铣床操作规程

铣床操作规程Tag内容描述：<p>1、山东贝特尔车轮有限公司设 备 操 作 规 程文件编号设备型号设备名称铣床设备编号BTE-ED-0335铣床操作规程：工作前：1、 操作者必须熟悉本机床的一般结构和性能，熟悉操作按钮的功能，必须持证操作。2、检查紧固各轨道间隙及润滑是否充足，检查并清理工作台；检查各部手柄是否在规定的空档位置。3、检查齿轮箱油标油量、油路是否畅通有油，润滑系统要清洁，油箱、油眼不要敞开。4、检查并加注冷却水保证冷却水的充足，工作中：1、安装钻头时要安装莫氏4#的钻头，不能安装其他莫氏号的钻头；并将锥柄和锥孔用干净抹布擦干净，紧密压在一起。。</p><p>2、铣床操作安全规程1.操作者必须熟练掌握铣床的操作要领和技术性能，凭考核合格后上岗作业2. 开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、各变速排挡，确保处在合理位置，发现故障应及时修理，严禁带病作业。3. 开机前必须按润滑图表的要求，认真做好设备的加油润滑工作。4. 操作者要穿着三紧工服，佩戴安全眼镜（必要时佩戴面罩），铣铸铁工件要戴口罩，不得带手套操作铣床。5. 工件装夹前，应拟定装夹方法。装夹毛坯时，台面要垫好，以免损伤工作台。6工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。7装拆铣刀要用揩布垫。</p><p>3、名称数显铣床设备操作规程编号PZFZ0146版次：第 1 次修改页码：共 2 页使用部门成品车间有效期： 2010年 9月 15日第一步：准备及设备状态确认No.工作流程工作方法及要求工作标准1阅读交接班记录确认设备正常2完成设备点检完整、可靠，做好点检记录数显铣床点检作业指导书第二步：设备操作No.工作流程工作方法及要求工作标准1合上空气开关合上配电箱的铣床空气开关。 数 显 铣 床 使 用 说 明 书 3装夹刀具和工件刀具、工件装夹时要确保定位面正确、紧固牢靠、清洁，并保证加工时不产生干涉。加工工件前要仔细检查刀具资料，检查刀长是否正。</p><p>4、铣床作业规范1、目的：有效地控制异常，提高效率，保障加工品质。2、范围：适用所有零件的铣床切削加工。3、职责：由组长负责培训作业规范，更新作业规范，对执行结果进行总结。4、定义：无5、内容：5.1 操作员接收组长分发的零件和图纸：5.1.1 模仁审图：5.1.1.1 确定模仁材质，是否淬火(如S136，NAK80，718H)；5.1.1.2 检查模仁外形尺寸，R角大小，基准角方向，注意高度尺寸(复检)； 5.1.1.3 螺丝孔和运水位置，位置是否对称，(螺丝常为M8、M6、M10，运水孔常见为8，6)；5.1.1.4 顶针孔、镶件、斜顶的位置大小，并判定是否钻穿丝孔；5.1。</p><p>5、铣床作业规范1、目的：有效地控制异常，提高效率，保障加工品质。2、范围：适用所有零件的铣床切削加工。3、职责：由组长负责培训作业规范，更新作业规范，对执行结果进行总结。4、定义：无5、内容：5.1 操作员接收组长分发的零件和图纸：5.1.1 模仁审图：5.1.1.1 确定模仁材质，是否淬火(如S136，NAK80，718H)；5.1.1.2 检查模仁外形尺寸，R角大小，基准角方向，注意高度尺寸(复检)； 5.1.1.3 螺丝孔和运水位置，位置是否对称，(螺丝常为M8、M6、M10，运水孔常见为8，6)；5.1.1.4 顶针孔、镶件、斜顶的位置大小，并判定是否钻穿丝孔；5.1。</p><p>6、仅供参考整理安全管理文书万能铣床、立铣安全操作规程日期：__________________单位：__________________第 1 页 共 4 页万能铣床、立铣安全操作规程1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜：以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。2、工件装夹前，应拟定装夹方法。装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损伤工作台。3、工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不。</p><p>7、仅供参考整理安全管理文书万能卧式立式铣床操作规程日期：__________________单位：__________________第 1 页 共 3 页万能卧式立式铣床操作规程一、操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求五项纪律，严禁超负荷使用设备。二、开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图表进行润滑。三、停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认润滑系统通畅各部运动正常后，再开始工作。四、使用中不准离开和委托他人照管，不准拆掉安全防护装置，不准拆卸跟位档铁。五、使用分度头时，应尽量卡在工作台中间T槽中，不用时。</p><p>8、仅供参考整理安全管理文书专用铣床操作规程日期：__________________单位：__________________第 1 页 共 4 页专用铣床操作规程1、龙门铣床：x245（A662），x209（6642），x2010，x2012A，FRM5，6642H1，92001。2、双柱铣床：Fx03，564H1，273-11A，535H2，459，544H1，571H1，529H1，FxZ-001，462C1。3、单柱铣床：447H1，456H1458H1，461Hx458C，459C1，459Hx。4、平面仿形铣床：xB4326，xF736，P-90A。5、立体仿形铣床：6441，P-105，P-93。6、立式圆工作台铣床：TZx16，x5216，449H1621M，621H5621C1H29，623，623H7，623H9，623H11，。</p><p>9、仅供参考整理安全管理文书加工中心及数控铣工安全技术操作规程日期：__________________单位：__________________第 1 页 共 6 页加工中心及数控铣工安全技术操作规程1、操作者必须熟悉机床的结构，性能及传动系统，润滑部位，电气等基本知识和使用维护方法，操作者必须经过考核合格后，方可进行操作。2、工作前要做到：（1）检查润滑系统储油部位的油量应符合规定，封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好，安装正确。按润滑指示图表规定作人工加油，查看油窗是否来油。（2）必须束紧服装、套袖、戴好。</p><p>10、仅供参考整理安全管理文书卧式万能铣床操作规程日期：__________________单位：__________________第 1 页 共 4 页卧式万能铣床操作规程a.查验交接班记录。b.检查操作手柄、手轮、开关、旋钮是否处在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。c.检查油箱、油杯中油量是否充足，擦净导轨面灰尘；按润滑图表的要求做好润滑工作，然后接通电源。d.停机8小时以上使用机床时，应先低速空车运转3-5分钟，确认运转正常后，方可开始工作。2、工作中a.严禁超性能使用机床。b.禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置物品。c.安装工夹件必须牢固。</p><p>11、仅供参考整理安全管理文书卧式万能铣床安全技术操作规程日期：__________________单位：__________________第 1 页 共 3 页卧式万能铣床安全技术操作规程1、经考试合格并持有该设备操作证者，方准进行操作。操作者必须熟悉本机的结构和性能，严格遵守有关安全注意事项，按规定穿戴好劳保着装。2、工作前应严格接照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标（窗）醒目，油杯、油线、油毡等清洁。3、工作前检查主轴、滑座、升降台、工作台、走刀机构、各手柄位置是否正常灵活，再空转10分钟左右，确认各部动作正确后，才能开始工作。</p><p>12、仅供参考整理安全管理文书花键铣床操作规程日期：__________________单位：__________________第 1 页 共 4 页花键铣床操作规程a.查验交接班记录。b.检查操作手柄、手轮、开关、旋钮是否处在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠；各部位状况是否良好。c.检查油箱、油池中油量是否充足，油路是否畅通，擦净导轨面灰尘；按润滑图表的要求做好润滑工作，然后接通电源。d.停机8小时以上使用机床时，应先低速空车运转3-5分钟，确认运转正常后，方可开始工作。2、工作中a.严禁超性能使用机床。b.禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置。</p><p>13、仅供参考整理安全管理文书花键铣床安全操作规程日期：__________________单位：__________________第 1 页 共 4 页花键铣床安全操作规程5.1技能要求5.1.1设备须指定专人操作，并经有关安全培训和操作培训，合格后才可操作，其他人员不得任意启动设备。5.2工作前5.2.1查验交接班记录。5.2.2检查操作手柄、手轮、开关、旋扭是否处在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠，各部位状况是否良好。5.2.3检查油箱、油池中油量是否充足，油路是否畅通。搽净导轨面灰尘；按润滑图表的要求作好润滑工作，然后接通电源。5.2.4停机8小时以。</p><p>14、仅供参考整理安全管理文书立式铣床操作规程日期：__________________单位：__________________第 1 页 共 4 页立式铣床操作规程a.查验交接班记录。b.检查操作手柄、手轮、开关、旋钮是否处在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠，各部位状态是否良好。c.检查油箱、油杯中油量是否充足，擦净导轨面灰尘；按润滑图表的要求做好润滑工作，然后接通电源。d.停机8小时以上使用机床时，应先低速空车运转3-5分钟，确认运转正常后，方可开始工作。2、工作中a.严禁超性能使用机床。b.禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置物品。c.安装工。</p><p>15、仅供参考整理安全管理文书立式钻铣床安全技术操作规程日期：__________________单位：__________________第 1 页 共 3 页立式钻铣床安全技术操作规程1、操作者必须持证上岗严格遵守有关安全、交接班制度。2、工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标醒目、油杯、油线、油毡等清洁。3、检查确认手柄位置无误，再空转10分钟左右，认真检查各部动作、音响是否正常。4、安装钻夹头、钻套、钻头时，锥柄应清洁无毛刺并装牢，拆卸时应用楔铁，禁用手锤直接敲打夹头、钻套。5、钻通孔及薄板零件时应垫起工件，以防钻坏。</p><p>16、仅供参考整理安全管理文书立、卧式铣床安全操作规程日期：__________________单位：__________________第 1 页 共 4 页立、卧式铣床安全操作规程三、操作规程：1、本机的操作员应经过必要的培训、熟悉本机的结构、性能、安全操作方法。2、在工作时，非操作人员请勿靠近该机床。机床在工作时，请勿离开。3、严禁超负荷工作。严禁作设计外的其它用途。4、工作时，禁止将手及纤维物品接近旋转工件或刀具。5、工作时应保证双脚站立稳妥，正确着装，并佩带防护用品。6、在生产过程中要精神集中，不准与他人闲谈，特别注意手脚的协调配合，设备。</p><p>17、仅供参考整理安全管理文书普通铣床操作规程日期：__________________单位：__________________第 1 页 共 4 页普通铣床操作规程适用机型：1、卧式铣床：x6012，x60（6H80），x60W（6H80），x602，x61（6H81），x6H81，x6030，x6130，x62（6H82），x62W（6H82），x6232，x6232A，x63，（6H83）x63W，6H83Y，6H83，B1-169A，6H81A，FU2A，4FWA，FA5H，FA5U，IAE，x3810。2、立式铣床：x50，x51（6H11），x52，x52k（6H12），x53，x53k（6H13），x53T（FA5V），x5430A，x50T，x5350，xS5040，x518，610，F1-250，F2-250，FA4AV，652，VF222，。</p><p>18、仅供参考整理安全管理文书铣床使用规定及操作规程日期：__________________单位：__________________第 1 页 共 4 页铣床使用规定及操作规程一、铣床由专职人员负责管理，任何人员使用该设备及其工具、量具、材料等都应服从该设备负责人管理。二、任何人使用时，必须遵守本操作规程。在工场内禁止大声喧哗、嬉戏追逐；禁止吸烟；禁止从事一些未经指导人员同意的工作，且不得擅自离开教学范围。（不得随意触摸、启动各种开关）服从指导人员安排。三、操作机床时为了安全起见，要穿好工作服，袖口要扎紧；不得戴手套进行操作；不得穿短裤、。</p><p>19、仅供参考整理安全管理文书铣床加工技术安全操作规程日期：__________________单位：__________________第 1 页 共 3 页铣床加工技术安全操作规程铣床加工技术安全操作规程如下：(1)铣床运转时，禁止徒手或用棉纱清扫机床，人不能站在铣刀的切线方向，更不得用嘴吹切屑。(2)工作台与升降台移动前，必须将固定螺丝松开;不移动时，将螺母拧紧。(3)刀杆、拉杆、夹头和刀具要在开机前装好并拧紧，不得利用主轴动转来帮助装卸。(4)实训完毕应关闭电源，清扫机床，并将手柄置于空位，工作台移至正中。(1)操作前检查铣床各部位手柄是否正常，按规。</p><p>20、仅供参考整理安全管理文书铣床操作工安全操作规程日期：__________________单位：__________________第 1 页 共 3 页铣床操作工安全操作规程第一条主题内容与适用范围本规程规定了铣床操作工的操作规范及要求、检查与考核。本规程适用于各车间铣床操作工。第二条操作规范与要求（一）落实好保养专制，润滑部位要在开车前加油，搞好机床的日常保养工作。（二）合理使用设备，不能精机粗用，要做好三好、四会。在工作时要夹紧工作台和上下滑动部位，以防发生事故。（三）电机、电器要保持清洁，不让电机受潮，要注意电机、电器的温度不准超。</p>