tpm生产维护

tpm生产维护Tag内容描述：<p>1、主板维修常用的维修方法观察法：观查主芯片，板，电源，各个插槽。观查主芯片是否有明显的烧糊，烧焦现象，烧爆。看各个插槽是否有短路现象。触摸法：（通电一段时间）：触摸主板的各芯片，等，看它是否过热或过凉现象存在。过热：内部短路，电源电压高。过凉：开路，无供电，工作条件不满足。电阻法：前条线对地相同。前期条线对地相同（有的板是分段现象）。后条线对地相同。后条线对地相同。它们彼此间一般不超过，、相差 不超过。。</p><p>2、TnPM/TPM卓越推进者申报表姓 名性 别年 龄大一寸照片工作单位职 务专业职称联系电话传 真电子邮箱从事TPM/TnPM体系推进工作年限本人对TnPM/TPM体系工作经验介绍（注：内容应强调申请者的具体付出，个人的贡献及过程表现）单位TnPM/TPM体系推进成效：单位推荐意见：领导签字（盖章） 年 月 日附件3TnPM/TPM优秀后勤支援奖申报表申报类别（部门申报、小组申报、个人申报每个企业只能选填一项）企业名称部门申报部门名称联系人联系电话小组申报小组名称或小组成员主管部门。</p><p>3、全面生产维护管理1 引言在市场经济体系日益发展，市场竞争日益激烈的今天，经济效益的提高越来越依赖于人的素质的提高，尤其是管理者素质的提高。管理科学是提高企业效益的根本途径，管理人才是实现现代化管理的重要保证。我国现有的管理水平与国际先进管理水平相比差距是很大的。管理落后是不少企业生产经营困难的重要原因之一。因此，科学管理是企业在市场经济条件下，生存和发展的重要因素，也是企业改革和发展的当务之急。现将MOTOROLA关于全面生产维护管理主要经验介绍给大家。2 全面生产维护的内涵2.1 全面生产维护的形成和发展MOTO。</p><p>4、Steps to take TQM step2全面质量管理（TQM）与波里奇奖和戴明奖吴自钧全面质量管理一词（TQM）是一种管理思想、管理哲理，该思想用质量来评价领导的推动能力，设计、计划和改进的积极性。60年代初由美国质量管理大师AV费根堡姆提出了“全面质量管理”概念，并首先提出有关质量体系的概念。他提出“全面质量管理是为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、生产和服务，把企业各部门的研制质量、维持质量和改进质量的活动构成一体的有效体系。”其信念是：组织要想获得长期的财务（长期利润）成就。</p><p>5、韩国三星集团的TPM全员生产保全管理全员生产保全（TPM：TotalProductiveMaintenance）管理是以设备为中心展开的一种设备维护管理方式。 一、TPM的基本原理 TPM的主要目的是以高水平的设备操作和经常性的设备维护相结合的方式来彻底消除周围的“浪费”与“混乱”，谋求设备的最高使用效率。 TPM的管理理念是“设备没坏就设法不让它坏”，这是针对传统的“设备没坏就不用去理它”的设备维护观点而提出来的。 TPM的类型有自主保全、预防保全、改良保全、事后保全等。 TPM管理方式的特点有： （）全员参与（T）：与设备有关的所有人员（包括操。</p><p>6、TPM全员生产保全学习读本第一章自主保全活动概要保全活动（PM）起源于上个世纪50、60年代制造业飞速发展的美国，之后被各先进工业化国家所运用。一、保全活动的分类根据保全活动的特点，它可以分成以下几类。v 破坏保全 (Broken Maintenance)v 生产性保全 (Productive Maintenance)v 预防保全 (Protective Maintenance)另一方面，根据保全工作的实施责任不同，可以分成自主保全和专业保全两大类。自主保全就是由设备的使用者自己实施对设备的保全活动，专业保全是指由专业人员进行的保全活动，它们是对应存在的两个方面。狭义地理解自主保。</p><p>7、推进TPM活动程序基本上，引进TPM活动大略可区分为下列十二个推动的步骤，读者可依照所叙述的内容方法逐步实施，但在实施前务必充分考虑企业内部的文化水准，使其易于实践；因为再好的管理制度及活动，若不能配合企业整体环境，也无法发挥作用。第l节步骤1步骤4步骤1：高层领导的决定引进执行时间：30天。主要成员：经营者、经理以上人员。重点工作(一)：分析目前企业面临的各种问题。目的：对企业所处的环境有更清楚的认识，并由此判断TPM活动在企业中进行的方向。参考形式：可用表4-1的TPM的活动引进背景来进行分析。工作内容：一般可概。</p><p>8、全员生产保养（新TPM论）第一章 新的TPM概论一、 架构：新TPM（TEM）=TPM 全员生产保养+TEM 全员设备管理二、 提倡新TPM的理由：(1) TPM着重于生产保养，以全部门、全员上下一起实施人与机械的体质改善，但是对于设备的管理体制（系统）却很少谈到，虽曾有提示却没有方法。建立全公司保养细系统与制度，乃是一个重要的管理方法，并做为基础才能有效实施，并非有了TPM就可以。(2) TPM大部份可以说是一种管理活动，而TEM则是一种制度，过去PM的优点不能偏废，因此两者不能只谈一项而已。(3) 鉴于上述理由以及实务上的需要，把TPM加上TEM成为。</p><p>9、星寶電子科技(昆山)有限公司STSISO14000 程序書環境標準文件名稱消防設施維護保養規程文件編號: 制訂部門管理處廠務課新版本制訂日期實施日期修訂內容制作審核核准2004.05.252004.07.20星寶電子科技公司標準發 行 單 位發行章文件管制中心SAMPO ELECTRONIC TECHNOLOGY (KUN SHAN) CO., LTD.STS星 寶 電 子 科 技 公 司 標 準環境標準消防設施維護保養規程變更歷史:版 號 制定日期 變 更 原 因00 04/05/25 初訂版制定日期: 2004年05月25日REVISION: 00頁。</p><p>10、设备/工装全员维护（TPM）模板1目的：规范事业部各车间设备点检与日常维护的运行、管理模式，使设备点检与日常维护真正起到应有的作用。2适用范围：福田各车辆事业部3具体内容：31设备/工装全员维护目视化管理板：姓名 姓名姓名 姓名B班操作工照片B班维修工照片A班维修工照片A班操作工照片TPM操作表（A4）见附表一问题记录单（A4）见附表二该管理板就挂在设备/工装的附近，以便据此操作。32 TPM操作表是针对某一设备与工装而言的，其格式见附表一，由维修工将设备点检及设备每日需维护的内容做出并塑封；问题记录单格式见附表二，是班组长。</p><p>11、2011TPM管理工作显成效2012年04月17日本站原创 关键字：2011TPM管理工作显成效 2011年以来，江西中烟工业有限责任公司兴国卷烟厂通过扎实深入推进TPM管理工作，设备运行质量及稳定性明显提高，设备维持费用明显降低，产品质量稳定性明显改善，设备点检效能逐步显现，员工自我点检能力逐步提升。一是建立TPM推进机制按照“整体规划、分步推进、突出重点、持续改进”的工作思路，制订TPM推进规划，构建TPM推行组织和推进网络，制订实施方案，明确管理职责和要求，拟制六源查找制度、OPL一点课活动细则、TPM例会制度等管理制度，通过分期制订。</p><p>12、92 第六章第六章 故障排除与维护故障排除与维护 6.1 故障显示故障显示 当故障出现时，变频器关断输出，同时在 DRV-07 中显示故障状态。最后的 5 个故障保存在 FU2-01 到 FU2-05 中间，同时保存了故障发生时的运行状态。 显示显示保护功能保护功能描述描述 过电流保护 当变频器的输出电流大于变频器的额定电流的 200%时，变频器关断它的输出。 过电压保护 如果主电路的 DC 电压高于额定值或者当电机减速或者由于再生负载引起的再 生能量回流到变频器时，变频器关断它的输出。这个故障也可以因为在电源 供应系统中产生浪涌电压而出现。 过流。</p><p>13、自动扶梯和自动人行道维修保养工艺手册目 录1. 一般规定2. 扶梯操作方法和事故的应急处理3. 日常保养清洁和维修4. 驱动装置的保养5. 安全装置的保养6. 外部部件的保养7. 梯级及梯维带引齿条的保养8. 梯级转向导轨的保养9. 扶手带的保养10. 电阻屏的保养11. 自动扶梯的更换标准1、一 般 规 定1.1 主题内容与适用范围本标准规定了自动扶梯的维修保养工艺。本标准适用与链条或齿条驱动的普通型、公共交通型自动扶梯和自动人行道（板式或带式）安装工程的维修保养。工艺以三菱扶梯为例论述。1.2 行政管理指引1.2.1 委任一个主管负责行政工作，。</p><p>14、n从深圳华天谋管理顾问有限公司指导的企业来看，在我们的现实工厂中，以下是企业设备常发生的问题：1设备故障多，检修时间长，影响了正常生产；2有检修计划，因生产停不下来而不能执行；3设备部门每天在抢修设备故障，成为救火队；4维修不能及时，不能彻底，重复的故障多次发生，而不得解决5操作工缺乏培训，不遵守操作规程，甚至野蛮操作；6设备不清扫，不加油，损坏严重，急剧恶化；7设备故障率高，完好率低，设备综合效率OEE不足50%对于以上的问题点，深圳华天谋给出系统的设备管理培训及指导内容，有针对性的把系列问题解决，制定标准。</p><p>15、班组长的TPM,全员生产力维护班组长怎样做好保养设备的工作主讲教师：黄铁,TPM的定义,TPM-全员生产力维护是上一世纪发展起来的一门关于设备维护的管理技术。它是精益生产系统的不可或缺的组成部分，也是6西格玛质量管。</p><p>16、TPM基础知识培训,团结,互助,开拓,创新,每个人都随处扔垃圾而没有人拣起来。,三流企业,我们属于怎么样的企业,由专人将乱扔的垃圾拣起来。,二流企业,我们属于怎么样的企业,每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。</p><p>17、1,单元三TPM之计划维护活动,内容目录1、TPM计划维护活动的基本观念2、专业计划维护活动的目的3、计划维护零故障7步骤4、保养信息管理5、保养费用管理,课程内容,2,1、计划维护的基本观念体系,3,2、计划维护的目的,提。</p>