涡流检测
涡流检测涡流检测的物理基础一涡流检测的原理当载有交变电流的检测线圈靠近导电试件时。涡流的反作用又使检测线圈的阻.1涡流检测涡流检测的物理基础一涡流检测的原理当载有交变电流的检测线圈靠近导电试件时。金属板轧制过程中的厚度检测、金属中缺陷的检测等。金属板轧制过程中的厚度检测、金属中缺陷的检测等。
涡流检测Tag内容描述:<p>1、涡流检测,涡流检测的物理基础,一涡流检测的原理当载有交变电流的检测线圈靠近导电试件时,由于线圈磁场的作用,试件会感生出涡流。涡流大小、相位及流动性是受到试件导电性能等的影响,涡流的反作用又使检测线圈的阻。</p><p>2、,1,涡流检测,涡流检测的物理基础,一涡流检测的原理当载有交变电流的检测线圈靠近导电试件时,由于线圈磁场的作用,试件会感生出涡流。涡流大小、相位及流动性是受到试件导电性能等的影响,涡流的反作用又使检测线圈的阻抗发生变化。因此通过测定检测线圈阻抗的变化,或线圈上感应电压的变化,就可以得到被检材料有无缺陷。,.,2,.,3,线圈交变电流(一次电流)激励的磁场是交变的,那么涡流也是交变的。这个交变的涡。</p><p>3、1,脉冲涡流检测,黑龙江省电力科学研究院 池永斌,2,概述,金属厚度的检测在许多方面都有应用,如,金属板轧制过程中的厚度检测、金属中缺陷的检测等。目前,射线测厚存在射线源防护问题,对操作人员身体易造成伤害;接触式测厚虽然测量精度较高,但在被测金属高速运动情况下,被测金属之间长时间接触会造成传感器的磨损,影响测量精度,严重时,还会划伤金属表面,降低产品的质量;超声波测厚在检测薄金属厚度时,检测精度不。</p><p>4、第三章涡流检测技术 利用电磁感应原理 通过测定被检工件内感生涡流的变化来无损地评定导电材料及其工件的某些性能 或发现缺陷的无损检测方法 称为涡流检测 涡流检测只能用于导电材料的检测 对管 棒和线材等型材有很高的检测效率 3 1涡流检测的基本原理一 涡流检测的基本原理当载有交变电流的检测线圈靠近导电工件时 由于线圈磁场的作用 工件中将会感生出涡流 其大小等参数与工件中的缺陷等有关 而涡流产生的反作用。</p><p>5、书名:涡流检测 ISBN: 978-7-111-41811-5 作者:任吉林 出版社:机械工业出版社 本书配有电子课件,涡流检测 ppt 课件,涡流检测仪器与器材 宋 凯 南昌航空大学 无损检测技术教育部重点实验室,涡流检测 ppt 课件,目录,2.2 涡流检测仪器,2.1 涡流传感器,2.3 试样与辅助装置,2 涡流检测仪器与器材,涡流检测 ppt 课件,一、概述,第一代产品分立元件,单频,一维显示 第二代产品集成电路、平面阻抗,二维显示 第三代产品软硬件一体、多频、混频 第四代产品数字化、多通道技术、频谱分析、 涡流成像 第五代产品DSP技术、阵列技术、集成技术、 通。</p><p>6、涡流检测(ET) 是利用涡流的集肤效应及其在缺陷处的畸变行为来发现和检测缺陷的。,第3章 涡流检测技术,3.1概述 3.1.1涡流检测基本原理 当检测线圈中通有交变电流时,在线圈周围产生交变磁场;当此交变磁场相对导体作运动时, 导体中会感生出涡状流动的电流,即涡流。 利用电磁感应原理,通过测定被检工件内感生涡流的变化来无损评定导电材料及其工件的某些性能,或发现缺陷的无损检测方法称为涡流检测。,第3。</p><p>7、,1,第9讲涡流检测技术,韩赞东,.,2,与涡流检测有关的材料的性质:材料的导电性相关知识:电导率、电阻等。材料的磁特性抗磁性物质:使磁场减弱的物质,磁化率为负。如金、银、铜。顺磁性物质:使磁场略有增强的物质,磁化率为正。如空气、铝、铂。铁磁性物质:使磁场剧烈增加的物质,磁化率为正。如铁、镍、钴。,涡流检测的理论基础,.,3,磁化曲线:铁磁性材料的磁化曲线如右图所示。磁化强度M:用来描述材料的磁。</p><p>8、第3章 涡流检测,3.1 涡流检测的基本原理 3.2 涡流检测的阻抗分析法 3.3 涡流检测的应用,第三章 涡流检测,第三章涡流检测,利用电磁感应原理,通过检测被检工件内感生涡流的变化来无损地评定导电材料及其工件的某些性能,或发现缺陷的无损检测方法称为涡流检测。 涡流检测是控制各种金属材料及少数非金属导电材料(如石墨)及其产品品质的主要手段之一。与其他无损检测方法相比,涡流检测更容易实现检测自动。</p><p>9、涡流检测EddyCurrentTesting简称ET 1 法拉第电磁感应定律 法拉第电磁感应定律指出 通过闭合回路所包括的面积内的磁通量发生变化时 回路中将产生感生电动势 感生电动势E与闭合回路内的磁通量变化率成正比 式中 N 线圈。</p><p>10、精选,脉冲涡流检测,黑龙江省电力科学研究院池永斌,精选,概述,金属厚度的检测在许多方面都有应用,如,金属板轧制过程中的厚度检测、金属中缺陷的检测等。目前,射线测厚存在射线源防护问题,对操作人员身体易造成伤害;接触式测厚虽然测量精度较高,但在被测金属高速运动情况下,被测金属之间长时间接触会造成传感器的磨损,影响测量精度,严重时,还会划伤金属表面,降低产品的质量;超声波测厚在检测薄金属厚度时,检测精度。</p><p>11、1,第3章 涡流检测设备,3.4.1 涡流传感器 结构;功能;分类 3.4.2 涡流检测仪器 分类;结构;基本电路,2,3.4.1 涡流传感器,1. 基本结构 2. 基本功能 3. 三种分类,3,1.基本结构;2.基本功能,结构:由激励绕组、检测绕组、骨架和外壳组成。 功能: 激励形成涡流的功能,即能在被检工件中建立一个交变电磁场,使工件产生涡流的功能; 检取所需信号的功能,即检测获取工件质量情况的信号并把信号送给仪器分析评价; 抗干扰的功能,即要求涡流传感器具有抑制各种不需要信号的能力,如探伤时需抑制直径、壁厚变化引起的信号,而测量壁厚时,要求。</p><p>12、涡流检测应用,一、 基本试验技术 二、 穿过式 三、 放置式探头 四、 非常规涡流 1 多频技术 2 远场涡流技术,一、 基本试验技术,ET,了解特点、原理、仪器设备、被检工件、制定规程、有效调节、正确使用,取得可靠结果。 1试验规范 2试验准备、内容 3试验条件选择 4试验结果与处理 5对比试件和标准伤,1试验规范,为了有效检测得到可靠结果,实验前应根据检验种类、目的和要求就实验方法、仪器设备、检测条件及验收标准等一系列实验有关的细则做明确规定 a编制依据 :检测种类 主要内容 方法 目的要求 仪器设备 试验有关细则制定 检测条件 规。</p><p>13、涡流检测基础 涡流涡流检测特点涡流检测基本原理变压器耦合式互感电路 涡流检测模型趋肤效应渗透深度 涡流 金属在变动的磁场中或相对于磁场运动 金属体内感生出漩涡状流动的电流 涡流检测特点 1 只适用于产生涡流的导电材料 2 涡流检测时不要求检测线圈与被检材料紧密接触 3 检测时无需耦合剂 不必在检测线圈和工件之间充填 从而容易实现自动化检测 4 对高温状态的导电材料进行涡流检测 尤其重要的是加热到居。</p><p>14、承压设备无损检测第6部分 涡流检测 山东省特种设备检验研究院王春茂 NB T47013 6 2015 5 2 3 4 1 1 NB T47014 6修订的背景 JB4730 94 压力容器无损检测 标准首次制定了涡流检测 自发布以来 涡流检测技术在压力容器和压力管道行业得到了广泛的应用 修订版JB T4730 6 2005 承压设备无损检测第6部分 涡流检测 完善了标准内容 增加了远场涡流 在用设。</p><p>15、1,第3章涡流检测设备,3.4.1涡流传感器结构;功能;分类3.4.2涡流检测仪器分类;结构;基本电路,2,3.4.1涡流传感器,1.基本结构2.基本功能3.三种分类,3,1.基本结构;2.基本功能,结构:由激励绕组、检测绕组、骨架和外壳组成。功能:激励形成涡流的功能,即能在被检工件中建立一个交变电磁场,使工件产生涡流的功能;检取所需信号的功能,即检测获取工件质量情况的信号并把信号送给仪器分析。</p>