油品输送过程

油品输送过程Tag内容描述：<p>1、石油工程化 工 设 计 通 讯 Petroleum EngineeringChemical Engineering Design Communications 26 第43卷第6期 2017年6月 在油品输的过程中 采取不同的输送方式 产生的损耗 是不同的 大罐装卸油时 会出现油品的蒸发。</p><p>2、氢气输送过程危险分析氢气输送过程危险分析 氢气管道输送过程中的火灾爆炸主要原因有 氢气管道输送过程中的火灾爆炸主要原因有 1 氢气输送管道的防雷 防静电接地装置如果保护失效 雷电或静电积聚会使管道及构筑物遭到破坏或引起火灾爆炸事 故 2 管道因腐蚀 意外撞击 热胀冷缩 振动疲劳等原因被 损坏时 会造成大量的氢气外漏 当管道的法兰 阀门 焊缝 泄漏或密封垫圈损坏而发生泄漏 泄漏的氢气遇火源会发生燃。</p><p>3、氧气输送过程危险分析氧气输送过程危险分析 氧气管道输送过程中的火灾爆炸主要原因有 氧气管道输送过程中的火灾爆炸主要原因有 1 管道处理不彻底 氧气管道 阀门在安装前或检修时脱 脂不净 阀门及密封填料等材质不符合技术要求 管道 阀门 内存在氧化铁皮 焊渣等杂质 这些杂质在高速氧气气流中相 互冲撞或与管道内壁发生摩擦 能产生高温导致燃烧并引发爆 炸 氧气管道及配套设施中有残存的油脂 溶剂等可燃物时 在。</p><p>4、氧气输送过程危险分析 氧气管道输送过程中的火灾爆炸主要原因有： 1）管道处理不彻底。氧气管道、阀门在安装前或检修时脱脂不净；阀门及密封填料等材质不符合技术要求、管道、阀门内存在氧化铁皮、焊渣等杂质，这些。</p><p>5、第三章 物料输送过程与设备 在生物加工工业中 存在着大量固体和流体物料的输送问题 为了提高劳动生产率和减轻劳动强度 需要采用各种各样的输送设备来完成物料的输送任务 在生物加工工厂的生产线中 输送设备按生产工。</p><p>6、流体输送过程的安全分析流体输送过程的安全分析 流体流动过程的安全问题技术复杂 关系重大 流体的输 送动力来自于流体的压缩能 相变能或位能 流体在流动过程 中 由于具有一定流速 压力 压头等工艺条件 因此输送过 程中有危险除主要来自于物性之外 还来自于流体流动过程中 的工艺参数及压缩流动状态下的特性变化与装备技术 一 一 流体输送在化工生产中的应用流体输送在化工生产中的应用 流体即可以流动的物体 包。</p><p>7、成品油顺序输送过程模拟成品油顺序输送过程模拟 储祥萍 于达 宫敬 摘摘 要要 成品油顺序输送必然会形成混油段 选择合理的输油方案是减少 混油的基本措施 运用计算机对不同的输油方案进行模拟分析是选择合理输油 方案的有效方法 分析了顺序输送过程中管路水力特性的变化过程 建立了水 力分析的数学模型 并开发了通用的顺序输送过程模拟软件 通过算例说明了 该软件的实际应用意义 主题词主题词 成品油管道 顺序输。</p><p>8、第三章 物料输送过程与设备在生物加工工业中，存在着大量固体和流体物料的输送问题，为了提高劳动生产率和减轻劳动强度，需要采用各种各样的输送设备来完成物料的输送任务。在生物加工工厂的生产线中，输送设备按生产工艺的要求将物料从一个工作单元传送到另一个工作单元，有时在传送过程中对物料进行工艺操作。按所输送的物料可分为固体物料的输送和流体物料的输送。输送固体物料采用各种类型的输送机和气力输送装置；输送流体物料则采用各种形式的泵和空气压缩机。第一节 液体输送设备在生产过程中，由于工艺上的要求，常需要把液体从一。</p><p>9、氧气输送过程危险分析 氧气管道输送过程中的火灾爆炸主要原因有： 1）管道处理不彻底。氧气管道、阀门在安装前或检修时脱脂不净；阀门及密封填料等材质不符合技术要求、管道、阀门内存在氧化铁皮、焊渣等杂质，这些杂质在高速氧气气流中相互冲撞或与管道内壁发生摩擦，能产生高温导致燃烧并引发爆炸；氧气管道及配套设施中有残存的油脂、溶剂等可燃物时，在高纯度和高压力的气流中会迅速。</p><p>10、第三章 物料输送过程与设备在生物加工工业中，存在着大量固体和流体物料的输送问题，为了提高劳动生产率和减轻劳动强度，需要采用各种各样的输送设备来完成物料的输送任务。在生物加工工厂的生产线中，输送设备按生产工艺的要求将物料从一个工作单元传送到另一个工作单元，有时在传送过程中对物料进行工艺操作。按所输送的物料可分为固体物料的输送和流体物料的输送。输送固体物料采用各种类型的输送机和气力输。</p><p>11、第四章 气体内的输送过程 教学目的和要求： 1、掌握钢球模型下的平均自由程和碰撞频率的概念，深刻理解其物理意义。 2、深刻理解和掌握三种输送过程的微观机制、原因和结果，掌握相应的宏观规律。 3、理解描述三种输送过程的系数的统计含义和统计方法，将理论和实践相比较，了解理论的正确性和近似性。 重点和难点： 、是重点，输送过程的微观机制和统计方法是重点和难点，物理性质不均匀的描述是难点，三个输送系数和宏。</p><p>12、气体及液体输送过程的主要危险及气体及液体输送过程的主要危险及 控制控制 1 液态物料输送液态物料可借其位能沿管道向低处输送 而将其由低处输往高处或由一地输往另一地 水平输送 或 由低压处输往高压处 以及为保证一定流量克服阻力所需要的 压头 则需要靠泵来完成 泵的种类较多 通常有往复泵 离 心泵 旋转泵 流体作用泵等四类 液态物料输送危险控制要 点如下 输送易燃液体宜采用蒸汽往复泵 设备和管道均应有。</p><p>13、富氧装卸输送过程主要危险有害性富氧装卸输送过程主要危险有害性 分析分析 1 富氧对人体能产生危害 引发氧中毒 本项目储存 装 卸过程液氧发生泄漏 有引起人员冻伤 中毒的危险 2 富氧有燃烧的特性 本项目装卸 输送过程液氧因流 速过快 遇铁锈油脂或发生泄漏等 有引起燃烧的危险 3 本项目氧气储存 装卸 输送作业过程存在因氧气泄 漏 遇油脂而发生燃烧的危险 4 本项目氧气输送作业过程存在因氧气流速过快。</p><p>14、仅供参考整理安全管理文书气体及液体输送过程的主要危险及控制日期：__________________单位：__________________第 1 页 共 4 页气体及液体输送过程的主要危险及控制（1）液态物料输送液态物料可借其位能沿管道向低处输送。而将其由低处输往高处或由一地输往另一地（水平输送），或由低压处输往高压处，以及为保证一定流量克服阻力所需要的压头，则需要靠泵来完成。泵的种类较多，通常有往复泵、离心泵、旋转泵、流体作用泵等四类。液态物料输送危险控制要点如下：输送易燃液体宜采用蒸汽往复泵。设备和管道均应有良好的接地，以防静电引。</p><p>15、富氧装卸输送过程主要危险有害性分析 1）富氧对人体能产生危害，引发氧中毒，本项目储存、装卸过程液氧发生泄漏，有引起人员冻伤、中毒的危险。 2）富氧有燃烧的特性，本项目装卸、输送过程液氧因流速过快、遇铁锈油。</p><p>16、第 2期 2 0 1 1年 6月 气 象 水 文 海 洋 仪 器 M e t e o r o lo ca l， Hy d r o lo g ica l a n d M a r in e I n s t r u me n t s NO 2 J u n 2 o 1 1 江西“ 2 0 1 0 6 1 9 “ 特大暴雨水汽输送过程分析 肖 安 ， 张 瑛 ， 马 中元。 ， 陈云辉 ， 吴 静 ( 1 江西省气象台， 南 昌 3 3 0 0 4 6 ； 2 中 国气象 局 武汉暴 雨研 究所， 武 汉 4 3 0 0 7 4 ； 3 江西 省气 象科 学研 究 所， 南 昌 3 3 0 0 4 6 ) 摘 要 ： 利用 N C E P( 1 。 1 。 ) 再分析 资料、 常规 气象观 测资料和 WRF中尺度 数值模 式， 对 2 0 1 0 0 6 一 i9。</p><p>17、混凝土输送泵泵送过程中的操作要点 1.在混凝土泵送过程中，随着泵送压力的增大，泵送冲击力将迫使管来回移动，这不仅损耗了泵送压力，而且是泵管之间的连接部位处于冲击和间断受拉的状态，可导致管卡及胶圈过早受损、水泥浆溢出，因此必须对泵加以固定。 2.泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超料径的骨料及异物，不得随意移动格网。当进入料斗的混。</p>