设施布置设计

设施布置设计Tag内容描述：<p>1、1-,设施布置设计,重点：设施布置设计的内容是什么？设施布置中出现目标矛盾怎么办？如何选取设施布置型式来适应市场变化？如何避免工序交错流动、制成品混杂？如何进行布置的定量分析？,2,总体目标在已确定的空间场所内，将物流全过程的人员、设备、物料所需的空间做最适当的分配和最有效的组合。具体目标：最好的工艺流程保证工艺流程畅通，生产时间短，生产连续。最少的物料搬运费用运输路线简化，避免往返。</p><p>2、液压转向器厂的平面布置设计目录一 、基本要素分析4二 、物流分析41首先分析物流路径，统计物流量52物流强度汇总和分析11三、作业单位非物流相关分析13四、作业单位综合相互关系表14（1）综合关系计算表14（2）综合相互关系表17（3）综合接近程度计算表17五、作业单位位置相关图18六、作业单位面积相关图19（1）作业单位面积相关图19（2）绘制工厂总平面布置图20七、方案评价28课题分析课题：现有一叉车修理厂，占地面积16000平方米,厂区东西长200米，南北宽80m。该厂有300名工人，计划改建成年产6000套液压转向器的生产厂并完成工厂总平。</p><p>3、某厂设施规划与布置设计第1章 绪论 第一节 研究的背景与意义设施规划与设计（Facilities Planning Design）起源于早期制造业的工厂设计(Plant Design)，是工业工程的重要分支。随着社会的进步与技术的发展，设施规划与设计早已超越了制造业的工厂设计范畴， 形成了一门不但适用于各类生产型企业， 同样也适用于各种服务型企业的学科。总的来说， 设施规划与设计是为新建、扩建或改建的生产系统或服务系统， 综合考虑相关因素， 进行分析、构思、规划、论证、设计， 作出全面安排， 使资源得到合理配置， 使系统能够有效运行， 以达到预期。</p><p>4、设施规划与物流分析课程设计目录设计已知条件I一产品一产量分析1二产品工艺分析21. 计算物流量22. 绘制各零件的工艺过程图23. 绘制产品总工艺过程图64. 绘制产品初始工艺过程表85. 绘制产品较佳工艺过程表8三物流分析101. 绘制从至表102. 绘制物流强度汇总表103. 绘制作业单位物流相关图11四作业单位非物流相互关系分析131. 制定各作业单位间相互关系密切程度理由表132. 制定液压转向器基准相互关系表133. 建立非物流作业单位相互关系图13五作业单位综合相互关系分析151. 选取加权值152. 综合相互关系的计算153. 建立作业单位综合相互关系。</p><p>5、0-,第一章 物流系统规划的基本概念 第二章 现代物流设备 第三章 设施选址决策 第四章 供应物流网络规划 第五章 分销物流网络规划 第六章 配送网络规划 第七章 设施布置设计（第9周） 第八章 系统化厂房布置方法（第10周） 第九章 物料搬运系统设计（第11周） 第十章 仓储规划和设计（第11周） 第十一章 计算机辅助设施布置（第12周）,设施规划与物流系统分析目录,-1-,授课内容,设施布置设计的内容和目标 设施规划的流程分析 设施布置型式和原则 设施布置的定量分析方法 福特汽车生产线介绍,-2-,Question,设施布置的具体目标(6个方面)？ 机。</p><p>6、复习,设施选址方法有哪些?,1、定性分析方法 优缺点比较法 德尔菲分析模型法 2、定量分析方法 因素评分法/加权因素分析法 成本-利润-产量定址分析 重心法 运输模型法,4,成本-利润-产量定址分析,量本利分析 步骤 1) 确定每一备选地址的固定成本和可变成本。 2) 在同一张图表上绘出各地点的总成本线。 3) 确定在某一预定的产量水平上，哪一地点的成本最少或者哪一地点的利润最高。 假设： a) 产出在一定范围时，固定成本不变。 b) 可变成本与一定范围内的产出成正比。 c) 所需的产出水平能近似估计。 d) 只包括一种产品。 计算方法 TC=FC+VCQ。</p><p>7、第五章工厂布局设计,本章主要内容,1、工厂布局设计概述：内容，原则，方法2、工厂布局形式，工厂流动模式3、产品原则布置设计：流水线形式，流水线平衡4、系统布置设计（SLP）模式概述5、流程分析技术：作业单位相互。</p><p>8、第6讲目录 CH4设施布置设计4 1设施布置概述4 2系统化布置设计 SLP 4 3SLP法求解4 4螺旋法求解4 5SLP的改进 FacPlan 本讲学习目的与措施 了解制造型和服务型企业的设施布置内容 了解设施布置的目标和决策依据掌握制造。</p><p>9、0 设施布置设计 1 目录 设施布置的内容 目标实现目标的方法设施布置的决策依据如何选取设施布置型式来适应市场变化设施选址生产类型的划分设施布置的基本形式 2 目录 流水线的布置设计装配线的时间平衡自动线问题以及任务如何选取设施布置型式来适应市场变化如何避免工序交错流动 制成品混杂布置的定量分析计算机辅助设施布置与设计 3 设施布置的内容 一 工厂总体布置设计 解决工厂各个组成部分 包括生产车间。</p><p>10、第7讲 目录,CH4 设施布置设计 4.1 设施布置概述 4.2 系统化布置设计(SLP) 4.3 螺旋法求解 4.4 SLP的改进(FacPlan),4.2 系统化布置设计(SLP),工厂布置的方法和技术，一直是工业工程领域不断探索的问题自工业革命以来研究出了许多手工设计、数字分析和图解技术，20世纪60年代以来，又发展了计算机辅助工厂布置。 在众多的布置方法中，以R缪瑟提出的系统布置设计SL。</p><p>11、第6讲 目录,CH4设施布置设计 4.1 设施布置概述 4.2 系统化布置设计(SLP) 4.3 SLP法求解 4.4 螺旋法求解 4.5 SLP的改进(FacPlan),本讲学习目的与措施,了解制造型和服务型企业的设施布置内容； 了解设施布置的目标和决策依据 掌握制造型和服务型企业设施布置的基本方式； 掌握设施布置设计的常用方法 。,【开篇案例】,TACO的厂区新布置降低了库存和产出时。</p><p>12、a,-1-,设施布置设计,重点： 设施布置设计的内容是什么？ 设施布置中出现目标矛盾怎么办？ 如何选取设施布置型式来适应市场变化？ 如何避免工序交错流动、制成品混杂？ 如何进行布置的定量分析？,2,总体目标 在已确定的空间场所内，将物流全过程的人员、设备、物料所需的空间做最适当的分配和最有效的组合。 具体目标： 最好的工艺流程保证工艺流程畅通，生产时间短， 生产连续。 最少的物料搬运费用。</p>