铣削加工工艺
一、零件铣削加工工艺分析。浙江工业职业技术学院精品课程 项目3 数控铣削加工工艺分析 •3.1 零件图样的工艺分析 •3.2 加工方法选择及加工方案 的确定 •3.3 工艺设计 •3.4 零件安装与夹具选择 •3.5 对刀点的确定 •3.6 刀具的选择 •3.7 切削用量的选择 天马行空官方博客。
铣削加工工艺Tag内容描述:<p>1、一、零件铣削加工工艺分析1. 零件工艺分析零件材料为硬铝LY12,毛坯已加工好,尺寸(长宽高)为140mm140 mm30 mm,单件生产零件材料为硬铝,切削加工性能良好。加工分粗、精加工两个阶段进行,以保证尺寸公差及表面粗糙度的要求。同时用底面定位,以保证垂直度要求。2. 确定装夹方案该零件外形规则,因此在加工各表面及孔时选用平口虎钳夹紧。以底面和侧面定位,用等高垫铁垫起,注意垫块应避开孔的位置,在平口虎钳的旁边安置一个定位挡块,以起工件定位作用。3. 确定加工顺序及走刀路线加工顺序按先面后孔、先粗后精的原则确定。先加工凸。</p><p>2、浙江工业职业技术学院精品课程 项目3 数控铣削加工工艺分析 3.1 零件图样的工艺分析 3.2 加工方法选择及加工方案 的确定 3.3 工艺设计 3.4 零件安装与夹具选择 3.5 对刀点的确定 3.6 刀具的选择 3.7 切削用量的选择 天马行空官方博客:http:/t.qq.com/tmxk_docin ;QQ:1318241189;QQ群:175569632 浙江工业职业技术学院精品课程 3.1 零件图样的工艺分析 1)零件图样尺寸标注应符合编程的方便 2)零件轮廓结构的几何元素条件应充分 3)零件所要求的加工精度、尺寸公差应能否得到保 证 4)零件内轮廓和外形轮廓的几何类型和尺寸是否统 浙江。</p><p>3、毕业设计毕业设计说明书内江职业技术学院 机械工程系二一年十二月项目名称: 铣削零件加工工艺过程和编程学生组别: 第一组专 业: 数 控 技 术 应 用学生班级:08级数控大专(三年) 班指导教师: 完成时间: 2010年12月2日目 录1 前言- 3 -2 设计内容与步骤- 4 -2.1 实训项目名称- 4 -2.2 选用软件- 4 -2.3 图形绘制- 4 -3 机械加工工艺规程设计- 6 -3.1 零件工艺分析- 6 -3.2 零件技术要求分析- 6 -3.3 零件毛坯选择- 7 -3.4 工艺方案设计- 7 -3.5 工序尺寸及公差的确定- 9 -3.6 机床、夹具、刀具、量具和切削液的选择- 10 -3.7切削用。</p><p>4、第6章 数控铣床与铣削加工工艺,61 数控铣床简介 62 数控铣床加工工艺分析 63 数控铣床加工工艺路线的拟订 64 典型零件的数控铣削加工工艺分析,6.1 数控铣床简介,6.1.1 数控铣床的用途,一般的数控铣床是指规格较小的升降台式数控铣床,其工作台宽度多在400mm以下,规格较大的数控铣床(如工作台宽度在500mm以上的),其功能已向加工中心靠近,进而演变成荣幸加工单元。数控铣床多为三坐标、两轴联动的机床,也称两轴半控制,即在X、Y、Z三个坐标轴中,任意两轴都可以联动。一般情况下,在数控铣床上只能用来加平面曲线的轮廓。对于有特殊要。</p><p>5、数控加工工艺习题册第1章 数控加工的切削基础一、单项选择题1、切削脆性金属材料时,材料的塑性很小,在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下,容易产生(D )。(A)带状切屑(B)挤裂切屑(C)单元切屑 (D) 崩碎切屑2、切削用量是指(D )。(A)切削速度(B)进给量 (C)切削深度(D)三者都是3、切削用量选择的一般顺序是( A )。 (A)ap-f-vc (B)ap- vc -f (C)vc -f-ap (D)f-ap- vc4、确定外圆车刀主后刀面的空间位置的角度有( C )。 (A)go 和ao (B)ao 和Kr (C)Kr 和ao (D)s和Kr5、分析切削层变形规律时,通常把切。</p><p>6、铣削加工工艺,工程实践中心,铣削加工教学主要内容,目的及要求 概述 铣床 铣刀及其安装 铣床的主要附件 铣削的基本工作,目的及要求,了解铣床加工的基本内容 学会铣刀的安装 掌握铣刀的类型和铣床的种类 熟练掌握铣床的加工操作,一、铣削的概述,铣削是在铣床上利用铣刀的旋转作主运动,工件的移动作进给运动来切削工件的加工方法。 铣削主要用于加工各种平面、各种沟槽、齿轮、齿条和成形面等。另外可进行分度、孔加工。,铣床加工零件实例,铣刀是一种多刃刀具,切削刃的散热条件好,生产率高。铣削用量常用铣削速度、进给量、铣削深度和铣削。</p><p>7、4 ( E q u a l i z i n g T h r u s t B e a r i n g s C 0 M P R E E H E N S I V E D E S I G N G UI D E ) ) 数控切削加工工艺设计分析 焦长玉 ( 2 7 1 0 0 0 泰安技师学院 山东泰安 ) Ac a d e m i c 学 术 摘要 : 数控机床和通用设备一样 , 有它的适应性。无论在加工工件的内容上还是工艺的要求上都有它的特殊性 , 尤其在其工艺 路线的确定方面不能等同于通用机加工设备。在数控机床上加工零件时 , 应先根据图样要求进行全面分析 , 弄清零件的结构形状、 尺寸和技术要求 , 必要时应进行尺寸链的计算并对工艺尺寸进行修改 , 以。</p><p>8、第1讲 作为一名数控加工技术人员 不但作为一名数控加工技术人员 不但作为一名数控加工技术人员 不但作为一名数控加工技术人员 不但 要了解数控机床 数控系统的功能 而要了解数控机床 数控系统的功能 而要了解数控机。</p><p>9、典型凹模零件的型腔数控铣削加工工艺 下面以图1 4所示的凹模为例分析其数控铣削加工工艺 凹模 45 1 零件图分析 1 数控铣削加工内容的选择及加工设备的选择 本例零件的坯料是707023的正方形钢板 零件的上平面需加工。</p><p>10、工件1 工 艺 规 程 1 分析零件图 对零件进行工艺分析 2 选择毛坯 进行装夹 3 根据图纸要求进行CAM绘图 确定加工工艺 编写加工刀路 4 确定各工序的加工余量 计算工序尺寸及公差 5 确定各工序所用的刀具及辅助工具 6 确定各工序的技术要求和检验方法 7 确定切削用量及主轴转速 8 后处理程序传输到机床进行加工 9 加工完毕 根据图纸公差要求进行检验 10 收拾好工量具 打扫机床卫生。</p>