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烧成制度

陶瓷烧成工艺与制度陶瓷烧成工艺制度与窑炉一陶瓷烧成烧成是指坯体在高温下发生一系列物理化学反应。

烧成制度Tag内容描述:<p>1、陶瓷烧成制度篇一:陶瓷烧成工艺与制度陶瓷烧成工艺制度与窑炉 一 陶瓷烧成 烧成是指坯体在高温下发生一系列物理化学反应,使坯体矿物组成与显微结构发生显著变化,外形尺寸固定,强度提高,最终获得某种特定使用性能陶瓷制品的过程。 坯体在烧成过程中的物理化学反应,如表 1 所示: 二 烧成工艺制度烧成制度包括温度制度、气氛制度和压力制度。影响产品性能的重要因素是温度和气氛,压力制度旨在温度和气氛制度的实现。温度制度包括升温速度、烧成时间和保温时间,冷却速度等参数。 烧成温度曲线的制定 烧成温度曲线表示由室温加热到烧。</p><p>2、烧成车间制度规程汇编 2017 车间主任安全岗位责任制 1 贯彻执行公司及车间各项安全管理的规定 制度 负责车间设备与工艺技术的管理与实施工作 是车间安全生产第一责任人 2 组织做好对职工法律 法规 安全规程及各项管。</p><p>3、陶瓷烧成工艺制度与窑炉一 陶瓷烧成烧成是指坯体在高温下发生一系列物理化学反应,使坯体矿物组成与显微结构发生显著变化,外形尺寸固定,强度提高,最终获得某种特定使用性能陶瓷制品的过程。坯体在烧成过程中的物理化学反应,如表1所示:温度范围 物化反应低温阶段(常温300)排除残余水分氧化分解阶段(300950)排除结构水、有机物,碳和无机物氧化,碳酸盐、硫酸盐分解,晶型转变高温阶段(950烧成温度)上述氧化、分解继续,生产液相。固相溶解,形成新晶相和晶体长大,釉熔融。釉熔融冷却阶段(烧成温度室温)液相析晶,液相过冷凝。</p><p>4、二 陶瓷窑炉分类 1 1 按工作方式分类 1 间歇窑 倒焰窑 抽屉窑 钟罩窑 电炉等 优点 生产灵活 适合多品种小规模的生产 缺点 产量低 能耗高 2 连续窑 窑车隧道窑 辊道隧道窑 推扳隧道窑等 优点 产量高 能耗低 适合少品。</p><p>5、陶瓷辊道窑的烧成制度陶瓷辊道窑的烧成制度 李李 萍萍 2013年年5月月 第二讲第二讲 目前,在我国经济快速发展目前,在我国经济快速发展 ,能源相对缺乏的,能源相对缺乏的 情况下降低能耗提高经济效益成为任何企业的情况下降低能耗提高经济效益成为任何企业的 首要任务,特别是能源消耗大户首要任务,特别是能源消耗大户 陶瓷企业陶瓷企业 更是如此。更是如此。 自从上个世纪自从上个世纪80年代初年。</p><p>6、烧成车间绩效考核制度1、目的通过绩效考核制度进一步激发员工工作积极性和工作热情,提高车间整体工作水平和劳动生产率,加强车间内部管理,建立以成本考核为中心的经济指标考核体系,从而全面完成公司下达的各项生产经营指标,特制定本办法。 2、适用范围本办法适用于烧成车间所属各班组在编岗位员工的经营目标、月度计划实施情况的检查及月度绩效工资考核。3、引用文件3.1云南建工云岭水泥质量管理制度3.2云南建工云岭水泥绩效工资考核办法4、考评程序4.1公司每月核定车间绩效工资,车间进行二次分配,在二次分配中班组长职务津贴、质量。</p><p>7、燃气梭式窑烧成制度及调试一、产品烧成制度的确定 1.1烧成温度曲线的控制 烧成温度曲线制定的适当与否是保证制品质量的前提,因此,制定时需考虑如下因素: 1)窑的结构、容量及装窑密度。 2)坯体的厚度,形状以及组成坯体所用原料成分与性质。 3)坯体的入窑水份。 4)明焰烧成还是隔焰烧成。 烧成温度曲线的拟订有以下主要内容。 1.1.1 温升速度的确定 温升上升速度应依据制品所用原料在各个温度段所发生的物理、化学变化有关;依据窑的大小、坯体的厚度、形状、所用原料的颗粒细度和装窑数量来综合确定。 低温阶段-这个温度段一般在40。</p><p>8、水泥有限公司烧成车间车间二级检查制度1、目的为确保车间设备正常运转,环境卫生按时清扫及生产正常进行。2、适用范围车间二级检查人员及车间各岗位人员3、具体规定3.1参加厂职能部门各专业检查人员安排如下:质量、环保、卫生、电器、计量、设备、安全。3.2各检查人员必须及时将检查结果反馈到车间和相关班组,由相关班组长安排整改,反馈不到或不及时扣检查人10元。3.3各。</p><p>9、烧烧成系成系统统工工艺艺知知识简识简介介 一 预热器的工作原理 来自上一级旋风筒收集下来的物料经 喂料管落入散料板上冲散折回进入下一级旋风筒的排气管道中 均匀冲散悬浮 并随上升气流进入旋风筒进行气固分离 气流由 上而下做旋风运动 最后从锥部随排风机给予的动能沿旋风筒的 中心垂直往上运动 此时 固体的物料沿筒壁落下进入下料溜管 排出的是相对干净的废气 二 二 预热预热器的功能器的功能 主要功能是充分。</p><p>10、耐火制品烧成 firing of refractory products 对耐火制品的坯体进行加热处理 使其达到烧结的工艺过程 烧成的目的是使坯体在高温作用下 经过一系列物理化学变化 气孔率降低 体积密度增大 强度增加 获得在使用温度下体。</p><p>11、某水泥企业有限公司2500T/D生产线烧成系统负荷试生产方案 内部资料烧成系统负荷试生产方案一、烧成系统生产调试条件为保证工厂水泥生产线生产调试顺利进行,必须完善和检查与之有关的以下各项准备条件。1、外部条件1)石灰石的数量和质量满足生产要求。2)进厂粘土质原料质量和数量能满足生产要求。3)进厂铁粉质量和数量能满。</p><p>12、枣庄中联水泥有限公司 烧成系统生产考核细则 月度指标考核占70 月度综合管理指标考核占30 一 烧成系统月度生产指标考核系数 A 计算表 序号 指标名称 单位 目标值 权重 计算公式 1 月度产量完成率 2650t d 0 30 实际。</p><p>13、烧成车间设备事故管理细则 第一条 生产设备事故是指生产设备在运行中不能正常运行,需要停机或修理。包括: 一、生产设备因非正常原因造成停产,并且停机时间和直接经济损失超过规定标准; 二、由于设备的零部件已损坏或失效,但有关人员未能提前发现,造成故障进一步扩大或被迫停机,直接经济损失超过规定标准。 三、由于违章作业或违章指挥,造成设备零部件损坏,经济损失或停机时间超过规。</p><p>14、1 目的 通过 三员三工 绩效考核制度进一步激发员工工作积极性和工作热情 提高车间整体工作水平和劳动生产率 加强车间内部管理 建立以成本考核为中心的经济指标考核体系 从而全面完成公司下达的各项生产经营指标 特制。</p><p>15、烧成一车间5S现场管理制度 1目的 规范员工对生产现场的整理 实现均衡 安全 文明生产 提高业务素质 提高经济效益 达到优质 高效 低耗具有重要意义 2 范围 烧成一车间 3 内容 3 1 质量管理 3 1 1 各班应严格执行 装卸。</p>
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