四工位机床机械原理

四工位机床机械原理Tag内容描述：<p>1、此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除设计题目:四工位专用机床机械原理课程设计指导书1. 孔的典型加工工艺及刀具孔的加工包括从实体材料上加工孔和对已有孔进行加工两大类麻花钻是在实体材料上加工孔的常用刀具,加工精度较低扩孔钻和铰刀是用于对已有孔进行加工的刀具扩孔钻的外形和麻花钻相类似,只是加工余量小,刀齿数目比麻花钻多,加工后孔的质量较好,一般能达IT1011级精度。</p><p>2、沈阳理工大学课程设计专用纸 目录 1 功能分解和运动分析 2 2 执行机构选型 4 3 传动机构选型 5 4 机械整体运动方案的选择 7 5 机械运动方案简图 10 6 机械运动方案的计算 11 7 仿真运动及图表分析 15 8。</p><p>3、设计题目：四工位专用机床机械原理课程设计指导书1. 孔的典型加工工艺及刀具孔的加工包括从实体材料上加工孔和对已有孔进行加工两大类。麻花钻是在实体材料上加工孔的常用刀具，加工精度较低。扩孔钻和铰刀是用于对已有孔进行加工的刀具。扩孔钻的外形和麻花钻相类似，只是加工余量小，刀齿数目比麻花钻多，加工后孔的质量较好，一般能达IT1011 级精度。铰刀是提高被加工孔质量的半精加工或精加工刀具，切削时加工余量更小，刀齿数目更多，加工后孔的精度最高可达 IT8。 图 1 孔加工刀具示意图2. 四工位专用机床工作原理及外形尺寸专用机。</p><p>4、沈阳理工大学课程设计专用纸目录1 功能分解和运动分析22 执行机构选型43 传动机构选型54 机械整体运动方案的选择75 机械运动方案简图106 机械运动方案的计算117 仿真运动及图表分析158 课程设计小结179 参考文献18一、功能分解和运动分析1.功能分解通过对设计任务的了解，可以看出，四工位专用机床的加工部分可以分为如下几个工艺动作:1)安装工作台的间歇转动。2)安装刀具的主轴箱应按要求进行静止、快进、进给、快退的工艺动作。3)刀具转动。</p><p>5、机械原理课程设计指导书（一）（设计题目：四工位专用机床）1. 孔的典型加工工艺及刀具孔的加工包括从实体材料上加工孔和对已有孔进行加工两大类。麻花钻是在实体材料上加工孔的常用刀具，加工精度较低。扩孔钻和铰刀是用于对已有孔进行加工的刀具。扩孔钻的外形和麻花钻相类似，只是加工余量小，刀齿数目比麻花钻多，加工后孔的质量较好，一般能达IT1011 级精度。铰刀是提高被加工孔质量的半精加工或精加工刀具，切削时加工余量更小，刀齿数目更多，加工后孔的精度最高可达 IT8。 图 1 孔加工刀具示意图2. 四工位专用机床工作原理及外形。</p><p>6、四工位专用机床工作原理及外形尺寸 专用机床旋转工作台有四个工作位置、（如图2所示），分别对应工件的装卸、钻孔、扩孔和铰孔。主轴箱上装有三把刀具，对应于工位的位置装钻头，的位置装扩孔钻，的位置装铰刀。刀具由专用电动机驱动绕其自身轴线转动。主轴箱每向左移动送进一次，在四个工位上分别完成相应的装卸工件、钻孔、扩孔和铰孔工作。当主轴箱右移（退回）到刀具离开工件后，工作台回转90o，然。</p><p>7、攀枝花学院 毕业设计（论文） 1 第 1 章 绪论 1.1 机床在国民经济的地位及其发展简史 现代社会中，人们为了高效、经济地生产各种高质量产品，日益广泛的使用各种机器、仪器和工具等技术设备与装备。为制造这些技术设备与装备，又必须具备各种加工金属零件的设备，诸如铸造、锻造、焊接、冲压和切削加工设备等。由于机械零件的形状精度、尺寸精度和表面粗糙度，目前主要靠切削加工的方法来达到，特别是形状复杂、精度要求高和表面粗糙度要求小的零件，往往需要在机床上经过几道甚至几十道切削加工工艺才能完成。因此，机床是现代机械制造业。</p><p>8、1 附录 A 四 工位组合机床的设计与研制 摘要 摘要：本文介绍了一种用于加工载重汽车轮毂的单面立式 30 轴钻、扩、铰组合机床，以及机床的设计方法、结构、性能特点和使用操作等。 关键词：组合机床 ;轮毂 ;设计 ;研制 四工位组合机床用于对载重汽车前、中后轮毂 10-27+0.033孔的钻、扩、铰加工。此类机床过去已有的设备相对落后，电气系统、液压系统及机床主要部件相对过时和陈旧。本文介绍的组合机床有较先进的电气控制系统和液压系统，机床的运行采用三菱可编程控制器程序控制，程序可根据加工流程图进行调整，变成方便灵活。它集粗钻、。</p><p>9、数控车床四工位刀架的机械结构及其换刀控制原理 4工位电动刀架 正常情况下可以装4把刀 它是以脉冲电波的形式接受指令的 刀架内部有一端带涡轮的蜗杆 刀架和底座接触面上各有一个端面齿轮 和两个限位块 正常情况下两。</p>