凸轮轴的加工工艺

凸轮轴的加工工艺Tag内容描述：<p>1、凸轮轴的加工工艺凸轮轴的加工工艺凸轮轴的材料球墨铸铁、合金铸铁、冷激铸铁、中碳钢球墨铸铁将接近灰铸铁成份的铁水经镁或镁的合金或其它球化剂球化处理后而获得具有球状石墨的铸铁。石墨呈球状，大大减轻了石墨对基体的分割性和尖口作用，球墨铸铁具有较高的强度、耐磨性、抗氧化性、减震性及较小的缺口敏感性。球墨铸铁的凸轮轴一般用在单缸内燃机上，如S195柴油机，做凸轮轴用的球墨铸铁用QT6003或QT7002，要求球化为2级（石墨球化率9095）石墨粒度大小大于6级。凸轮轴整体硬度HB230280合金铸铁将接近灰铸铁成份的铁水加入MN、CR、MO。</p><p>2、凸轮轴的加工工艺 凸轮轴的加工工艺 凸轮轴的材料 球墨铸铁 合金铸铁 冷激铸铁 中碳钢 球墨铸铁 将接近灰铸铁成份的铁水经镁或镁的合金或其它球化剂球化处理后而获得具有球状石墨的铸铁 石墨呈球状 大大减轻了石墨对。</p><p>3、凸轮轴机械加工工艺凸轮轴机械加工工艺第一节第一节 概述概述一、凸轮轴的用途、结构特点与技一、凸轮轴的用途、结构特点与技术要求术要求用途：用途：通过凸轮轴的不断旋转，推动气门顶杆通过凸轮轴的不断旋转，推动气门顶杆上下运动，进而控制气门的开启与关闭。上下运动，进而控制气门的开启与关闭。通过改变凸轮轴的曲线，可精确调整气门通过改变凸轮轴的曲线，可精确调整气门开启、关闭时间。开启、关闭时间。结构特点：结构特点：凸轮轴包括支承轴颈、进排气凸轮、偏凸轮轴包括支承轴颈、进排气凸轮、偏心轮、驱动发动机辅助装置的。</p><p>4、凸轮轴机械加工工艺 第一节概述 一 凸轮轴的用途 结构特点与技术要求用途 通过凸轮轴的不断旋转 推动气门顶杆上下运动 进而控制气门的开启与关闭 通过改变凸轮轴的曲线 可精确调整气门开启 关闭时间 结构特点 凸轮轴包括支承轴颈 进排气凸轮 偏心轮 驱动发动机辅助装置的齿轮和正时齿轮轴颈等几部分 凸轮轴刚性差 易变形 精度高 加工难度大 凸轮轴的主体是一根与汽缸组长度相同的圆柱形棒体 上面套有若干个凸。</p><p>5、凸轮轴的加工工艺 凸轮轴的材料 球墨铸铁 合金铸铁 冷激铸铁 中碳钢 球墨铸铁 将接近灰铸铁成份的铁水经镁或镁的合金或其它球化剂球化处理后而获得具有球状石墨的铸铁 石墨呈球状 大大减轻了石墨对基体的分割性和尖。</p><p>6、SQR480发动机凸轮轴加工工艺发动机凸轮轴加工工艺 凸轮轴毛坯材料 冷激或合金铸铁 凸轮轴毛坯材料 冷激或合金铸铁 1 拔模斜度1 1 5 2 化学成分 C 3 0 3 6 Si 1 6 2 2 Mn 0 5 0 9 Cr 0 3 0 65 M0 0 2 0 65 Cu 0 8 1 2。</p><p>7、应用研究 杨建明 凸轮轴数控加工工艺研究 7 l 凸轮轴数控加工工 艺研 究 杨建明 江苏联合职业技术学院 无锡交通分院 江苏 无锡2 1 4 0 4 6 摘要 结合企业生产 实际 对凸轮轴加工面临的主要 问题进行 了分析 通过采用合理安排装 夹方 式 改变加工刀具和切削方式等方法 减少了机床振动 提 高了凸轮轴表面加 工质量和效率 最终 达 到 了降低 生产成 本 的 目的 关键 词 凸轮 数。</p><p>8、,1,凸轮轴机械加工工艺,-,2,第一节概述,一、凸轮轴的用途、结构特点与技术要求用途：通过凸轮轴的不断旋转，推动气门顶杆上下运动，进而控制气门的开启与关闭。通过改变凸轮轴的曲线，可精确调整气门开启、关闭时间。,-,3,-,4,结构特点：凸轮轴包括支承轴颈、进排气凸轮、偏心轮、驱动发动机辅助装置的齿轮和正时齿轮轴颈等几部分。凸轮轴刚性差、易变形;精度高,加工难度大。,-,5,-,6,凸轮轴的主。</p><p>9、,1,凸轮轴机械加工工艺,-,2,第一节概述,一、凸轮轴的用途、结构特点与技术要求用途：通过凸轮轴的不断旋转，推动气门顶杆上下运动，进而控制气门的开启与关闭。通过改变凸轮轴的曲线，可精确调整气门开启、关闭时间。,-,3,-,4,结构特点：凸轮轴包括支承轴颈、进排气凸轮、偏心轮、驱动发动机辅助装置的齿轮和正时齿轮轴颈等几部分。凸轮轴刚性差、易变形;精度高,加工难度大。,-,5,-,6,凸轮轴的主。</p><p>10、一 定位基准的选择 对于一般的轴类零件来说 其轴线即为它的设计基准 发动机凸轮轴遵循这一设计基准 由于凸轮轴各表面的加工难以在一次装夹中完成 因此 减小工件在多次装夹中的定位误差 就成为保证凸轮轴加工精度的。</p>