弯曲工艺设计

弯曲工艺设计Tag内容描述：<p>1、弯曲工艺设计一 最小相对弯曲半径 r min / t 弯曲时弯曲半径愈小，板料外表面的变形程度愈大，若弯曲半径过小，则板料的外表面将超过材料的变形极限而出现裂纹或拉裂。在保证弯曲变形区材料 外表面不发生破坏的条件下， 弯曲件内表面 所能形成的最小圆角半径称为最小弯曲半径。 最小弯曲半径与弯曲材料厚度的比值 r min/t 称作最小相对弯曲半径。 r min/t 又被称为最小弯曲系数，是衡量弯曲变形程度的主要标志。最小弯曲半径的数值，可以根据图 3-17 用下列近似计算方法求得。在厚度一定的条件下，设中性层位置半径为 P0rt/2，则弯曲圆角。</p><p>2、第 5 章 弯曲工艺设计 教学提示：弯曲是冲压主要成形工序之一，是将金属板料、棒料、管料或型材等弯成 一定的角度和曲率，从而获得所需形状工件的冲压工艺。弯曲工艺的设计要根据弯曲件的 不同进行工艺、质量分析，从而确定毛坯尺寸及弯曲力大小、选择合适的冲压设备、完成 模具工作零件的尺寸计算。其中确定弯曲变形的最小弯曲半径及控制弯曲回弹是弯曲成形 与否的关键。 教学要求：要求学生了解弯曲的变形过程和变形特点，理解弯曲件质量的因果关系， 正确分析原因并找出改进措施，能够按照弯曲工艺规范进行工艺设计。 将金属板料、棒料。</p><p>3、第5章弯曲工艺设计第5章弯曲工艺设计 弯曲弯曲 将金属板料 棒料 管料或型材等弯成一定的角度和曲率 从而获得所需 形状工件的冲压工艺 弯曲件基本类型基本类型见表5 1 弯曲方法弯曲方法可分为压弯压弯 折弯折弯 滚弯。</p>