压力容器制造过程

压力容器制造过程Tag内容描述：<p>1、一、压力容器生产过程停止点共7页 第1页序号停止点停止时间确认内容和执行条例执行人确认人见证件1审图编制受压元件工艺流转检验卡之前（1）图纸的合法性，有设计资格印章。（2）选用标准的有效性。（3）容器划类的正确性。（4）探伤比例、合格级别的正确性。（5）结构、选材是否符合有关法规。（6）本公司制造的可行性。设计、工艺质控负责人质保工程师审图记录2材料验收原材料（焊材）进入合格区（一级库之前）（含外协构件）（1）审查材料原始质量证明书（原件）。（2）审查验收记录。（3）审核材料复验报告。（4）外协件质量证明书、。</p><p>2、材料采购检验热处理理 化检 验液压试验、油漆无损检 测制 造 检 验竣工图编制工艺文件编制审核图纸会审制 造 过 程 控 制焊前准备竣工资料审核竣工资料收集整理按标准刷油 为控制点 填写审核液压试验报告 为停检点 监督液压试验过程 注：试验报告编制审核监督试验过程试样加工尺寸检查来样检查审核热处理报告审核热处理曲线监督热处理工艺执行情况热处理炉及仪表检查填写审核无损检测报告有超标缺陷焊缝的返修焊缝返修的监督 无损检测检查 水压试验焊缝表面质量检查 焊接试板理化试验产品试板焊接监督焊材检查 热处理后的检查焊工资格监督。</p><p>3、压力容器制造过程 产品编号识别,产品的过程识别,产品编号,本司图号,产品名称,产品编号说明,两器受检产品编号方法如下： RQ XXXX XXX 顺序号 下达生产任务月份 下达生产任务年份后两位 铆焊受监检产品编号方法如下： RM XXXX XXX 顺序号 下达生产任务月份 下达生产任务年份后两位 不受监检的产品编号不加前缀“R”,产品编号的责任明确,由设计责任人根据设计图纸确定设备是否接受特种设备检验检测机构对其制造过程的监督检验，并在图样上明确。 产品编号台账由计划员负责编制，并于每月月底经工艺课长审核后存档。,材料检验入库及发放管理,。</p><p>4、压力容器制造过程变形控制探讨 石-7 - - ： F 公司 一 蔺向宏 Ac a d e m i c 学 术 摘要 ： 在压力容器的生产过程中 ， 常遇到的难题就是容器变形 ， 如果不能对容器变形问题做出及时有效的处理 ， 将严重影响压力容器的使用质量 严重的会造成不能投入使用 ， 因此 ， 压力容器制造企业必须在生产过程中高度重视容器的变形问题 ， 规范生产程序和生产工艺 ， 以降低或者杜 绝容器变形问题 ， 提高压力容易的生产质量 ， 达到生产标准。文章就对压力容器生产过程中容易出现的问题和解决措施进行分析。 在压力容器制造实践过程 中，必须保。</p>