维修车间管理
车间维修流程及管理。A. 接单——接前台派的单。B.施工检查——按照委托维修项目对车辆进行检。车间如何做好自主维修管理。作为生产主体的车间逐步开始接受和自觉运用预防维修的思想和方法。分析了车间如何通过故障管理、设备点检、定期定量保全、自主保全、针对性修理、行为习惯、基础档案管理等多种方式。
维修车间管理Tag内容描述:<p>1、车间维修流程及管理班组长质检自检维修作业施工检查接单主管审核质检员质检1. 流程说明A. 接单接前台派的单,在左上角注明接单时间;按环检单检查车辆,确定维修车辆状况是否和环检单所描述的相符,发现漏检的非正常状况及时告知对应的前台;看清楚委托维修项目内容和要求,对施工项目有疑问时,及时询问前台。B.施工检查按照委托维修项目对车辆进行检查或维修,须更换单上已注明之外零配件或增加维修项目的,必须填写呈批书交班组长审核后,再交车间主管审核,最后交给对应前台,并在单左上角注明等待答复时间。C.维修作业对不用填写呈批。</p><p>2、车间如何做好自主维修管理天羽正扬摘 要:公司自2006年起,维修部门主体划归车间自主管理,经过六年的摸索,作为生产主体的车间逐步开始接受和自觉运用预防维修的思想和方法,开展设备全员预防保全工作。该文作者从预防理念及设备劣化形成机理上,分析了车间如何通过故障管理、设备点检、定期定量保全、自主保全、针对性修理、行为习惯、基础档案管理等多种方式,来有效预防事实故障发生的方法,及这些方法实践中存在的问题。该文总结了许多预防维修实战方面的经验,对企业设备预防维修有重要的参考意义。关键词 预防 劣化 定期定量保全 。</p><p>3、维修车间组织结构,设备维护、修理,1、 转机管理 2、 备件管理 3、 化机管理(塔、换热器、罐、槽、过滤器) 4、 压力容器管理(、类) 5、 安全附件管理(安全阀、熔断器、联锁) 6、 起重设备管理 7、 工业管道管理(、类) 8、 保温、保冷管理 9、 设备防腐管理 10、设备润滑管理 11、设备运行维护管理 12、设备检修管理 13、设备更新改造管理 14、设备技术管理(新技术应用、培训、档案),设备系统管理目录,1、设备运行: 1/、操作工每间隔半小时巡检一次:检修工每天巡检两次。 查看:转机设备润滑油质量是否含水、变质、低油位? 冷。</p><p>4、维修车间组织结构,设备维护、修理,1、转机管理2、备件管理3、化机管理(塔、换热器、罐、槽、过滤器)4、压力容器管理(、类)5、安全附件管理(安全阀、熔断器、联锁)6、起重设备管理7、工业管道管理(、类)8、保温、保冷管理9、设备防腐管理10、设备润滑管理11、设备运行维护管理12、设备检修管理13、设备更新改造管理14、设备技术管理(新技术应用、培训、档案),设备系统管理目录,1。</p><p>5、维修车间组织结构,设备维护、修理,1、 转机管理 2、 备件管理 3、 化机管理(塔、换热器、罐、槽、过滤器) 4、 压力容器管理(、类) 5、 安全附件管理(安全阀、熔断器、联锁) 6、 起重设备管理 7、 工业管道管理(、类) 8、 保温、保冷管理 9、 设备防腐管理 10、设备润滑管理 11、设备运行维护管理 12、设备检修管理 13、设备更新改造管理 14、设备技术管理(新技术应用、培训。</p>