温度调节系统

温度调节系统Tag内容描述：<p>1、第九章 温度调节与控制系统,内容简介： 本章讲述模具温度调节系统的功用；模具冷却系统参数的计算；冷却系统设计，包括设计冷却系统的原则、冷却水道在模具中的位置、各种类型冷却水道的设计； 加热系统设计（包括电加热、整齐或过热水加热、煤气及天然气加热等）； 模具温度控制器简介，包括模具温度控制器的作用和使用。,第九章 温度调节与控制系统,学习目的和要求： 使学生掌握加热与冷却装置设计计算，并能理论联系实际，正确设计出注塑模具的加热与冷却系统。,重点： 冷却系统设计和加热系统设计。 难点： 冷却系统设计和加热系统设。</p><p>2、10-1 概述 1。温度调节系统:对模具加热或冷却，将模温控制在合理的范围内。 2 模具的温度直接影响塑件的质量和生产周期。 3。外观和精度要求高的塑件，对模具的温度要求非常严格，必须严格控制模具各部分的温度,第十章 注射模的温度调节系统,10-2温度调节系统的重要性 1模温对不同塑料的影响 （1）对PE、PP、HIPS、ABS等塑料，降低模温可减小应力开裂（模温通常为60左右）； （2）对PC、PPO、PSF等塑料，提高模温有利于减小塑件的内应力（模温通常在80至120之间）。,2模温对塑件成型质量的影响 （1）模温高，成型收缩大，脱模后塑件变形率。</p><p>3、第七章 注射模具温度调节系统,1 设置温度调节系统的目的,注塑成型的过程，是将温度较高的熔融塑料，通过高压注射进入温度较低的模具中，经过冷却固化，从而得到所需要的制品,制品质量：模具温度及其波动对制品的收缩率变形、尺寸稳定性、机械强度、应力开裂和表面质量等均有影响,生产效益：一般注射模具主要通过由于在整个成型周期中5060的时间用于对制品的冷却，缩短冷却时间是缩短循环冷却生产周期的有效途径,对于以下情况要求对模具进行加热：,要求模具温度较高的塑料,模具加热 可采用通入热水、蒸汽、热油和电阻丝加热等；模具冷却 往。</p><p>4、第八节温度调节系统 第八节温度调节系统 一 概述1 温度调节的功能使制件在规定的时间 温度内成型 保证制件的质量及物理性能 第八节温度调节系统 二 模具冷却系统设计的原则1 冷却水孔的数量尽量多 尺寸尽量大 2 冷却水孔距型腔表面的距离相等 3 降低出入水的温差 4 便于清理和加工 第八节温度调节系统 三 冷却水孔的排列形式 三 冷却水孔的排列形式 三 冷却水孔的排列形式。</p><p>5、2020年9月8日,梅须逊雪三分白, 雪却输梅一段香。 罗梅坡,2020年9月8日,目的与要求：,重点和难点：,1.要求掌握加热与冷却装置设计计算,2.掌握设计原则,理论与实际相结合,2020年9月8日,11.1.1、模具加热与冷却的目的,热固性塑料需要较高的模具温度促使交联反应进行。 某些热塑性塑料也需维持80度以上的模温，如聚甲醛、聚苯醚等。,1.加热,大型模具要预热。 热流道模具的广泛使。</p>