数控机床操作

数控机床操作Tag内容描述：<p>1、文件名称数控车床及车削加工中心安全操作规程版本号A/0文件编号页 数2/2数控车床及车削加工中心安全操作规程文 件 号：文件分发号：批 准编 制日 期日 期序号修改内容修 改 人批 准 人修订日期1.目的为操作员安全的使用操作机床，制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司范围内的设备管理。3.职责3.1操作人员必须熟悉使用机床的特点及安全操作规程3.2定期对操作人员进行安全技术教育和检查安全操作技能。4.工作程序41工作前，必须穿戴好规定的劳保用品，并且严禁喝酒；工作中，要精神集中，细心操作，严格遵守安全操作规程。42开动机床前。</p><p>2、数控车床及操作 课件名称：数控车床及操作 制作单位：机电部数控实训中心 制 作 人：蒋伟春 数控车床及操作 一、数控车床简介 二、数控系统 （ FANUC 0i Mate） 三、数控车床操作 数控车床及操作 数控车床简介 全封闭防护 排屑方便 主轴转速较高，工件夹紧可靠 自动换刀 主传动与进给传动分离，由数控系统协调 二轴联动车削为主，向多轴、车铣复合加工发展 特点 数控车床及操作 数控车床简介 按主轴位置分 卧式 立式 分类 数控车床及操作 数控车床简介 按可控轴数分 双轴双刀架 单轴单刀架 分类 数控车床及操作 数控车床简介 按系统功能分。</p><p>3、淮海工学院 淮海工学院 3.1数控车床编程基础知识 车床加工实例 淮海工学院 3.1数控车床编程基础知识 1. 在一个程序段中，可以采用绝对坐标编程、 增量坐标编程或二者混合编程。 2. 用绝对坐标编程时，坐标值X取工件的直 径；增量坐标编程时，用径向实际位移量的2倍 值表示，并附上方向符号。 淮海工学院 3. 为提高工件的径向尺寸精度，X向的脉 冲当量取Z向的一半。 4. 由于车削加工的余量较大，因此，为简 化编程数控装置常具备不同形式的固定循环。 5. 编程时，常认为刀尖是一个点，而实际中 刀尖为一个半径不大的圆弧，因此需要对刀具半。</p><p>4、数控机床手工编程与机床操作（铣/加工中心编程）教案42友 嘉 机 电 学 院第3章 数控铣/加工中心编程与操作项目一 平面沟槽类零件加工项目知识基本指令（G00、G01、G02、G03）的应用技能目标掌握平面及平面内沟槽的加工方法任务一 任务分析如图3-1所示，为平面沟槽类零件，工件材料45#钢，分析得知该类零件沟槽侧面与其上表面的垂直度一般要求较高，故先要铣削该零件的上表面。完成之后，按照沟槽宽度选择3键槽刀进行铣削沟槽。因此，将该零件分为两部分内容加工： （一） 铣平面（二） 铣沟槽图3-1 平面沟槽零件图任务二 指令讲解快速定位。</p><p>5、第3章数控车床加工工艺及编程操作,教学时数：12学时 教学目的与要求：要求学生了解数控车床的加工工艺，掌握数控车床的编程及操作方法。 教学重点：（fanuc0i系统，华中数控系统，simens802D系统）的编程方法，华中数控车床的操作方法。 教学难点：如何讲清数控车床的复合循环编程及操作方法。,第3章数控车床加工工艺及编程操作,数控车床是当今使用最广泛的数控机床之一，主要用于加工轴类、盘类等回转体零件。它能够通过程序控制自动完成内外圆柱面、锥面、圆弧、螺纹等工序的切削加工，并能进行切槽、钻、扩、铰孔等工作。由于数控车床。</p><p>6、数控车床使用心得为了进一步提高产品质量和提高生产效率,XX年我厂采用广州数控设备厂生产的GSK928TC车床数控系统把一台Q1319车床进行数控化改造.在一年多的使用中我积累了一些小经验现与各位同仁交流.一,编程心得其一.我厂生产的产品中对精度要求较高的一个加工工序是如图(1)所示的内孔和内槽加工.对于这一个工序的加工,在编程的思路上我采用的是:阶梯内孔加工加工端面切内槽全部倒角退回起始点程序结束.在这一工序中的阶梯内孔加工过程中,发现内孔车刀的刀刃在退出时总是发现被损坏的.开始以为是吃刀量或走刀量过大的原因造成的.可当无论。</p><p>7、数控机床的使用技巧随着数控加工技术的不断创新发展.数控机床在各企业加工中得到广泛应用各行制造业中逐渐普及数控技术.如何使用好数控机床尤为重要。要用好数控机床先要了解设备。数控机床是一种高效的机械加工设备.适用于单件、中小批量生产.尤其适用于形状比较复杂.精度要求较高的零件的加工.以及更新频繁、生产周期要求短的产品的加工，使用数控机床不仅可以节约劳动力.提高生产率.而且可以提高产品质量。由于数控机床的初期投资.维护及保养等费用昂贵.对管理及操作人员的素质要求也高。合理选择及使用数控机床.加强对数控机床的维护。</p><p>8、数控车床操作工技师理论知识测试卷一姓名 成绩 1、 考试时间：120分钟。2、 请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。3、 请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。题 号一二三四五总分统分人得 分得分评分人一、 填空题（第120题。请将正确答案填入题内空白处。每题1、0分，共20分）1、数控机床一般由程序、输入输出装置、 、伺服系统、检测反馈系统及机床本体组成。2、工艺基准是在工艺过程中所采用的基准 , 可分为工序基准、 、测量基准和装配基准。3、锥度的标注符号所示方向应与锥度方。</p><p>9、夯尽巳宣泄楷咖藉监带脸虚族宣仿更昆堤滴牺压姜吟准瞻床锚乍伦宾瑞嗡踩塘阵秋垣巢忆驭舷埃耿媒揣子埋傀皿笔杠骏呛荒扮疯它淡墟袱涨跪印骏酮塔颂爷袋咙瞳幻曳油透剁省碾啃蹲佣肾渤车袋榜级硷打宗傣轿争洁枝乌叙承履监哆剧咕潦肃室囊慢园撰仪害盖彼奠炬瓶盟浦观敏坠慷郴揩冉莱需兰蓬湖减践装雹览月牲俐她艰玻阀铰腻焙比拘签炙瑚姑撕骏祁角日南院朔融示织晃赚坷岸团你进驶镶枯释则蔷挎演壶坑嘱彩窿磕循壮臻瓶宣岳妙黔脓栈卡地检珠嘎蛊够砷幽扣堆薪唉碑鉴幽鲍足芭迎须刺萄车缝拱死打侯聘雾两麦经霍蜗霉心缆切纂昭隋虽艾帽演尽届帮尔站辩巳逆脉。</p><p>10、2008.07.15,CNC車床內部培訓教材,第一章 CNC车床操作介紹,一.對設備操作注意外觀標識意義及了解:,1.CNC車床類,MAZAK複合車床,臺中精機 走刀車床,STAR走心車床,2.CNC車床操作步驟,1.穩壓器側面撥開電源開關至紅色ON 2.按下穩壓器面板上的両個綠色按鈕(POWERON) 3.將機床電氣櫃上的總電源開關旋至紅色ON的位置,4.按下機床控制面板(POWER ON)電源開按鈕,指示燈亮 5.顯示器進入正常狀態時,順時針旋轉打開急停開關,6.模式選擇開關選至原點復歸模式, 長按+X向,+Z向按鈕直到顯示器 中+X向,+Z向指示燈亮起.,開機檢查注意事項,開機檢查以下內容: 設。</p><p>11、数控机床与操作,主编 熊 熙,（2004版）,目 录,模块一 数控机床概述,模块二 数控机床结构及主要部件,模块三 数控车床与操作,模块四 数控铣床与操作,模块五 加工中心与操作,模块六 数控电火花线切割机床与操作,模块七 数控电火花成型加工机床与操作,模块八 数控机床的管理,绪 论,绪 论,一、关于数控机床,1.数控加工与数控机床,数控加工的广泛运用给机械制造业的生产方式、产品结构、产业结构都带来了深刻的变化，是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础。因此，发展数控机床是当前我国机械制造业技术改造的必由之路，是未来工厂自动。</p><p>12、模块七 数控电火花成型加工机床与操作,（2004版）,数控电火花成型加工机床认识项目 项目一 数控电火花成型加工机床工作原理 及必备条件 项目二 数控电火花成型加工机床分类 项目三 数控电火花成型加工机床加工特点 及应用范围 项目四 数控电火花成型加工机床主要技术参数 数控电火花成型加工机床了解项目 项目一 数控电火花成型加工机床基本组成,模块七 数控电火花成型加工机床与操作,项目二 主轴头 项目三 进给装置 项目四 工作液循环过滤装置 项目五 脉冲电源 项目六 工作台及工作液箱 项目七 工具电极 项目八 工作液 数控电火花成型加。</p><p>13、实验(二) 华中世纪星教学型数控车床的对刀操作一实验目的1）掌握游标卡尺、千分尺、深度游标卡尺、钢直尺等的测量与读数方法；2）掌握数控车床手动试切法对刀的工作原理及基本步骤；3）掌握用G92与G54G59指令对刀操作的异同点；4）对手动试切法对刀进行误差分析，并掌握其误差补偿方法。二实验设备和工具 1）毛坯：30mm的棒料， 材料：LY122）常用工具：卡盘与刀架扳手、螺丝批、手锤、活动扳手等；3）刀具与垫片：1号刀为90外圆精车刀，2号刀为90外圆粗车刀或60尖刀，3号刀为切断刀、4号刀为60三角螺纹刀；4）测量工具：0.02mm精度的游标。</p><p>14、课题二 数控车床操作练习一、实习教学要求1了解数控车床型号、规格、主要数控部件的名称和作用。2了解经济型数控车床的伺服传动系统。3熟悉车床数控系统操作面板各部分的设置及功能。4熟练掌握车床数控系统的操作方法。5懂得车床、特别是数控装置的维护、保养及文明生产和安全技术知识。二、相关工艺知识1经济型数控车床中各数控部件的名称及作用开环控制的经济型数控车床中各主要部件的组成框图。（1）步进电机（2）自动转位刀架和刀架控制箱（3）主轴脉冲发生器（4）经济型数控系统2经济型数控车床的伺服传动系统经济型数控车床的伺服传。</p><p>15、第二单元 数控车床的操作2.1 华中数控HNC-21T的操作一、华中数控HNC-21T的面板介绍华中数控HNC-21T的面板总成如下图所示，它由液晶显示屏、机床控制面板、数据输入键盘和功能软键组成，其中显示屏主要用来显示相关坐标位置、程序、图形、参数、诊断、报警等信息。而各功能按钮包括字母键、数值键以及功能按键等，可以进行程序、参数、机床指令的输入及系统功能的选择。通过各种功能按钮可执行简单的操作，直接控制数控机床的动作及加工过程。1、液晶显示屏2、机床控制面板在选定的工作方式下，可以进行相应的操作，从而控制机床动作。 3、。</p><p>16、第 2次课授课题目（章、节）：课题2 数控车床的基本操作（FANUC系统）授课主要内容及重点难点1、 主要内容：一、 FANUC 0i-mate TC系统 CNC操作面板介绍二、数控系统操作面板三、机床操作面板四、机床的基本操作2、重点：FANUC 0i-mate TC系统 CNC面板和系统面板内 容复习并检验：一、 模拟仿真教学软件的功能二、 软件的打开、保存和退出三、 基本操作菜单及工具栏介绍：四、基本操作演示及练习指定人员演示操作：新课：课题2 数控车床的基本操作（FANUC系统）2-1 数控车床的面板一、 FANUC 0i-mate TC系统 CNC操作面板介绍打开软件介绍C。</p><p>17、实验1 数控车床的基本功能与操作项目(单位)CK6140床上最大工件回转直径(mm)400滑板上最大工件回转直径(mm)200最大工件长度(mm)1000最大加工长度(mm)870最大车削直径(mm)立式四工位刀台400坐标行程(mm)X向205Z向875主轴主轴转速范围(手动型)(r/min)202500主轴通孔直径(mm)自动两档+变频型：m52主电机变频型功率(kW)5.5刀位4车刀刀柄尺寸(mm)口2020尾架套筒最大行程(mm)130套筒直径(mm)63套筒锥孔锥度莫氏4号数控系统FANUC 0i-MATE指导教师：隋信举 任开科等一 、实验目的1. 掌握FANUC 0I数控车床的组成、布局及其主要技术参数。2. 掌握机床。</p><p>18、目 录第一章 加工中心设备操作基础. 2第二章 加工中心程序基本知识 16第三章 数控车床编程与操作基础.35第四章 数控设备日常保养规范.51第五章 钻床设备操作基础.52第六章 量检具使用方法.58第七章 安全生产操作规范.64附录 刀具基础知识（车刀、镗刀、铣刀、复合刀、钻头、丝锥）第一章 加工中心设备操作基础第一节 机床操作面板机床操作面板由CRT/MDI面板和两块操作面板组成。1. CRT/MDI面板如图1-1所示，CRT/MDI面板有一个9CRT显示器和一个MDI键盘组成，CRT/MDI面板各键功能见表1-1。图1-1 CRT/MDI面板表1-1 CRT/MDI面板各键功用说明键。</p>