液。</p>