烧结余热发电
富余高炉煤气及烧结余热发电工程。烧结烟气余热回收发电技术改造项目。首次成功应用于方大特 钢科技股份有限公司烧结余热发电项 目中。日照钢铁360烧结余热发电分析报告。烧结生产工艺及余热发电简介。环冷机低温烟气余热发电方案。烧结厂环冷机低温烟气余热发电方案。烧结余热发电工程余热回收系统技术方案。
烧结余热发电Tag内容描述:<p>1、河北爱德斯蒂尔不锈钢有限公司富余高炉煤气及烧结余热发电工程劳动安全及工业卫生设计河北爱德斯蒂尔不锈钢有限公司2 010 年 12 月目录1、项目提出的背景12、企业概况13、设计依据24、工程名称、建设规模、产品方案25、余热发电流程简介36、依据规范36.1 设计依据36.2劳动安全卫生设计规范与标准46.3 自然条件47、 主要危险、有害因素分析58、 防范措施68.1 防火、防爆68.2 防尘、防毒、防化学伤害88.3 防电伤98.4 防机械伤害和其它伤害128.5 防暑、防寒、防潮138.6 防噪声、防振动138.7 其它安全措施149、安全卫生机构及劳动定员1510、安。</p><p>2、四、施工方法1 施工前准备1.1 技术准备1.1.1 熟悉、会审施工图,领会设计意图及施工说明。1.1.2 编制分项工程的施工实施方案1.1.3 熟悉图纸,做好技术参数、图纸等资料数据的统计和交叉施工作业的准备工作。1.1.4 提出各种主材辅材、备件、劳力、进度、工机具的规格需用量计划,并逐步落实供货单位及进场的施工时间。1.2 现场准备1.2.1 根据总包方提出的工作内容、范围以及部位,确认工程起始点和终止点。1.2.2 搭建临时施工设备,建立施工班组建制,配备好各种机具,做好现场的水、电、道路的清理搭接工作。1.3 生产施工准备1.3.1 根据现。</p><p>3、山西太钢不锈钢股份有限公司烧结烟气余热回收发电技术改造项目申报山西省节能备选项目资金申请报告山西太钢不锈钢股份有限公司二七年十一月十九日6山西太钢不锈钢股份有限公司烧结烟气余热回收发电技术改造项目申报山西省节能备选项目资金申请报告报告起草单位:山西太钢不锈钢股份有限公司法人代表签字:一、企业概况太钢不锈钢股份有限公司(简称太钢)是我国特大型钢铁联合企业。2006年,新不锈钢项目竣工投产,太钢形成了年产300万吨不锈钢的能力,一跃成为全球产能最大、工艺技术装备最先进的不锈钢企业。2006年,全年产钢539.44万吨。</p><p>4、Vo 1 3 2 No 1 J a n 2 0 1 3 冶金能源 E NE RGY F OR ME TA L L URC I C AL I NDU S T RY 3 3 直联炉罩式余热锅炉在烧结余热发电中的应用 徐忠 ( 中冶长天国际工程有限责任公司) 摘要烧结余热发电领域的新技术直联炉罩式余热锅炉技术 ,首次成功应用于方大特 钢科技股份有限公司烧结余热发电项 目中,它运行 良好,投资省,占地小,结构简单 紧凑 , 能降低散热损失和阻力损失,提高余热锅炉产汽量和出口蒸汽温度 ,克服现有烧结余热发电 技术的不足之处,大幅度提高烧结冷却机废气的热能利用率,节能效果和经济效果显著。 关键词烧结余。</p><p>5、哈尔滨工业大学成人教育学院专科毕业论文(设计) 哈尔滨工业大学2006级毕业设计(论文)日照钢铁360烧结余热发电分析报告年 级: 2011 学 号: 1177 姓 名: 吕成广 专 业: 热能动力设备及应用 指导老师: 2012年12月1日摘 要对余热发电系统而言,关键就是在主工艺生产条件下保证余热资源的连续与稳定,再遵循能源梯级利用原理,将烧结冷却机的烟气余热用于发电,建立余热发电系统,使余热资源得到充分利用。蒸汽发电是一个稳定连续的过程,由汽轮机的运行特性决定了所需要的蒸汽压力、温度和流量能连续和保持稳定。当前蒸汽轮机发电技术已经。</p><p>6、山西太钢不锈钢股份有限公司烧结烟气余热回收发电技术改造项目申报山西省节能备选项目资金申请报告山西太钢不锈钢股份有限公司二七年十一月十九日6山西太钢不锈钢股份有限公司烧结烟气余热回收发电技术改造项目申报山西省节能备选项目资金申请报告报告起草单位:山西太钢不锈钢股份有限公司法人代表签字:一、企业概况太钢不锈钢股份有限公司(简称太钢)是我国特大型钢铁联合企业。2006年,新不锈钢项目竣工投产,太钢形成了年产300万吨不锈钢的能力,一跃成为全球产能最大、工艺技术装备最先进的不锈钢企业。2006年,全年产钢539.44万吨。</p><p>7、烧结生产工艺及余热发电简介,概要,第一部分 烧结概述,SuunPower 大型工业企业节能减排专家,钢铁工艺流程概述,钢铁工业是能源消耗最大的产业部门之一,烧结生产一般占吨钢能耗的1020%,仅次于炼铁。烧结节能在钢铁企业节能中占有十分重要的地位。,1、烧结概述,高炉炼铁生产前,将各种粉状含铁原料,配入适量的燃料和熔剂,加入适量的水,经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化,烧结成块的过程。主要包括烧结料的准备,配料与混合,烧结和产品处理等工序。 富矿粉和贫矿富选后得到的精矿粉都不能直接入炉冶炼,必须将其。</p><p>8、烧 结 厂环冷机低温烟气余热发电方案天津华能能源设备有限公司2011年9月烧结厂环冷机低温烟气余热发电方案烧结厂环冷机低温烟气余热发电方案1 前言众所周知,在烧结矿生产过程中,特别是烧结矿由鼓风式环冷机冷却过程中会排出大量温度为200400的低温烟气,从而浪费大量可回收的热量,其热能量大约为烧结矿烧成系统热耗量的33。如果低温烟气余热回收发电技术在这些烧结机环冷机上应用,必将回收大量热能,从而提高烧结矿生产过程的能源利用率,降低工序能耗,并且可为工厂带来十分可观的经济效益。随着近年来低温烟气余热锅炉技术和低参数。</p><p>9、Settings of My Documents300/360m烧结余热发电工程余热回收系统技术方案二一一年五月1. 项目背景钢铁工业是能源消耗最大的产业部门之一,烧结矿是高炉炼铁的主要原料,烧结过程中的能源消耗占钢铁企业总能耗的10%左右,仅次于炼铁;在可供利用的余热中仅环冷机废气及烧结烟气的显热约占烧结全部热支出的30%以上,充分回收利用这些烧结余热,是烧结节能的重要途径及发展趋势,冶金烧结工序内废气温度分布示意图如图一所示。图一、烧结工序内废气温度分布由图一所示,余热回收主要在烧结矿成品显热及烧结、冷却机的排气显热三个方面,热烧。</p><p>10、烧结余热、TRT余压发电土建施工组织设计编 制 人:马在伦 审 核 人:批 准 人:施工单位:江苏建兴建工集团有限公司三队2014年 6月 8 日目 录第一章 工程概况-2第二章 编制依据 -2 第三章 施工部署- 3第一节 施工总体部署- 3第二节 施工阶段划分- 4第三节 主要施工技术方案- 4第四章 项目管理组织机构- 4第五章 工程进度计划。</p><p>11、烧结是为高炉冶炼提供“精料”的一种加工方法,其实质是将准备好的各种原料(精矿、矿粉、燃料、熔剂、返矿及含铁生产废料等),按一定比例经过配料,混合与制粒,得到符合要求的烧结料,烧结料经点火借助碳的燃烧和铁矿物的氧化而产生高温,使烧结料中的部分组份软化和熔化,发生化学反应生成一定数量的液相,冷却时相互粘结成块。其过程的产品叫烧结矿,一.烧结,二.余热发电,利用生产过程中多余的热能转换为电能的技术。余热发电不仅节能,还有利于环境保护。余热发电的重要设备是余热锅炉。它利用废气、 废液等工质中的热或可燃质作热源。</p><p>12、烧结机低温余热发电工程项目建议书包头钢铁集团公司1 项目概况能源是整个国民经济发展的物质基础,节约能源是当前经济发展过程的一个十分重要的课题。我国是世界钢铁生产和消费的大国,随着钢铁工业的发展能源消耗总量也将不断增长。国内由于经济潜力增长加剧了电力短缺的矛盾,刺激了煤电项目的增长,一方面煤电的发展会加速煤炭这种有限资源的开采、消耗,另一方面煤电生产产生大量的CO2等温室气体,加剧了对大气的环境污染。因此,充分利用二次能源,发展余热发电项目对改善生产环境和推动循环经济发展都有重要意义。在工业炉窑生产过。</p><p>13、摘要:本文介绍烧结环冷机余热回收发电装置的工艺流 程、 根据调试及试运行中发现余热锅炉的蒸汽温度、 压力受烧 结烟气温度与烟气量的影响非常大。 提出在目前情况下, 如何 通过理论分析、 研究, 通过实际调整, 使装置生产达到设备厂 家技术要求。 关键词:环冷烧结机;余热利用;热矿料;调整 前言 在钢铁生产过程中, 烧结工序的能耗约占总能耗的 1 0 % , 仅次于炼铁工序, 位居第二。在烧结工序总能耗中, 有近 5 0 % 的热能以烧结机烟气和冷却机废气的显热形式排入大气。通 过调整环冷式烧结机余热废气回收管道,并通过烟气低温。</p>