选择刀具结构
孔加工刀具应用。项目二孔加工刀具应用。
选择刀具结构Tag内容描述:<p>1、书名:金属切削刀具结构与应用 ISBN: 978-7-111-44775-7 作者:娄岳海 出版社:机械工业出版社 本书配有电子课件,孔加工刀具应用,项 目 二,项目二 孔加工刀具应用,模块1 案例分析,模块2 孔加工刀具种类和用途,模块3 麻花钻,模块4 铰刀,模块5 孔加工复合刀具,最终目标:能正确选用孔加工刀具,能合理选择切削用量, 会刃磨普通钻头。 促成目标: 1)熟悉孔加工刀具的类型、结构及材料,掌握孔加工刀具正确选用方法。 2)了解孔加工刀具的几何参数。 3)掌握合理选择切削用量的方法。 4)掌握普通钻头刃磨方法。,教学目标,项目二 孔加工刀。</p><p>2、1-2金属切削基本知识,一、切削运动二、工件加工表面三、切削用量四、刀具几何参数五、切削层参数六、刀具材料,主运动、进给运动,三个变化的表面,三要素,刀具组成,切削厚度、切削宽度、切削面积,性能、高速钢、硬质合金,选择,刀参考系,几何角度,金属切削过程金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程。刀具从工件上切除多余的(或预留的)金属,并在高生产率和低成本的前提下,使工件得到符合技术要求的形状、位置。</p><p>3、1 用有限元方法分析优化刀具结构用有限元方法分析优化刀具结构 Application of Finite Element Method in the Cutting Tool Design 陈明 教授 上海交通大学 陈明 教授 上海交通大学 2008 8 FEM在切削加工中的应用在。</p><p>4、新型重型车削用硬质合金刀具结构 作者 吴立勋 燕山大学 马军 引言 车削加工是机械制造加工工艺的主要工序 特别是在重型机械加工制造业中 工件结构尺寸堪称巨型 重量高达60 80t 甚至上百吨 加工设备重型卧车回转直径。</p><p>5、摘要本文重点叙述了普通标准丝锥攻丝低合金超高强度钢材料的困难性和存在的问题,并且针对该种金属材料的切削加工特性,对丝锥材料的选择进行了探讨,选择硬度很高,也有拥有一定韧性的功能梯度硬质合金作为丝锥材料。对标准丝锥在加工低合金超高强度钢上存在的加工弊端,对丝锥结构形式在理论上进行了改进设计,并提出了攻丝加工的工艺参数和相应措施。关键词:低合金超高强度钢,硬质合金,螺旋槽丝锥。</p><p>6、大型混合设备硬齿面大齿轮加工刀具 结构设计初探 中国有色 沈阳 冶金机械有限公司 1 1 0 1 4 1 黄浩刘红枫 本文通过对制约齿轮性能因素的分析 笔者提 出自己的独到见解 齿轮的工作性能 承载能力 使用寿命及工作精度 都与齿轮本身的质量有着密 切关系 而齿轮加工刀具是制约齿轮 质量的主要原 因 1 齿轮加工刀具结构设计 齿轮加工过程是一个仿形过程 刀具齿形设计 是齿轮齿形加工的重要基础 指形。</p><p>7、大型混合设备硬齿面大齿轮加工刀具 结构设计初探 中国有色 沈阳 冶金机械有限公司 1 1 0 1 4 1 黄浩刘红枫 本文通过对制约齿轮性能因素的分析 笔者提 出自己的独到见解 齿轮的工作性能 承载能力 使用寿命及工作精度。</p><p>8、制造技术 工艺装备现代制造工程 年第 期 基于正交试验的喷丝板微孔刀具结构参数对 切削性能的影响分析 赵乾成 吕建国 付辉 杨崇倡 东华大学机械工程学院纺织装备教育部工程研究中心 上海 厦门翔鹭化纤股份有限公司 厦门 摘要 采用金属切削有限元仿真软件 建立了喷丝板微孔刀具切削的有限元模型 并基于正交试验表的设计 方法 设计了 水平 因素的正交试验表 以刀具切削过程中的轴向力和扭矩作为刀具切削性能。</p><p>9、第二章金属切削原理及刀具 第一节切削运动及刀具结构第二节刀具材料第三节金属切削过程及其物理现象第四节切削力与切削功率第五节切削热和切削温度第六节刀具磨损 破损与刀具寿命第七节刀具合理几何参数的选择第八节合理切削用量选择及工件材料加工性 第一节切削运动及刀具结构 一 切削运动及切削要素二 刀具角度1 刀具切削部分的组成2 刀具角度的参考平面系3 刀具标注角度度4 刀具工作角度三 切削方式 一 切削运。</p>