凸轮轴的工艺分析

凸轮轴的工艺分析Tag内容描述：<p>1、凸轮轴的加工工艺凸轮轴的加工工艺凸轮轴的材料球墨铸铁、合金铸铁、冷激铸铁、中碳钢球墨铸铁将接近灰铸铁成份的铁水经镁或镁的合金或其它球化剂球化处理后而获得具有球状石墨的铸铁。石墨呈球状，大大减轻了石墨对基体的分割性和尖口作用，球墨铸铁具有较高的强度、耐磨性、抗氧化性、减震性及较小的缺口敏感性。球墨铸铁的凸轮轴一般用在单缸内燃机上，如S195柴油机，做凸轮轴用的球墨铸铁用QT6003或QT7002，要求球化为2级（石墨球化率9095）石墨粒度大小大于6级。凸轮轴整体硬度HB230280合金铸铁将接近灰铸铁成份的铁水加入MN、CR、MO。</p><p>2、1,凸轮轴工艺交流,赵新岭,2,主要内容,我厂凸轮轴工艺现状 国内外凸轮轴新材料、新工艺 凸轮轴工艺设计基本思路 凸轮轴工艺交流,3,我厂凸轮轴工艺现状,4,国内外凸轮轴新材料、新工艺,冷激铸铁凸轮轴： 工艺方法：铸造时，在凸轮模具内放冷铁，浇铸后凸轮急速冷却，在表面形成莱氏体硬化层。 优点：取消热处理，节约能源，凸轮加工可一次成形。 缺点：铸造时需人工放置冷铁，劳动强度大。,5,国内外凸轮轴新材。</p><p>3、凸轮轴模态分析凸轮轴模态分析 苗瑞刚 叶慧飞 1 江铃汽车股份有限公司发动机开发部 南昌 330001 2 浙江大学车辆工程研究所 杭州 310027 摘要 本文分别采用 CAE 仿真分析和实验分析的方法分析凸轮轴的各阶模态振型 并将二者相对比 如果现对误差控制在 5 以内 可以认为所用的 3D 模型和网格模型可以反映零件的真实状况 也即可以使用模型进行 CAE 计算 关键词 凸轮轴 CAE 仿真。</p><p>4、凸轮轴的加工工艺 凸轮轴的加工工艺 凸轮轴的材料 球墨铸铁 合金铸铁 冷激铸铁 中碳钢 球墨铸铁 将接近灰铸铁成份的铁水经镁或镁的合金或其它球化剂球化处理后而获得具有球状石墨的铸铁 石墨呈球状 大大减轻了石墨对。</p><p>5、I 4 e 5 0 H R C 各凸轮型面相对整个中心线跳动 为 0 0 5 1 m m 平行 度为 0 0 2 5 m m 表 面粗糙 度 R 0 5 t x m 成品探伤后各凸轮表面和主轴颈不允许有裂纹 2 主要工艺过程粗车一铣凸轮一渗碳一精车一 淬火一磨凸。</p><p>6、凸轮轴机械加工工艺凸轮轴机械加工工艺第一节第一节 概述概述一、凸轮轴的用途、结构特点与技一、凸轮轴的用途、结构特点与技术要求术要求用途：用途：通过凸轮轴的不断旋转，推动气门顶杆通过凸轮轴的不断旋转，推动气门顶杆上下运动，进而控制气门的开启与关闭。上下运动，进而控制气门的开启与关闭。通过改变凸轮轴的曲线，可精确调整气门通过改变凸轮轴的曲线，可精确调整气门开启、关闭时间。开启、关闭时间。结构特点：结构特点：凸轮轴包括支承轴颈、进排气凸轮、偏凸轮轴包括支承轴颈、进排气凸轮、偏心轮、驱动发动机辅助装置的。</p><p>7、0产品型号 零件图号机械加工工艺过程卡片产品名称 排气凸轮轴 零件名称 排气凸轮轴 共 2 页 第 1 页材 料 牌 号 40Cr 毛 坯 种 类 锻造毛坯 毛坯外形尺寸 52x1191 每毛坯件数 每 台 件 数 备 注工序号工 名序 称工 序 内 容车间工段设 备 工 艺 装 备 备注1 锻压 锻造毛坯2 热处理 渗碳处理3 车 粗车外圆各轴颈处 CW6163 游标卡尺 0-150mm、外圆车刀、外径千分尺 0-150mm4 车 精车外圆 1 至 6 处的外圆 32e8 留磨余量，7 处的外圆轴颈处 32e8 留磨余量 CW6163 游标卡尺 0-150mm、外圆车刀、外径千分尺 0-150mm5 车 粗车各凸轮轴颈处 专用。</p><p>8、摘 要凸轮轴是汽车发动机空气分布机构的关键部件,其性能直接影响整个发动机的性能。凸轮轴的加工工艺有特殊要求,合理处理技术降低处理成本,减少和合理布置凸轮轴生产线具有重要的现实意义。摘要凸轮轴的加工特点,结合工厂的实际情况,从早期的规划、凸轮轴的加工过程进行了深入分析和研究。没有与数控建立建模方法。计算和拆除,凸轮廓形凸轮轮廓处理本文讨论和适用于发动机凸轮轴加工方法被提出。我的毕业设计主题是凸轮轴过程工具,凸轮轴上的工作要求,部分精度较高,如轴油孔处理,法兰孔加工等等。凸轮轴的过程中,我们试图弄清楚,的基础上。</p><p>9、产品型号 零件图号机械加工工序卡片产品名称 零件名称 共 页 第 页车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号3 车 45毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数锻造 110x480设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数车床 CA6140夹具编号 夹具名称 切削液通用夹具工序工时 (分)工位器具编号 工位器具名称准终 单件进气凸轮轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备r/min m/min mm/r mm进给次数机动 辅助粗车外圆各轴颈处 外圆车刀 1500 18 0.075 3 1 0.08设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 。</p><p>10、凸轮轴机械加工工艺 第一节概述 一 凸轮轴的用途 结构特点与技术要求用途 通过凸轮轴的不断旋转 推动气门顶杆上下运动 进而控制气门的开启与关闭 通过改变凸轮轴的曲线 可精确调整气门开启 关闭时间 结构特点 凸轮轴包括支承轴颈 进排气凸轮 偏心轮 驱动发动机辅助装置的齿轮和正时齿轮轴颈等几部分 凸轮轴刚性差 易变形 精度高 加工难度大 凸轮轴的主体是一根与汽缸组长度相同的圆柱形棒体 上面套有若干个凸。</p><p>11、设计研究 凸轮轴制造工艺综述 3 钱人一 摘要 文章阐述凸轮轴在结构 材料和工艺方面的发展 回顾了传统的铸铁凸轮轴和锻钢凸轮轴 介 绍了近年来新发展起来的组合式凸轮轴和铸钢凸轮轴 重点介绍了组合式凸轮轴 内容涉及轻量化及发动机节 能 主题词 凸轮轴 汽车 工艺 1 引言 凸轮轴专司控制内燃机进气门和排气门开启 和关闭的时间 就其功能而言 凸轮轴多少年来 都没有什么改变 自从气门控制的内燃机问世以。</p><p>12、凸轮轴的加工工艺 凸轮轴的材料 球墨铸铁 合金铸铁 冷激铸铁 中碳钢 球墨铸铁 将接近灰铸铁成份的铁水经镁或镁的合金或其它球化剂球化处理后而获得具有球状石墨的铸铁 石墨呈球状 大大减轻了石墨对基体的分割性和尖。</p>