镗孔切削力计算

镗孔切削力计算Tag内容描述：<p>1、切削力计算的经验公式 通过试验的方法 测出各种影响因素变化时的切削力数据 加以处理得到的反映各因素与切削力关系的表达式 称为切削力计算的经验公式 在实际中使用切削力的经验公式有两种 一是指数公式 二是单位切。</p><p>2、铣槽计算 槽宽b=16 mm 切深d=10 mm 切削面积s=b*d=160 mm2 每兹fz=0.1 mm/z 单边齿数z=4 z/r 刀具转速rpm=303 r/min d刀=63 mm c刀=197.920337 mm Vc刀=59.9698622 m/min 0.9994977 m/s 进给率fm=fz*z*rpm121.2 mm/min 2.02 mm/s 金属切除率Q=s*fm/100019.392 cm3/min 单位功率p=0.11 KW/cm3/min 电机功率KWm=Q*p2.13312 KW 67.22496 N*m。</p><p>3、金属切削中的物理现象及基本规律 3 二 切削力及其主要影响因素 切削力是金属切削过程中的基本物理现象之一 是分析机制工艺 设计机床 刀具 夹具时的主要技术参数 一 切削力的来源 切削分力 金属切削时 切削层及其加工。</p><p>4、切削力与切削功率 切削力与切削功率切削力与切削功率计算切削力及其分解、切削功率（1） 切削力产生与切削力分解 切削加工时，刀具作用下，被切削层金属、切屑和工件已加工表面金属都要产生弹性变形和塑性变形，这些变形所产生抗力分别作用前刀面和后刀面上：同时，切屑沿前刀面流出，刀具与工件之间有相对运动，还有摩擦力作用刀面和后刀面上。这些作用刀具上合力就是总切削力F，简称切削力。F受很多因素影响，其大小和方向都是不固定。便于分析切削力作用和测量切削力大小，常常将总切削力F分解为如图1-9所示三个互相垂直切削分力：1)切。</p><p>5、一、切削力的来源，切削合力及其分解(见P26）(一）切削力的来源 研究切削力，对进一步弄清切削机理，对计算功率消耗，对刀具、机床、夹具的设计，对制定合理的切削用量，优化刀具几何参数等，都具有非常重要的意义。金属切削时，刀具切入工件，使被加工材料发生变形并成为切屑所需的力，称为切削力。切削力来源于三个方面：1克服被加工材料对弹性变形的抗力；2克服被加工材料对塑性变形的抗力；3克服切屑对前刀面的摩擦力和刀具后刀面对过渡表面与已加工表面之间的摩擦力。 （二）切削合力及其分解 它们的合力Fr作用在前刀面上近切削刃处。</p><p>6、切削力计算的经验公式通过试验的方法，测出各种影响因素变化时的切削力数据，加以处理得到的反映各因素与切削力关系的表达式，称为切削力计算的经验公式。在实际中使用切削力的经验公式有两种：一是指数公式，二是单位切削力。1 指数公式 主切削力 (2-4) 背向力 (2-5) 进给力 (2-6) 式中 Fc 主切削力（ N）； Fp。</p><p>7、您要打印的文件是 切削力计算的经验公式 打印本文 切削力计算的经验公式 作者 佚名转贴自 本站原创 1 计算切削力的指数公式 常用的指数公式如下 式中 Fc Fp Ff 分别为主切削力 背向力 进给力 CFc CFp C Ff 决定于被。</p><p>8、车床加工切削力及切削功率计算示例 当加工时要效率提升唯有提高切削进给率或加大切削深度 而此时如果机台主轴功率不足 往往会因此而导致机台停机或刀具破损 以下就台中精机Vturn 36机台作为范例 计算马达功率是否能。</p>