射线底片评定

射线底片评定Tag内容描述：<p>1、焊缝射线检测底片评定表及射线检测位置示意图 Radiographic Examination Film Interpretation Sheet & Position Sketch of Welds产品编号 (Product No.) 04-5041序号No.底片编号Film No.相交焊缝接头T- Joints底片黑度Film Density像质指数Penetrameter Sensitivity板 厚Material Thickness缺陷性质及数量Defect Properties and Quantities评 定级 别Grade一次透照长度Effective Length (mm)备注Remark。</p><p>2、射线级人员复试射线底片 评定一次性规定 2008 年4月于江苏无锡,1.评片时间；70分钟。 2.评片张数；每人10张，不得以任何理由拒评。 3.执行标准JB/T4730.2-2005。 4.底片有效评定范围的确定； 1.底片左上角标注了底片编号、材质及 母材的厚度，底片编号为1-10号，要求与 底片评定表中的序号相对应。评片时，要 求底片左上角的标签正面放在观片灯的左上角。 2.底片评定范围的确定；,（1）底片评定范围的长度：每张底片 左右两端各扣除10mm，其余均属於 底片评定范围的长度，在底片评定范 围的缺陷如延伸到片端10mm内，其 计量也应包含片端10。</p><p>3、射线照相底片的评定,评片工作的基本要求,缺陷是否能够通过射线照相而被检出，取决于若干环节。 首先，必须使缺陷在底片上留下足以识别的影象，这涉及到照相质量方面的问题。 其次，底片上的影象应在适当条件下得以充分显示，以利于评片人员观察和识别，这与观片设备和环境条件有关。 第三，评片人员对观察到的影象应能作出正确的分析与判断，这取决于评片人员的知识、经验、技术水平和责任心。 按以上所述，对评片工作的基本要求可归纳为三个方面： 即底片质量要求，设备环境条件要求和人员条件要求。,底片质量要求,1像质指数（灵敏度） 。</p><p>4、射线检测底片评定典型缺陷图示及各种缺陷成因及其危害,未熔合,未熔合,未熔合的危害：未熔合是一种面积型缺陷，坡口未熔合和根部未熔合会使承载截面积明显减小，使应力集中变得比较严重，其危害性仅次于裂纹。,未熔。</p><p>5、第六章 射线照相底片的评定 6.1 评片工作的基本要求 缺陷是否能够通过射线照相而被检出，取决于若干环节。首先，必须使缺陷在底片上留下足以识别的影象，这涉及到照相质量方面的问题。其次，底片上的影象应在适当条。</p><p>6、BG,1,射线照相底片的评定,山东特检院淄博分院 徐长业 2016.6,BG,2,1.焊接缺陷在底片上的影像特征的辨认,1.1底片上常见的焊接缺陷的分类 在底片上常见的焊接缺陷有六种:裂纹(A)、未熔合（B）、未焊透（C）、夹渣（D）、气孔（E）（条形夹渣和条孔统称条形缺陷，点渣，夹钨，圆形气孔统称圆形缺陷）和形状缺陷如咬边、内凹缺陷等（F）(管子环焊缝评级)。 按缺陷形态分： 体积状缺。</p>