塑料插座注塑模设计

塑料插座注塑模设计Tag内容描述：<p>1、插座板注塑模具设计摘要根据塑料插座的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，选择塑件制件尺寸。本模具采用一模两腔，潜浇口进料，注射机采用海天160X2A型号，设置冷却系统，CAD和UG绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的注塑模具设计。关键词插座；一模两腔；潜浇口；注射机，冷却系统，注塑模具ABSTRACTACCORDINGTOTHEREQUIREMENTSOFPLASTICSOCKET,UNDERSTANDTHEUSEOFPLASTICPARTS,ANALYSISOFPLASTICPARTSOFTHEP。</p><p>2、插座面板注塑模设计目录摘要2前言31、塑件工艺分析411塑件设计要求412塑件生产批量要求413塑件的成型要求42、选用塑料521酚醛塑料PF522聚醚砜PES523聚甲醛POM624材料的确定及相关参数63、塑料种类与模具设计的关系84、注射机的选择95、模具的基本结构1051模具的成形方法1052模具的结构形式1052型腔的布置1053确定分型面1155冷却系统的设计1456确定推出方式及侧向抽芯机构166、模具设计的有关计算177、注塑机参数校核1971最大注射量校核1972锁模力校核1973模具与注塑机安装部分相关尺寸校核1974模具闭合高度校核2075开模行程校核208、模具。</p><p>3、插座面板注塑模设计 目录目录 摘要2 2 前言3 3 1、塑件工艺分析4 4 1.1 塑件设计要求 4 4 1.2 塑件生产批量要求 4 4 1.3 塑件的成型要求 4 4 2、选用塑料5 5 2.1 酚醛塑料(PF) 5 5 2.2 聚醚砜(PES) 5 5 2.3 聚甲醛(POM) 6 6 2.4 材料的确定及相关参数 6 6 3、塑料种类与模具设计的关系8 8 4、注射机的选择9 9 5、模具的基本结构1010 5.1 模具的成形方法 1010 5.2 模具的结构形式 1010 5.2 型腔的布置 1010 5.3 确定分型面 1111 5.5 冷却系统的设计 1414 5.6 确定推出方式及侧向抽芯机构 1616 6、模具设计的有关计算1717 7、注塑机参数校核。</p><p>4、插座外壳上盖双分型面注塑模设计精品资料系别：机械工程系班级：机自 133 姓名：朱志宾学号： 201306024340目录第一章塑件工艺分析41.1 塑件设计要求41.2 塑件生产批量要求41.3 塑件的成型要求4第二章选用塑料52.1 PF5。</p><p>5、网络端口插座面板的注塑模设计摘要此次设计的是常见的网络端口插座外壳注塑模设计，实用性好，外形美观，质轻，是常用的电器辅助工具。塑料制品原料来源广，低廉的价格，优良的性能等特点。它在汽车、电脑、电子、电机、仪表仪器，通讯产品制造不可缺少的作用，应用广泛。成型热塑件的主要成型方法是注射成型，应用范围极广注射成型是将原料注入料筒中经加热熔化，使其成为高粘度流体，用螺杆或者其他工具作为加压工具，使流体通过喷嘴以较高的压力注入型腔中，经冷却，凝固，然后从模具中脱出，制成塑料制品。关键词：注射模具；浇注系统。</p><p>6、I摘 要水杯注塑模的设计主要从水杯的技术要求与塑件结构的工艺性进行分析，从而确定水杯的塑料类型、塑料的一些工艺性对水杯的影响以及设计水杯的模具形式，通过上述的分析结果选择注射机与塑件成型工艺，从而确定水杯注射成型模具的设计，并思考水杯的设计思路与方案（对分型面与浇注系统、模具成型零部件、型芯、型腔等重要部分的设计） ，最后通过 proe 绘图软件绘出模具的装配图与注射模具的剖视图，从而得到完整的理论设计结果，为以后打下坚实的基础。关键词：塑料水杯;成型模具设计;型芯;型腔II目 录1 绪论 .12 塑料水杯的原料与结。</p><p>7、1塑料圆筒注塑模设计摘 要：本文主要介绍的是塑料圆筒注塑模具的设计方法。首先介绍了注塑模的现状及塑料圆筒工艺特点，包括材料性能、成型特性与条件、结构工艺性等，并选择了成型设备。接着介绍了圆筒注塑模的分型面的选择、型腔的布置，重点介绍了浇注系统、成型零件、合模导向机构、脱模机构以及冷却系统的设计。动模和定模都采用了镶拼结构并选择标准模架和模具材料，并对注射机的工艺参数进行相关校核。最后对模具的工作原理进行阐述，本文论述的塑料圆筒注塑模具采用两板式结构、一模两腔的型腔布置，最后利用推杆将制件推出。关键。</p><p>8、塑料壳体注塑模设计 指导老师 答辩人 专业 塑料壳体注塑模设计 1 2 3 4 研究背景实验方法结果与讨论结论 研究背景 热稳定性和化学稳定性好 注塑时流动性好的塑料壳体的成型材料一般为ABS 它具有强度高 易于成型的特点 其成型收缩率小 目前塑料壳体的材料为一般为热固性树脂 具有价格低廉 耐高温 耐燃烧 耐高压 抗老化及表面光泽好等优点 原采用压缩成型 但由于成型周期长 生产效率低 模具易损坏。</p><p>9、模 具 技 术 2 0 1 2 No 5 2 5 文章 编号 1 0 0 1 4 9 3 4 2 0 1 2 0 5 0 0 2 5 0 3 0 塑料手柄 注塑模设计 陈 焕 东 广东省技师学 院 广东 惠州 5 1 6 1 0 0 摘 要 根据 塑料 手柄 产品的结构 特点 通过 对产 品建模 分型 的分析 介 绍 了注塑模 的成型工 艺过程 提 出了模 具采用斜 导柱与 滑块 配合 的侧 向抽。</p><p>10、插 座 外 壳 上 盖 双 分 型 面 注塑模设计 系别 机械工程系 班级 机自133 姓名 朱志宾 学号 201306024340 目 录 第一章 塑件工艺分析 4 1 1 塑件设计要求 4 1 2 塑件生产批量要求 4 1 3 塑件的成型要求 4 第二章 选用塑料 5 2 1 PF 5 2 2 PES 6 2 3 POM 7 2 4 材料的确定及相关参数 7 第三章 塑料种类与模具设计的关系。</p>