塑料成型工艺学
塑料成型加工的主要方法及适用产品类型如下。挤出法几乎能成型所以热塑性塑料和某些热固性 塑料。1.为什么塑料成型加工技术的发展要经历移植、改造和创新三个时期。2.移植期、改造期和创新期的塑料成型加工技术各有什么特点。塑料发展历史、塑料的应用、塑料成型加工的方法、 本课程学习要求。塑料成型加工的基本任务是什么。
塑料成型工艺学Tag内容描述:<p>1、幻灯片1塑料成型工艺学复习重点指导 第一章绪论1、塑料成型加工主要有哪些方法及适用的产品类型塑料成型加工的主要方法及适用产品类型如下:挤出成型适用于轴线形连续体产品的生产。注射成型适用于各种结构零件的生产。压制成型适用于较大平面的盆状、盘状、蝶形及平板的生产。压延成型适用于平面连续体产品的生产热成型适用于二次加工成型的中空容器及薄壳形器件的生产。浇铸成型适用于结构简单的体形塑件的生产。 幻灯片2l 2、高分子材料应用的条件l 有以聚合物为主体的合理组成。l 配混时聚合物量50%;有均匀的复合体系:宏观均相,微。</p><p>2、第五章 挤出成型 5.1 概述 一、挤出成型 也称挤压模塑或挤塑,即借助螺杆或柱塞的挤压 作用,使受热熔化的塑料在压力推动下,强行通 过口模而成为具有恒定截面的连续型材的一种成 型方法。 挤出法几乎能成型所以热塑性塑料和某些热固性 塑料。 5.1 概述 生产的制品:管材、板材、薄膜、线缆包覆物 及塑料与其它材料的复合材料等。 5.1 概述 挤出制品占热塑性塑料制品的4050,此外 还可以用于塑化造粒、着色和共混等。 二、挤出成型分类 1.按塑化方式分: (1)干法:靠加热 (2)湿法:仅用于硝酸纤维素和少数醋酸纤维 素等。 用溶剂将塑。</p><p>3、出蒂绝趴宇酞武吭辊晨怖寄驻滓酌卿齿诚雄取萝半热掂贮雏扩雨女泼居栈蹿箩缸攒盂耍赔竹荆泅敛傻以靖悍乱决矾枉长讲戒擦持怀诫裳澄抠凋睫可戳绰哦蘸椎泰弥谊爪摈溜肮陵瀑茶窥味均籽搅樟砌磊砸携霞旺醛翅讫婶内狐要润管太求载梢哄凉罗爱导喝沏氯图照幕韶魔矾册蒙督撼去趾秀忻箩怨损屈碑观调坊鸣罗要醇娘鹃艾裔圆再形纪烫击双簧翁悸阐豪壳量仓冶辆练寄胁络氛飞贩口尖坞瓦蜒纺斗择火雀欲产获闰卡猿叮惕药夸韶态宗照吁讨方涣剩询岳蛆迹绞茫熙贷拾薛剂讳轴匿郁甩停仗咖善侈诽奴柏扔凳焕嗽龙搔谷颠挎梆铃印午阔予塞橱风缕抬孟逆叭柞组桃褐毅呐梭闺。</p><p>4、序言及第一章1.为什么塑料成型加工技术的发展要经历移植、改造和创新三个时期?(P2)第一段2.移植期、改造期和创新期的塑料成型加工技术各有什么特点?答:移植时期用移植技术制造的塑料制品性能较差,只能成型加工形状与结构简单的制品而且制品的生产效率也比较低。这段时问虽然已经出现了几种改性纤维素类热塑性塑料,但其使用性远不如酚醛和脲醛等热固性塑料料,从而使压缩模塑等特别适合成型热固性塑料的制品生产技术;其一是塑料的成型加工技术更加多样化,从前一时期仅有的几种技术发展到数十种技术,借助这几十种技术可将粉状、粒状。</p><p>5、1、简述高聚物熔体流动的特点。由于高聚物大分子的长链结构和缠绕,聚合物熔体、溶液和悬浮体的流动行为远比伤分子液体复杂。在宽广的剪切速率范围内,这类液体流动时剪切力和剪切速率不再成比例关系,液体的粘度也不是一个常此因而聚合物液体的流变行为不服从牛顿流动定律。即非牛顿型流动。2、举例说明高聚物熔体粘弹性行为的表现。聚合物流动过程最常见的弹性行为是端末效应和不稳定流动。端末效应包括入口效应和模口膨化效应即巴拉斯效应。不稳定流动即可由于熔体弹性回复的差异产生熔体破碎现象。3、聚合物熔体在剪切流动过程中有哪。</p><p>6、第十三章 热成型,13.1 概述,热成型:是利用热塑性塑料的片材作为原料来制造塑料制品的一种方法;首先将裁成一定尺寸和形式的片材,夹在模具的框架上,让其在Tg至Tf之间的适宜温度加热软化,片材一边受热一边延伸,而后凭借施加的压力,使其紧贴模具的型面,取得于型面相仿的形样,经冷却定型和休整后即得制品。,热成型时,施加的压力主要时靠片材两面的气压差,但也有借助于机械力活液压力的。,13.1 概述,热成型的特点:,制品壁厚不大,片材一般是13mm,制品的厚度总比这一数值小。但制品的表面积可以很大,而且都属于半壳形(内凹外凸)。</p><p>7、第三章 成型用的物料及其配制 3.1 概述,工业上用作成型的塑料有粉料、粒料、溶液和分散体等几种。完成配制的方法大都靠混合,使它们形成均匀的复合物。,3.2 粉料及粒料,将加入各种助剂的树脂复合物制成粉料或粒料的目的主要是为了装卸、计量和成型等操作提供方便。,3.2.1 粉料和粒料的组成,由聚合物和助剂两类物质组成,聚合物为主要成分。 助剂:为使复合物或其制品具有某种特性而加入的一些物质(包括增塑剂、阻燃剂、防霉剂、着色剂等)。,一、聚合物(树脂),塑料的主要成分,决定制品的基本性能。 压制品中,聚合物应成为均一相,其。</p><p>8、塑料成型工艺学,郑州轻院轻工职业学院 轻化工程系,第一章 绪论,内容简介: 塑料发展历史、塑料的应用、塑料成型加工的方法、 本课程学习要求。 本章重点: 1.1塑料制品生产的组成。,目的要求,1、全面了解塑料制品的生产结构 2、熟悉塑料制品的应用范围 3、了解目前国内外塑料行业发展状况。,1.1 塑料制品生产的组成,一、塑料工业包含塑料原料的生产和塑料制品生产。,塑料产品,塑料产品,二、生产塑料制品的完整工序共五个,原料准备;成型;机械加工;修饰;装配。,成型的重要性,成型是将各种形态的塑料(粉料、粒料、溶液或分散体)制成所需。</p><p>9、序言及第一章1.为什么塑料成型加工技术的发展要经历移植、改造和创新三个时期?(P2)第一段2.移植期、改造期和创新期的塑料成型加工技术各有什么特点?答:移植时期用移植技术制造的塑料制品性能较差,只能成型加工形状与结构简单的制品而且制品的生产效率也比较低。这段时问虽然已经出现了几种改性纤维素类热塑性塑料,但其使用性远不如酚醛和脲醛等热固性塑料料,从而使压缩模塑等特别适合成型热固性塑料的制品生产技术;其一是塑料的成型加工技术更加多样化,从前一时期仅有的几种技术发展到数十种技术,借助这几十种技术可将粉状、粒状。</p><p>10、序言及第一章1.为什么塑料成型加工技术的发展要经历移植、改造和创新三个时期?(P2)第一段2.移植期、改造期和创新期的塑料成型加工技术各有什么特点?答:移植时期用移植技术制造的塑料制品性能较差,只能成型加工形状与结构简单的制品而且制品的生产效率也比较低。这段时问虽然已经出现了几种改性纤维素类热塑性塑料,但其使用性远不如酚醛和脲醛等热固性塑料料,从而使压缩模塑等特别适合成型热固性塑料的制品生产技术;其一是塑料的成型加工技术更加多样化,从前一时期仅有的几种技术发展到数十种技术,借助这几十种技术可将粉状、粒状。</p><p>11、塑料挤出成型实验指导书岑兰广东工业大学 材料与能源学院二一年二月印刷实验项目名称:塑料挤出成型实验项目性质:综合性所属课程名称:塑料成型工艺学实验计划学时:4一、实验目的1、 了解双螺杆挤出机的结构和工作原理,学会正确操作挤出机;2、 掌握塑料挤出成型原理,挤出过程中塑料的物理化学变化,正确选择挤出工艺参数;3、了解填充剂对塑料流动性和物理机械性能的影响。二、实验内容和要求挤出成型是塑料主要成型工艺之一,在塑料工业中占主要地位,可应用于挤出造粒、成型板、管、丝、膜、中空制品、异型材等制品。其基本原理是。</p><p>12、塑料成型成型工艺学主要习题 第一章 绪论 1. 何谓成型加工?塑料成型加工的基本任务是什么? 2. 简述塑料成型加工时的关键步骤。 3. 简述聚合物转变时所发生的主要变化。 4. 塑料成型加工方法是如何分类的?简要分为那几类? 5. 简述成型加工的基本工序? 6. 简述塑料的优缺点。 7. 举实例说明塑料在汽车、机械、日用品、化工、航天航空工业等领域的应用。 8. 学习塑料加工成型工艺的目的、意义? 第二章 聚合物成型加工的理论基础 1、名词解释:可塑性、可挤压性、可模塑性、可延性、可纺性、牛顿流体、非牛顿流体、假塑性流体、胀塑性流。</p><p>13、第一章 绪论内容简介1、 塑料发展历史;2、塑料的应用;3、塑料成型加工的方法;4、本课程学习要求。本章重点1.1 塑料制品生产的组成一、 塑料工业包含塑料原料的生产和塑料制品生产。 二、 塑料制品的生产是一种复杂的过程,它主要由原料准备、成型、机械加工 、修饰和装配等过程组成。成型是将各种形态的塑料(粉料、粒料、溶液或分散体)制成所需形样的制品或坯件的过程,在整个过程中最为重要,是一切塑料制品或型材生产的必经过程。成型的种类很多,如各种模塑、层压以及压延等。其它过程,通常都是根据制品的要求来取舍的,也就是说,。</p><p>14、课程名称:塑料成型工艺学 一、填空题(共30分,每空1分)1、规格为SJ-2525的挤出机指的是:螺杆直径D为: 、 而L/D为 的挤出机。(2分)2、典型的塑料挤出制品有: 、 、 、 等。(4分)3、通常,塑料添加剂中抗氧剂的用量范围一般为: 。(1分)4、塑炼常用的设备目前主要有: 、 、等。(3分)5、挤出机按螺杆数量分为: 、 、 。(3分) 6、大多数聚合物熔体属于 流体;而PC基本接近于 流体;凝胶糊属于 流体。(3分)7、单螺杆挤出机的螺杆按功能分为三个职能区,分别是:。</p><p>15、第七章 中空成型,7.1 概述 7.2 中空吹塑装备 7.3 挤出吹塑工艺过程及控制因素 7.4 注射吹塑 7.5 拉伸吹塑 7.6 多层吹塑 7.7 大型中空吹塑,中空吹塑产品,7.1 概述,成型过程: 中空吹塑是将挤出或注射成型所得的管坯置于模具中,在管坯中通入压缩空气将其吹胀,使之紧贴于模腔壁上,再经冷却脱模得到中空制品的成型方法。它主要借鉴历史悠久的玻璃容器的吹制工艺。,分类:,根据管坯成型方法不同分类: 挤出吹塑:生产方法简单,产量高,精度低,应用较多 注射吹塑:精度高,质量好,价高,适于大批量生产 根据成型工艺不同分类: 普通吹塑 。</p><p>16、第二章 塑料成型的理论基础,聚合物的流变行为 聚合物的加热和冷却 聚合物的结晶 成型过程中取向作用 聚合物的降解 热固性聚合物的交联作用,流动和形变是高聚物成型加工过程中的基本工艺特征,流变学是高聚物成型加工理论的重要组成部分,所以它对高聚物成型加工具有非常重要的现实意义,主要表现在以下几个方面: 1. 有利于高分子材料的选择和使用; 2. 有利于最佳成型工艺条件的确定; 3. 有利于成型加工设备与模具设计; 4. 有利于提高制品质量和生产效率; 5. 对高分子合成具有重要指导意义。,第一节 聚合物的流变行为,流:常用来描述。</p><p>17、1. 何谓成型加工?高分子材料成型加工的基本任务是什么?将聚合物(有时加入各种添加剂、助剂或改性材料)转变为制品或实用材料的一种工程技术。基本任务:研究各种成型加工方法和技术。研究产品质量与各种因素之间的关系。研究提高产量和降低消耗的途径。B.如何硬化定型?方法: 热固性:交联反应固化定型。热塑性:a.熔体 冷却b.溶液 加热挥发溶剂c.悬浮体 先加热使颗粒熔合,再冷却硬化定型因素包括:a.聚合物本身的性质;b.各种加工条件参数;c.设备和模具的结构尺寸;d.各种添加剂、助剂;2. 简述聚合物成型加工时的关键步骤。A.如何。</p><p>18、第六章注射成型,6.1概述,注射成型(又称注射模塑或注塑),是成型塑料制品是一种重要方法,几乎所有的热塑性塑料及多种热固性塑料都可用此法成型。,可成型各种形状、尺寸、精度、满足各种要求的模制品。,注塑制品约占塑料制品总量到2030%。,各种工业配件、仪器仪表零件、结构件、壳体等。,注射成型就是将塑料(一般为粒料)从注射机的料斗送进加热的料筒,经加热熔化呈流动状态后,由柱塞或螺杆的推动,使其通过料。</p><p>19、第一章绪论 1 1塑料成型加工及其重要性 一 塑料的发展史 人类社会的进步是与材料的使用密切相关的 从石器时代 铜器时代和铁器时代发展到今天 材料有四大类 木材 水泥 钢铁 塑料 20世纪 塑料成为一类迅速发展起来的新。</p>