形状和位置公差与检测

形状和位置公差与检测Tag内容描述：<p>1、第四章 形状和位置公差及检测,形位误差： 图样上给出的零件都是没有误差理想几何体，但是，由于加工中机床、夹具、刀具、和工件所组成的工艺系统本身存在各种误差，以及加工过程中存在受力变形、振动、磨损等各种干扰，致使加工后的零件的实际形状和相互位置，与理想几何体的规定形状和线、面相互位置存在差异，这种形状上的差异就是形状误差，而相互位置的差异就是位置误差，统称为形位误差。 形位公差是被测实际要素对其理想要素允许的最大变动量。 形位公差带是用来限制被测实际要素变动的区域，它是形位误差的最大允许值。 形位公差带。</p><p>2、4.4 形位公差的标准与选用,零件的形位误差对机械产品、机械设备的正常工作有很大影响，同时也会直接影响到产品质量、生产效率与制造成本。因此正确合理地选择形位公差，对保证机械产品、机械设备的功能要求、提高经济效益十分重要。 零件的形位公差设计的主要内容包括： 1、根据零件的结构特征、功能关系、检测条件以及有关标准件的要求，选择形位公差项目； 2、根据形位公差的相关原则选择形位公差基准； 3、根据零件的功能和精度要求、结构特点和制造成本等，选择公差原则和确定形位公差值； 4、并按标准规定进行图样标注。,4.4 形位公。</p><p>3、4-1 概述,4-2 形状公差与形状误差测量,4-3 方向、位置和跳动公差,4-4 几何公差与尺寸公差的关系,4-5 几何公差的选择,第4章 几何公差及检测,内容简介,主要内容：1.几何公差符号及标注方法,.几何公差概念及基本术语,.几何公差及其公差带的含义及画法,.几何误差及其误差值的评定,.几何公差与尺寸公差的关系,.几何公差值的选择,重点内容：1.几何公差符号及标注方法,2.几何公差及其公差带的含义及画法,3.几何公差与尺寸公差的关系,难 点：几何公差与尺寸公差的关系,教学目的：通过本章学习，能在图纸上熟练标注几何公差，掌握几何误 差及其误差。</p><p>4、第四节 公差原则,公差原则就是处理尺寸公差与形位公差之间关系的原则。 GBT4249-1996和GBT16671-1996规定了形位公差与尺寸公差之间的关系。,独立原则 相关要求,公差原则,：图样上给定的尺寸公差与形位 公差相互有关,：图样上给定的尺寸公差与形位 公差相互独立无关,第四节 公差原则,1.局部实际尺寸（Da，da） 指在实际要素的任意正截面上，两对应点之间测得的距离。,一、术语及其意义,2.作用尺寸,体外作用尺寸 指在被测要素的给定长度上，与实际内表面（孔）体外相接的最大理想面，或与实际外表面（轴）体外相接的最小理想面的直径或宽度。</p><p>5、1.请参见外部作用尺寸：对于关联的实际特征，与外部相交的理想孔(轴)的轴必须与基准一起保持阵列中指定的几何关系。2，体内作用尺寸轴的体内作用尺寸dfi:测量元素的给定长度与实际轴体内相遇的最大代理商的直径；轴的实际尺寸和作用尺寸，2，体内作用尺寸孔的体内作用尺寸Dfi:在测量特征的给定长度上与实际孔相遇的最小理想轴的直径，孔的实际尺寸和作用尺寸，说明：活动尺寸是局部实际尺寸和几何误差合成的结果。</p><p>6、第三章.形状和位置公差及检测,内容:形位误差和形位公差的基本概念， 形位公差的标注及公差带的分析. 重点:形位公差的标注，公差带四要素分析 公差原则. 难点:形位公差带四要素分析. 公差原则,形状和位置公差及检测（一）,内容：形位公差的要素，形位公差的项目及符号，形位公差的标注，形位公差带的概述。 重点：形位公差的标注。 难点：形位公差的标注。,形位公差（二）,基本内容：形位公差带的概述，形。</p>