塑料模具材料

塑料模具材料Tag内容描述：<p>1、东莞市昱卓精密塑胶制品有限公司 www.yuzhuoxin.cn （一）、产品与模具基本信息： 1零件名称：面壳 2制品材料：PC 3前模仁材料：S136 4后模仁材料：S136 5模穴数：1*2 6收缩率：1.005 7模具类型：三板模 8浇口形式：潜水进胶 9 模具表面要求 ： 光面 10 产品表面工艺 ： 喷油+UV 11 产品外形尺寸 ： 134.3*57.7*9.4 客户回复: 东莞市昱卓精密塑胶制品有限公司 面壳 （二）、内部拔模检测： 客户回复: 内侧面和骨位还没进行拔模处理 ，我司将会做1到3度减胶拔模， 减胶落差0.1-0.2mm，外观面 装 配面 请贵司自己做出模斜度 请 确认！ 东莞。</p><p>2、0001 0001 0736 0361 JK3Q HDJ310.1 塑料模具的分类与工作条件一、 分类塑料制品成型模按塑料品种不同，可以分为两大类：1热固性塑料压模(胶木模) 用于酚醛树脂、三聚氰胺树脂等各种胶木粉(又称电木粉)的压制成形。2热塑性塑料注射模 用于尼龙、聚甲醛、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等各种热塑性塑料的注射成形。二、 工作条件 上述两类塑料制品成型模具的工作条件及特点见下表。3、 性能要求包括使用性能和工艺性能两方面。 使用性能要求 1.硬度、耐磨性和耐蚀性 2.强度、韧性和疲劳强度 3.耐热性 4.尺寸稳定性5.导热性 工艺性能。</p><p>3、模具选材原则,（一）满足工作条件要求 1耐磨性 坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。 硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。 1强韧性 模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。 模。</p><p>4、6.4 常用塑料模具零部件材料塑料注射模具结构比较复杂，一套完整的模具有各种各样的零件，各个零件在模具中所处的位置、作用不同，对材料的性能要求就有所不同。合理选择模具零件的材料，是生产高质量模具、提高效率、降低成本的基础。6.4.1 塑料注射模具对材料的基本要求对于塑料注射模具，模具零件材料的基本要求如下。1. 具有良好的机械加工性能塑料注射模具零件的生产，大部分由机械加工完成。良好的机械加工性能是实现高速加工的必要条件。良好的机械加工性能能够延长加工刀具的寿命，提高切削性能，减小表面粗糙度值，以获得高精度。</p><p>5、2热作模具钢的开发情况 1、常用的热作模具钢 1)热锻模 l 主要牌号： 5CrNiMo（大中型锻模）； 5CrMnMo（小型锻模）。 l 不足： 用于更大截面或更高温度时，淬透性、热稳定性、热疲劳性及耐磨性不够。 2。</p><p>6、精品文档 随着塑料产量的提高和应用领域的扩大 对塑料模具提出了越来越高的要求 促进了塑料模具的不断发展 目前塑料模具正朝着高效率 高精度 高寿命方向发展 推动了塑料模具材料迅速发展 我国目前用于塑料模具的钢种 可按钢材特性和使用时的热处理状态分类 1 渗碳型 20 20Cr 20Mn 12CrNi3A 20CrNiMo 2 预硬 Cr2Mo Y20CrNi3AlMnMo SM2 5NiSCa Y5。</p><p>7、第四节 塑料模具材料,引言 塑料的应用越来越广泛，产量按体积计算已经超过钢铁产量。 高性能塑料及制品的开发向精密化、大型化、复杂化发展，使塑料模具的工作条件愈加复杂和苛刻，对模具材料的性能要求也不断提高。 目前塑料模具设计和生产中普遍存在的问题：是选材不恰当，处理工艺不合理。许多设计人员在选择模具材料时，完全依据经验或手册选择材料，没有根据各种塑料模具的特殊性能要求来选材，使模具过早失效，或模具寿。</p>