设备综合效率

设备综合效率Tag内容描述：<p>1、设备综合效率（OEE ） 1.OEE的定义和作用 2.如何收集OEE数据 3.OEE的计算和分析 4.OEE的改善活动 5.OEE的改善工具介绍 讲师：童晖 什么是OEE？ * * O O verall verall 综合综合 * * E E quipment quipment 设备设备 * * E E fficiency fficiency 效率效率 OEE是一个独立的测量工具，它用来表 现实际的生产能力相对于理论产能的比 率。它由时间利用率，设备性能率以及 产品合格率指数三个关键要素组成 OEE的解决方案能够使得制造商在世界占有一席之地。另外 可以获得以下几方面效益。 企业规划： A、可以为企业规划提供客观科学的决策依据。</p><p>2、设备综合效率（OEE）统计表设备名称：__________________________________设备编号：__________________________________月 份：__________________________________设备综合效率（OEE）统计表日 期：白 班08:00 09:00 10:00 11:00 12:00产品/批次：___________________数量：_______________________组长签名：___________________5101520253035404550556051015202530354045505。</p><p>3、对芯片测试机设备综合效率的研究集成电路制造设备是集成电路工业生产和技术发展的关键。半导体集成电路工业极大依赖于半导体集成电路制造设备的投资，而且是同步增长的。集成电路制造的生产工艺对设备和环境要求极高，这就决定了产业高昂的固定成本投资。生产专用设备的价值每台几百万美元甚至上千万美元，厂房的成本动辄十亿美元以上。随着设备投资加大的同时，设备折旧与维护的负担也成倍增加。设备折旧和设备维护占据了硅片生产总成本的最大比重，决定硅片生产成本高低的一个关键性因素就是设备是否能够以最高的利用率生产。1OEE理论的。</p><p>4、设备综合效率OEE计算公式和方法实例影响设备综合效率的主要原因是停机损失、速度损失和废品损失。它们分别由时间开动率、性开动率和合格品率反映出来，故得到下面设备综合效率公式：设备综合效率=时间开动率性能开动率合格品率这里，负荷时间为规定的作业时间除去每天的停机时间，即负荷时间=总工作时间计划停机时间工作时间则是负荷时间除去那些非计划停机时间，如故障停机、设备调整和更换刀具、工夹具停机等。【例1】若总工作时间为8h，班前计划停机时间是20min，而故障停机为20min，安装工夹具时间为20min，调整设备时间为20min。于是。</p><p>5、O E E,OEE课程大纲,1. 什么是OEE？ 2. OEE的几种形式？ 3. 现在的OEE的计算？ 4. 为什么要使用OEE？,OEE的定义,一般，每一个生产设备都有自己的最大理论产能，要实现这一产能必须保证没有任何干扰和质量损耗。当然，实际生产中是不可能达到这一要求，由于许许多多的因素，车间设备存在着大量的失效: 例如除过设备的故障，调整以及设备的完全更换之外，当设备的表现非常低时,可能会影响生产率，产生次品，返工等。 OEE是一个独立的测量工具，它用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率。国际上对OEE的定义为：OEE是设备综合效率的缩写。</p><p>6、1 提升设备综合效率实战 2012年10月26日 认识设备综合效率认识设备综合效率OEE 如何计算设备的综合效率如何计算设备的综合效率OEE 降低设备停机损失的分析和改善降低设备停机损失的分析和改善 缩短生产准备时间的分析和改善缩短生产准备时间的分析和改善 设备性能降低的分析与改善设备性能降低的分析与改善 设备加工不良的分析与改善设备加工不良的分析与改善 设备综合效率的现场应用设备综合效率的现场应用 设备设备OEE提升的改善活动提升的改善活动 课程目录课程目录 2 广东德美精细化工股份有限公司 一线班组长管理技能培训 内训策划案。</p><p>7、O E E,Overall Equipment Efficiency 设备综合效率,Total Productive Maintenance,TPM是“全员共同参与的生产力维护和管理”的简称,是一套综合性的企业管理体系,以帮助我们建立并维护适合本企业经营和发展的各类管理系统 在TPM系统中包含有大量有效的工具,我们可以运用它们以提高企业安全健康环保,质量,服务和成本等各方面的管理水平 我们在企业内开展TPM是为了: - 在企业内建立起团队合作和主人翁精神的企业文化 - 使企业中的所有部门都参与到TPM的管理系统中 - 企业中的所有人(从最高层领导到一线的员工)都参与到TPM的活 动中,并与企业。</p><p>8、O E E,Overall Equipment Efficiency 设备综合效率,Total Productive Maintenance,TPM是“全员共同参与的生产力维护和管理”的简称,是一套综合性的企业管理体系,以帮助我们建立并维护适合本企业经营和发展的各类管理系统 在TPM系统中包含有大量有效的工具,我们可以运用它们以提高企业安全健康环保,质量,服务和成本等各方面的管理水平 我们在企业内开展TPM是为了: - 在企业内建立起团队合作和主人翁精神的企业文化 - 使企业中的所有部门都参与到TPM的管理系统中 - 企业中的所有人(从最高层领导到一线的员工)都参与到TPM的活动中,并与企业得。</p><p>9、生产效率改善的方法 设备综合效率 介绍与计算 课程目的 了解TPM对企业的重要与TPM的组成部分OEE的定义OEE的目的及作用OEE的理论及计算和如何改善OEE理解5S与改善OEE的关系如何建立和维护设备的历史记录 评价目前的OE。</p><p>10、OEE OverallEquipmentEfficiency设备综合效率 TotalProductiveMaintenance TPM是 全员共同参与的生产力维护和管理 的简称 是一套综合性的企业管理体系 以帮助我们建立并维护适合本企业经营和发展的各类管理系统在TPM系统中包含有大量有效的工具 我们可以运用它们以提高企业安全健康环保 质量 服务和成本等各方面的管理水平我们在企业内开展TPM是为了。</p><p>11、设备综合效率影响设备综合效率的主要原因是停机损失、速度损失和废品损失。它们分别由时间开动率、性能开动率和合格品率反映出来，故得到下面设备综合效率公式：设备综合效率=时间开动率性能开动率合格品率这里，负荷时间为规定的作业时间除去每天的停机时间，即负荷时间=总工作时间计划停机时间工作时间则是负荷时间除去那些非计划停机时间，如故。</p><p>12、O E E,Overall Equipment Efficiency 设备综合效率,Total Productive Maintenance,TPM是“全员共同参与的生产力维护和管理”的简称,是一套综合性的企业管理体系,以帮助我们建立并维护适合本企业经营和发展的各类管理系统 在TPM系统中包含有大量有效的工具,我们可以运用它们以提高企业安全健康环保,质量,服务和成本等各方面的管理水平 我们在企业。</p><p>13、OEE（设备综合效率）,1,OEE（设备综合效率）,OEE系用来评价设备效率状况，以及测知设备运转损失。 TPM的执行效果，通常可以在OEE上显现，一般而言， TPM做不好，OEE数值也高不了。,设备综合效率=时间稼动率 x 性能稼动率 x 良品率,时间稼动率=,负荷时间 停机时间,负荷时间,性能稼动率=,理论节拍时间 x 投入数量,稼动时间,良品率=,投入数量 不良数量,投入数量,2,设备。</p><p>14、OEE(设备综合效率),OEE（设备综合效率）,OEE(设备综合效率),OEE（设备综合效率）,OEE系用来评价设备效率状况，以及测知设备运转损失。 TPM的执行效果，通常可以在OEE上显现，一般而言， TPM做不好，OEE数值也高不了。,设备综合效率=时间稼动率 x 性能稼动率 x 良品率,时间稼动率=,负荷时间 停机时间,负荷时间,性能稼动率=,理论节拍时间 x 投入数量,稼动时间,良品率。</p>