压力容器开孔
压力容器大开孔结构的有限元分析 压力容器大 开孑 L 结构 的有 限元分析 许鸿昊。压力容器大开孔补强工程设计方法 蒋家羚 Ξ 章春亮 (浙江大学) 摘 要 归纳总结了压力容器大开孔补强工程设计的几种常用方法。第4 期 一 2 5. 压力容器开孔接管区的有限元分析 杜四宏。开孔和开孔补强设计。
压力容器开孔Tag内容描述:<p>1、信息技术 许鸿昊, 等 压力容器大开孔结构的有限元分析 压力容器大 开孑 L 结构 的有 限元分析 许鸿昊 , 张华 , 张丹 ( 北京航天试验技术研究所 , 北 京 1 0 0 0 7 4 ) 摘要: 使用 A N S Y S 9 0对某具有大开孔结构的压力容器进行了三维建模, 采用S H E L L 1 8 1壳 单元 , 使 用智 能网格 划分方 式划分 网格 。提 出 了“ 无补 强” 、 “ 补 强 圈补 强” 和“ 整 体补强” 三种 结构方案, 分别进行有限元分析, 得到了位移云图和应力云图。结果表明, “ 补强圈补强” 使最 大位移量下 降 1 2 6 , 最 大等效应力下降 1 3 _ 8 。</p><p>2、一 1 0 论文广场 石 油 与 化 工 设 备 2 0 1 0 年第1 3 卷 压力容器大开孔补强问题探讨 孟智慧,毕冬利 ( 内蒙古科技大 学机械工程学院 , 内蒙古 包头 Ol 4 01 0 ) 摘要介绍了压力面积法在压力容器大开孔补强中的运用,对其实质进行了探讨。对压力面积法与等面积法的异同进行 了分析,对压力面积法应用于大开孔补强设计中应注意的事项进行了论述。 关键词压力容器;大开孔补强;压力面积法;等面积法 为满足工艺要求 ,压力容器上开孔是不可避 免的,有时甚至要 开大孔 。容器开孔后 ,不仅会 削弱整体强度,而且还会引起 应力集 中造成。</p><p>3、第34卷 第11期 2006年11月 华东电力 East China Electric Power Vol . 34 No. 11 Nov . 2006 压力容器斜大开孔的有限元分析 邓广发 1 ,莫建益 2 (1. 江苏省电力试验研究院,江苏 南京 210036; 2.谏壁电厂,江苏 镇江 212001) 摘 要:对一个传统方法和常用设计软件无法计算的压力容器斜大开孔模型,采用有限元应力分析,对计算结 果进行应力分类和校核,在此基础上进行结构优化设计。 关键词:压力容器;斜大开孔;有限元分析 作者简介:邓广发(19712 ) , 男,硕士,高级工程师,主要从事承压部件的应力分析及优化工作。 中图分类号: TH49 文献标识码:B 。</p><p>4、浙江大学承压设备研究室浙江大学承压设备研究室 4.3 4.3 常规设计常规设计 4.3.5 4.3.5 开孔和开孔补强设计开孔和开孔补强设计 4. 压力容器设计 CHAPTER CHAPTER Design of Pressure VesselDesign of Pressure Vessel 1 浙江大学承压设备研究室浙江大学承压设备研究室 压力容器开孔 2 浙江大学承压设备研究室浙江大学承压设备研究室 压力容器开孔 3 浙江大学承压设备研究室浙江大学承压设备研究室 开孔带来的问题 削弱器壁的强度 产生高的局部应力 4.3.5 开孔和开孔补强设计 m m n n 压力容器的轻型化 发展使其显得越加 严重! 4 浙江大学。</p><p>5、1,4.3 常规设计 4.3.5 开孔和开孔补强设计,第 四 章 压力容器设计 CHAPTER Design of Pressure Vessels,2,过程设备设计,主要内容,补强结构,开孔补强设计准则,允许不另行补强的最大开孔直径,等面积补强计算,接管方位,4.3.5 开孔和开孔补强设计,3,过程设备设计,开孔带来的问题,削弱器壁的强度,产生高的局部应力,4.3.5 开孔和开孔补强设计,4,过程设备设计,4.3.5 开孔和开孔补强设计,一、容器开孔的连接结构,5,过程设备设计,4.3.5 开孔和开孔补强设计,6,过程设备设计,二、补强结构,补强结构,局部补强,整体补强,补强圈补强,厚壁接管补强,整锻件。</p><p>6、开孔和开孔补强设计,器壁强度削弱:开孔造成局部应力集中和强度削弱; 不连续应力:壳体与接管形成结构曲率不连续,产生较大的附加弯曲应力; 局部应力:壳体与接管拐角处不等截面过渡,引起很高的局部附加应力。 焊接缺陷和残余应力 峰值应力,开孔接管部位的应力集中,容器大开孔与小开孔,容器孔边应力集中的理论分析是以无限大平板上开小圆孔为基础的,壳体曲率变化不计,因此,孔边应力均为拉(压)应力。 大开孔时,除有拉(压)应力外,还有很大的弯曲应力,其应力范围超出了开小孔时的局部范围,在较大范围内破坏了壳体的薄膜应力状。</p><p>7、开孔和开孔补强设计,器壁强度削弱:开孔造成局部应力集中和强度削弱; 不连续应力:壳体与接管形成结构曲率不连续,产生较大的附加弯曲应力; 局部应力:壳体与接管拐角处不等截面过渡,引起很高的局部附加应力。 焊接缺陷和残余应力 峰值应力,开孔接管部位的应力集中,容器大开孔与小开孔,容器孔边应力集中的理论分析是以无限大平板上开小圆孔为基础的,壳体曲率变化不计,因此,孔边应力均为拉(压)应力。 大开孔时,除有拉(压)应力外,还有很大的弯曲应力,其应力范围超出了开小孔时的局部范围,在较大范围内破坏了壳体的薄膜应力状。</p>