系统数控车床

系统数控车床Tag内容描述：<p>1、FANUC系统数控车螺纹加工实例程序 更新日期：来源：数控工作室如下图所示：（以工件右端为工件坐标原点）其螺纹加工程序内容：O 程序名G92 X120 Z5 建立工件坐标系，起刀点M03 S400 T0101主轴正转，r/minG00 X32 快速定位到（，）处G32 X29 Z-45 F2.0螺纹加工G01 X32 F200 直线退刀G00 Z5。</p><p>2、FANUC 0i系统数控车床重要提示：本系统中车床采用直径编程。G20，G21，G40，G41，G42，G54-G59与FANUC数控铣相同，参考上一节。代码分组意义格式G0001快速进给、定位G00 X- Z-G01直线插补G01 X- Z-G02圆弧插补CW（顺时针）G03圆弧插补CCW（逆时针）G0400暂停G04 X|U|P X，U单位：秒；P单位：毫秒（整数）G2006英制输入G21米制输入G280回归参考点G28 X- Z-G29由参考点回归G29 X- Z-G3201螺纹切削（由参数指定绝对和增量）Gxx X|U Z|W F|E F指定单位为0.01mm/r的螺距。E指定单位为0.0001mm/r的螺旋G4007刀具补偿取消G40G41左半径补偿G42右半。</p><p>3、电子工业出社版,第4章数控车床操作,4.1 FANUC系统数控车床电源操作与面板操作,4.1.1 通电与关闭电源操作 1机床通电 2数控系统送电 3数控系统断电 4.1.2数控系统操作面板(CRT/MDI面板) 1数控系统操作面板 2. 机床操作面板,电子工业出社版,数控系统面板,电子工业出社版,机床操作面板,电子工业出社版,4.2.1 手动操作 1手动返回参考点 2手动（JOG）连续进给3手摇脉冲发生器（HANDLE）进给操作 4手动增量（INS）进给 5主轴手动操作,4.2 数控车床操作,4.2.2 控制显示屏内容操作,电子工业出社版,4.2.3 在屏幕上显示数控系统（CNC）运行状态,1系统。</p><p>4、FANUC系统数控编程与操作 （车床）,编制: 姜仁义,一数控机床的基础知识,数控机床的起源： 1947年由美国帕森斯公司在研制直升机叶片轮廓为提高精度和效率，提出了数控机床的初始设想。1949年由帕森斯公司和麻省理工学院开始研究，在1952年研制成世界第一台数控机床（三坐标铣床）。 我国于1958年由清华大学研制成第一台数控机床（三坐标铣床）。,二什么是数控,数控是数字控制的简称，英文缩写为NC，随 着发展目前数控一般都采专用计算机实现数字控制，也称CNC。,三数控机床的基本概念,1.数控与编程的定义： （1）数控：用数字化信号对机床。</p><p>5、第5章 FANUC系统数控车床操作,5.1 数控车床操作面板 5.2 数控车床操作方法,5.1 数控车床操作面板,数控车床操作面板是由CRT/MDI操作面板和用户操作键盘组成。对于CRT/MDI操作面板只要数控系统相同，都是相同的，对于用户操作面板，由于生产厂家不同而有所不同，主要是按钮和旋钮设置方面有所不同。 1 CRT/MDI操作面板 CRT/MDI操作面板是由CRT显示部分和MDI键盘构成，如图5-1所示。 2 用户操作面板 用户操作面板的结构，如图5-2所示。,下一页 返回,图5-1 CRT/MDI操作面板,返回,图5-2 用户操作面板,返回,3 机床基本操作 1）操作方式选择 这六。</p>