塑料模具毕业设计

塑料模具毕业设计Tag内容描述：<p>1、I 摘要 塑料制品已在工业，农业，国防和日常生活中的方面得到广泛应用。特别是在电 子业中则为突出。电子产品的外客大部分是塑料制品，产品性能的提高要求高素质的 塑料模具和塑料性能。成型工艺和制品的设计。 塑料制品的成型方法很多。其主要用于是注射，挤出，压制，压铸和气压成型等 和气压成型等。而注射模，挤出约占成型总数的 60%以上。注射成型分为加料，熔融塑 料，注射制件冷却和制件脱模等五个步骤。当然如利用电气控制。可实现半自动化或 自动化作业。 塑料注射模主要用于热塑料制品的成型，已成功的用于成型热固塑性塑料制品。</p><p>2、第 1 页 一. 拟定模具结构形式 A. 确定型腔数量及排列方式 型腔的数量是由厂方给定，为“一出四”即一模四腔，他们已考虑 了本产品的生产批量（大批量生产）和自己的注射机型号。因此我们设 计的模具为多型腔的模具。 考虑到模具成型零件和抽芯结构以及出模方式的设计，模具的型腔 排列方式如下图所示： 图 (1) B. 模具结构形式的确定 由于塑件外观质量要求高，尺寸精度要求一般，且装配精度要求高， 因此我们设计的模具采用多型腔多分型面。根据本塑件电动机绝缘胶架 的结构，模具将会采用三个分模面，三个分型面。 第 2 页 二. 注射机型。</p><p>3、1 塑料注射模具设计 目录 第 1 章 绪 论 1 1.1 模具在加工工业中的地位 1 1.2 塑料模工艺与注塑模具 .1 1.3 本课题研究的意义 .3 第 2 章 注塑模的工艺分析 .4 2.1 注塑模组成部分 .4 2.2 模具的毛坯、制造特点和使用关系 5 2.3 注塑模结构分析 6 2.4 注塑模工作原理及装配图 7 第 3 章 定模板的制造加工 9 3.1 定模板的加工 9 3.1.1 制定定模板加工步骤 9 3.1.2 选择加工设备 .12 3.2 加工工艺过程 .12 第 4 章 型芯的加工制造 .14 4.1 型芯的加工 .14 4.1.1 制定动模板加工步骤 .14 4.1.2 加工工艺过程 .17 第 5 章 定模座板、动模座板。</p><p>4、第一章 塑件的成形工艺性分析一、塑件材料的选择及其结构分析1、塑件（手机外壳）模型图：图1-1 塑件图2、塑件材料的选择：选用ABS（即丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物）。3、色调：黑色。4、生产批量：大批量。5、塑件的结构与工艺性分析：（1）结构分析塑件为手机外壳的上半部分，应有一定的结构强度，由于中间有手机的按键及手机显示屏，后面有与后盖联接的塑料倒扣，所以应保证它有一定的装配精度；由于该塑件为手机外壳，因此对表面粗糙度要求较高。（2）工艺性分析精度等级：采用5级低精度脱模斜度：塑件外表面 40120 塑件内表面 301（脱。</p><p>5、毕业设计说明书目录 前言（一）塑料工艺分析（二）1、原材料的分析2、塑料的结构分析3、表面质量分析4、尺寸精度分析塑件的体积与质量（三）注射工艺参数的确定（四）结构设计（五）1、分型面的选择2、型腔的排列方式3、浇注系统的设计、主流道的设计、分流道的设计、浇口设计4、成型零件的结构设计、凹摸的结构设计、凸模的结构设计 计算（六）1、型芯、型腔尺寸的计算 凹模有关尺寸的计算、模具型新位置尺寸计算、模具型新位置尺寸计算2、侧壁及底板厚度计算3、加热或冷却有关计算4、闭合高度的计算5、注射机有关参数的校核模具工作原理。</p><p>6、电源支架塑料模设计 31毕业设计学院：机电工程学院专业：材料成型及控制工程班级：姓名：学号:指导教师：日期：陕西科技大学机电工程学院 目 录摘要.IABSTRACT.II1.材料的选择31.1 选材料31.2 ABS塑料的性能特点、成型特点、用途及工艺参数31.3 ABS的主要性能指标42拟定模具结构形式52.1分型面位置的确定52.2确定型腔数量和排列方式62.3模具结构形式的确定63注射机型号的确定73.1塑件体积、质量的计算73.2浇注系统凝料体积的初步估算73.3注塑机型号的选定84型腔数量及注射机有关工艺参数的校核94.1型腔。</p><p>7、本科毕业设计(论文)题目：保险座塑料注塑模具设计系 别： 专 业： 机械设计制造及其自动化班 级： 学 生： 学 号： 指导教师： 2013年05月保险座塑料注塑模具设计摘 要模具是工业生产中使用极为广泛的主要工艺装备，它是当代工业生产的重要手段和工艺发展方向，许多现代工业的发展和技术水平的提高，在很大程度上取决于模具工业的发展水平。本论文主要介绍了保险座的塑料注塑模具的设计。设计中首先通过分析塑件的形状及工艺特性，选择了合适的模具设计方案；其次是对注塑机的选择，包括注射机的初选和注射机有关参数的校核，并确定了注射。</p><p>8、塑料成型模具课程设计（直角弯头注塑模）学 校 ：安徽农业大学经济技术学院专 业 ：10机制（2）班姓 名 ：姚 鹏学 号 ：10530068完成日期：2013年12月4号目录第一章 绪论11.1目的11.2塑料模具概述11.3 相关设计软件2第二章 注塑工艺分析42.1塑件图纸分析42.2 塑件原材料性能分析42.3 塑件体积与质量52.4 初选注射机型号和规格62.5 确定注射工艺参数6第三章 注塑模具结构设计83.1 选定分型面83.2 确定型腔配置83.3 确定浇注系统93.4 成型零部件的结构设计103.5 成型型腔壁厚计算133.6 脱模方式和推出机构设计143.7 侧向分型抽芯机构设计143。</p><p>9、“!“#$#!“#%!? $AB% CD 9*,.1,?*?HJq qJ“#+H$%“H?S9+X:?) !“?; +,?*?H?+ ?+?s* T*A?,-BC0qHWXY Z*?Hb?*?sBKqH_XY +?,?)8?;“UHI;“ a8?;“Hb?*?ABCD% ?AB?31wz% “M?v?1?c? L)?!?Mv?$ L)?9?8(! “?o?b(?(!“?(?Vc? ?(?.?c?($?8?23?$?Q?N?_ 0?%?#?s?% o?#?s$ P?(“o(U“(?q 1m=?8?_0fi ?11mU?$ PABC-DE$pFG$HI?% $/?M?NO? P&#186。</p><p>10、单片机毕业设计|单片机毕业论文 大全有图纸，程序D1. 单片机89C52在加热炉测控温度中的应用D2. 单片机数字直流电机调速D3. 单片机智能交通灯控制系统设计D4. 单片机智能电梯模型系统的设计D5. 单片机的简易冲电器D6. 单片机提升机D7. 基于单片机控制单回路的智能控制D8. 基于单片机控制的吸盘式机械手系统设计D9. 基于单片机水温测量控制系统设计D10. 基于单片机的电力监控系统交流采样系统设计D11. 基于单片机简易逻辑控制仪D12. 单片机恒压供水系统的设计D13. 单片机在高压电源中的应用研究D14. 基于单片机水温测量控制系统设计D15. 基。</p><p>11、11 塑料分析常用塑料塑料分为热固性塑料和热塑性塑料两大类。常用的塑料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、丙烯睛丁二烯苯乙烯树脂(ABS)、聚甲基丙烯酸甲脂（PMMA）、聚酰氨（PA）、聚甲醛（POM）、聚碳酸脂（PC）、聚对苯二甲酸乙二醇脂（PETP）、聚四氟乙烯（PTFE）、酚醛塑料（PF）、氨基塑料。模具设计时要求塑件应具有满足使用目的功能,并达到一定的技术指标. 该塑件要求大批量生产、精度一般。根据其用途产品要求材料热稳定好，表面光洁，无毒，ABS材料完全满足这些要求，因此本产品采用ABS材料比较。</p><p>12、1 目录 序言序言 3 3 绪绪 论论 4 4 一、模具工业的概况4 二、我国塑料模具工业技术现状及地区分布5 三、我国塑料模具工业和技术今后的主要发展方向8 四、注塑模具 CAD 发展概况及趋势9 第一章第一章 塑件材料选择性能塑件材料选择性能 9 9 一、零件图 .9 二、ABS 材料分析9 三、塑料成型工艺性能分析 .9 1.收缩性 10 2.流动性 10 3.吸湿性 11 4.热敏感性 11 第二章第二章 塑件的工艺性分析塑件的工艺性分析 1212 一、塑件的尺寸精度分析 12 二、塑件的使用性能分析 12 三、塑件的表面质量分析 12 四、塑件的结构工艺性能分析 12 第三章第。</p><p>13、塑料板凳注塑模具设计摘 要 这是一篇关于塑料板凳的注塑模具设计的说明书,同时这篇说明书也具有注塑模具设计的一般共性问题和方法。一个注塑模具的设计过程通常要包含产品造型设计、模具设计、加工制造这三个阶段。本篇设计说明书从大体上来说只包含塑料板凳的产品造型设计和模具设计。板凳是用来承受载荷的,那么它必须具有一定的强度,塑料板凳要满足这一基本要求必须进行结构设计与力分析。结构设计进行的是对塑件的尖角、棱、加强筋、壁厚等的设计;而力分析主要运用静力计算和ANSYS软件的静力分析进行的。结构设计可以帮助进行优化,从而。</p><p>14、电源支架塑料模设计 37毕业设计学院：机电工程学院专业：材料成型及控制工程班级：姓名：学号:指导教师：日期：陕西科技大学机电工程学院 目 录摘要.IABSTRACT.II1.材料的选择31.1 选材料31.2 ABS塑料的性能特点、成型特点、用途及工艺参数31.3 ABS的主要性能指标42拟定模具结构形式52.1分型面位置的确定52.2确定型腔数量和排列方式62.3模具结构形式的确定63注射机型号的确定73.1塑件体积、质量的计算73.2浇注系统凝料体积的初步估算73.3注塑机型号的选定84型腔数量及注射机有关工艺参数的校核94.1型腔。</p><p>15、冲压模具毕业设计1.绪论1.1冲压的概念、特点及应用冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压或冲压件）的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一，隶属于材料成型工程术。冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量。</p><p>16、毕业论文设计毕业论文设计 题目名称：题目名称： 姓姓名：名： 班班级：级： 学学号：号： 系系部：部： 指导教师：指导教师： 武汉工业职业技术学院武汉工业职业技术学院 二二 00 一二一二年年 5月月 12日日 - 1 - 绪论 塑料，成为当前人类使用的一大类材料。目前我国的塑料工业正在飞速发展， 塑料制品的应用已经深入国民经济的各个部门。 塑料工程通常是塑料制造与改性， 塑料制品与模具设计是塑料工程中的重要部 分，是塑料工业中不可少的环节。 模具是工业生产的重要工艺装备，它被用来成型具有一定形状和尺寸的各种制 品。在各种材。</p>