压力容器焊缝

压力容器焊缝Tag内容描述：<p>1、怎样提高压力容器焊缝返修合格率 摘 要 本文论述了压力容器焊缝返修质量控制的工艺措施，从 而提高了焊缝返修合格率，节约焊材、提高工效、保证了产品质量。 关键词 返修；合格率 一 概述 压力容器的焊缝返修是在产品刚性拘束较大的情况下进行的。 返修次数的增加，不但会带来时间和材料的浪费，更主要的是会造 成产品质量下降，原则上规定返修次数一般不宜超过两次。因此， 在出现返修的情况下，必须有相应的措施，保证返修一次合格。我 厂制造的压力容器，尤其是壁厚较大的容器一般采取下列方法，从 而保证了焊缝一次合格和返修合格率。。</p><p>2、类压力容器接管角焊缝裂纹分析类压力容器接管角焊缝裂纹分析(图图) 岑树海(广西锅炉压力容器检验所 530022) 摘要摘要:容规规定, 类压力容器壳体接管角焊缝应采用全焊透型式,但是许多制造厂都没 能做到,这给压力容器留下了隐患。在检验中,经常发现接管角焊缝出现裂纹,对裂纹进一步打 磨发现严重未焊透缺陷,经分析确认未焊透是产生裂纹的根本原因。 关键词: 类压力容器;接管角焊缝;裂纹;分析 前言前言 某燃气公司有 100m3 液化石油气贮罐 15 台,1996 年 6 月投入运行,1997 年 7 月首次开罐 检验,发现有2台贮罐的温度计接管角焊缝出现裂纹;20。</p><p>3、检验与修复 在用压力容器焊缝错边量和棱角度的检验与评定 !“#$%） 图 8 8 图 ! （“）至今被大量用于测量焊缝错边量的“焊检 规” ，并非对所有焊缝都是理想的检测工具，特别 是在测量纵缝错边量或当焊检规的固定支脚与滑尺 之间的距离比焊缝宽得多的情况下（如用较大的焊 检规测量窄焊缝时） ，由于受母材曲率或焊缝热影 响区变形的影响，很难测出错边量的准确值；当焊 检规的固定支脚与滑尺之间的距离小于焊缝宽度 时，更是无法测量。故在检测焊缝错边量时应尽量 采用“万用量规” ! 或借助于样板进行测量。 !关于棱角度的检验 “棱角。</p><p>4、一. ER50-6 和 H08Mn2SiA 关系 ER50-6 属于 GB/T8110 型号，在焊接材料及产品样本中 MG50-6 符合 ER50-6 的要求， H08Mn2SiA 是 GB/T14958 牌号，三种焊丝的化学成分和 Co2 气体保护焊熔敷金属力学性能对比 见下表，从表可见，MG50-6 与 H08Mn2SiA 是两种不同牌号，需重评，MG50-6 与 ER50-6 是型号 与牌号关系，ER50-6 只是标准规定代号，而 MG50-6 是符合 ER50-6 的具体产品 ，它们之间没 有评定替代关系。 % 型号钢号 C Mn Si P S Cr Ni Cu ER50-6 0.060.15 1.41.85 0.81.15 0.025 0.035 - - 0.50 MG50-6 0.060.15 1.41.85 0.81.15 0.0。</p><p>5、算7 卷第 2 髓 力 容 器 压力容器筒体纵环焊缝棱角及错边 的检验方法 山东烟 台冷冻机 总厂 崔学义 秦德全 在J B TQ4 2 4 - 8 5“ 钢制单层焊接 压 = J J容 器质量 分级中把质量 分为A、B、C 三 级 。 倚体 纵环焊缝对接棱角 和错 边是 其中一项 重要 质量指标，为此我们傲 了很多工作。为防止产 品局部形状突 变， 在进 行检测控 制时，采 用了 样 板检蠢，从 而较好地解决 了棱 角与错边的检 查问题，提高 了测量精 度， 保证 了容 器受压元 件及整 体 的质量要求 。 1 样板 、 ( 1 ) 操作 者使用样板见 图l 、 图2 。 ( 2 ) 检查 、 员。</p><p>6、三类压力容器焊缝裂纹修补方案三类压力容器焊缝裂纹修补方案一、编制依据 1 TSG-R0004-2009压力容器安全技术监察规程2 GB150-1998钢制压力容器3 JB/T4709-2000钢制压力容器焊接规程4 JB/T4730-2005 压力容器无损检测二、主题内容与适用范围 2.1 工程项目简介 本方案提出了检修过程的详细质量标准、相关技术及安全注意事项。聚合釜是聚丙烯生产的主要设备，其设计压力4.0MPa 、转速55r/min、轴直径为150mm。三、设备修前运行状况与检修原因 由于聚合釜R-801/4在生产运行过程釜体与夹套之间有内漏现象，经兰石所做磁粉探伤发现底部喷料口法。</p><p>7、河北大学2011年本科生课程设计学年论文袄肈膇莈薃袁肃莇蚆肆罿莆螈衿芈莅蒈肄膃蒄薀袇聿蒃蚂肃羅蒂螅袅莄蒂薄蚈芀蒁蚆羄膆蒀蝿螇肂葿蒈羂羈蒈薁螅芇薇蚃羀膃薆螅螃聿薆蒅罿羅薅蚇螁莃薄螀肇艿薃袂袀膅薂薂肅肁腿蚄袈羇芈螆肃芆芇蒆袆膂芆薈肂膈芅螁袅肄芄袃螇莂芄薂羃芈芃蚅螆膄节螇羁肀莁蒇螄羆莀蕿罿芅荿蚁螂芁莈袄肈膇莈薃袁肃莇蚆肆罿莆螈衿芈莅蒈肄膃蒄薀袇聿蒃蚂肃羅蒂螅袅莄蒂薄蚈芀蒁蚆羄膆蒀蝿螇肂葿蒈羂羈蒈薁螅芇薇蚃羀膃薆螅螃聿薆蒅罿羅薅蚇螁莃薄螀肇艿薃袂袀膅薂薂肅肁腿蚄袈羇芈螆肃芆芇蒆袆膂芆薈肂膈芅螁袅肄芄袃螇莂芄。</p><p>8、在压力容器钢中焊缝的断裂行为C.Liu, S.D.Bhole *加拿大多伦多瑞尔森大学M5B 2K3机械部航空航天及工业工程2001年9月13日收到；2001年12月13日接收摘要：压力容器钢焊接的断裂行为与预裂纹尖端的凹口完全坐落在热影响区的研究。研究表明韧性断裂通过从热影响区到焊缝金属的裂纹扩展重定向来实现。通过光学显微镜，扫描电镜和能量分散X射线光谱法的分析显示韧性提高，在热影响区对裂纹扩展的抵抗就越高，这是因为存在很大比例的细针状铁素体的缘故。杂质的大小和分布似乎影响着细针状铁素体的形成。作者也对硬度分布对焊缝断裂行为的影响进。</p><p>9、受压容器焊接接头分类：A类：圆筒部分（包括接管）和锥壳部分的纵向接头（多层包扎容器层板层纵向接头除外），球形封头与圆筒链接的环向接头作业指导书文件号DL-QI-U15焊缝编号规则版 号A更改次数0章节号15本章正文 共 2 页第 1 页1 编号依据1.1 按GB150要求进行焊缝编号：1.2 焊缝分为A、B、C、D、E五个类别。前四类代表受压元件之间类别，最后一个字母代表受压元件与非受压元件之间的类别。2 职责所有产品焊缝编号，均由焊接部门编制，并绘制出编码图作产品检验、无损检测以及存档的依据。3 编号原则3.1 每台容器的每个焊缝，均应编制号。</p><p>10、仅供参考整理安全管理文书压力容器焊缝无损检测的可靠性分析日期：__________________单位：__________________第 1 页 共 6 页压力容器焊缝无损检测的可靠性分析文章以压力容器的破坏因素为线索，对目前已有的对于压力容器无损检测的方法进行阐述，进而对其焊缝的影响因素进行分析；在此基础上，对能够影响压力容器焊缝无损检测可靠性因素进行分析，提出了减少这些影响的方法与措施。压力容器是目前在石油、化工、医药、冶金、环保、食品等加工行业中应用较为广泛的重要的容器具，但同时压力容器又是具有一定爆炸危险性的承压设备，在一。</p><p>11、Ac a d e m i c 学术 W +04 ( 7 ) o =0 8 bt 2 ( h - 2 ) a 3 t 可靠性分析的目的是计算 R：I 厂 ( ( 8 ) ag ( xl u 、 g ( x) 0 失效状态l ( 9 ) g ( X) 0 安全状态f 式 中 r为 前轴 材料 的 强度 值；基 本 随机向量 x ： ( r ，M ，T ，a ，t ，h ，b ) ， 这 里 X的 均 值 E ( X )和 方 差 V a r ( X )是 已知的，并且可以认为这些随机变量是 服从 正态 分布 的相 互独 立 的随机变 量 。 g ( X )为 状 态 函 数 ，g ( X ) O时 为 安 全 状 态 ，g ( X ) 0时 为 失 效 状 态。 国 产 某 种汽车前轴的危险截面的几何尺寸的均 值 和 标 。</p>