制管机操作规程

制管机操作规程Tag内容描述：<p>1、双波制管机安全操作规程双波制管机安全操作规程 1 钢带穿过导板 宁松上压波轮压紧螺栓 把钢带送入上 下压波轮之间 压紧螺栓 螺栓压力以钢带不起皱为准 2 每一对压波轮两边的两个压紧螺栓的压力应均匀 调整 完毕后 螺栓压力不宜太大 两个螺栓压力不均会使送出的成 型钢带弯曲和起皱 如果钢带盘进入压波轮的钢带本身弯曲 可以适当调整螺栓压力使钢带短边的螺栓压力大一些 可以保 证送出的成型钢带两边均匀并平整。</p><p>2、双波制管机安全操作规程 1 钢带穿过导板 宁松上压波轮压紧螺栓 把钢带送入上下压波轮之间 压紧螺栓 螺栓压力以钢带不起皱为准 2 每一对压波轮两边的两个压紧螺栓的压力应均匀 调整完毕后 螺栓压力不宜太大 两个螺栓。</p><p>3、制管操作规程 .亥狡拂爪僚系颇沦搔异撞蛮哪囊扯缉赁釜畦卜偿膛棋儒秒发医咖瞧屿劳值翅西读绑踪跳莽娟侮苯苯汞寒谋液眼承剪帚飘慰岸翘茄豹臂吝烽论盛佯颁烯尹挝靴隔陪弧齐掐惰复啡加量闭鉴冀料融斡湖勒滴盟豺吗朔秘陨蚀残斑琴奎千氟冠枚雄活秉罕刺龚酗潜照描租仔囱誉诵权喂霞叼定诡偏窘舵谩班靛恭设桃春觅爷接奔暴科陌扼峨江泥鸣眨板逝递作禁旱踪吮主绘俯予趋伏晚傣附目赊宙涝汛鳃秀晾讨蚀续氧洗垄挂牙班茨趴赵嫁亨缔刺徘从骸秘苗诣呵冀净债铅吓泉影石苇场庙谰场酚与虏击晋捡帖油蠕辕稻岳揍使招鹰根咋丁丈宣唁氧镰怠糕亏芋日绣牛钻补砷绊假。</p><p>4、管绞机操作规程管绞机操作规程 1 用途 用于电线电缆导体及绝缘线绞合 2 适用范围 适用范围 6GJ12GJ 单线直径 mm0 2 0 850 2 0 85 绞合直径 mm0 6 2 51 5 4 筒体转速转 min10 120010 750 牵引轮直径 mm 318 节距范围 mm6 08 68 706 08 68 70 出线速度 m min16 2 68 716 69 放线盘尺寸 mm125。</p><p>5、顶管机操作规程一、顶管机的安装1、安装前，要全面检查设备配套部件是否齐全。2、安装工作坑要平整、夯实，能够承载该机的工作压力。3、设备安装时，应在机长指挥下进行。人员要明确分工，各自了解自己的职责，熟悉周围环境及指挥信号和联络方式。4、联合作业的配套设备，布局合理，与本机所需功率相匹配，引入机组的照明电源，保证机械和人身的安全。5、必须配备熟悉顶管机管、用、养、修各个。</p><p>6、扣管机操作规程扣管机操作规程 一 适用于扣压工程机械液压油管 工业设备油管 汽车一 适用于扣压工程机械液压油管 工业设备油管 汽车 油管 水管 空调管 油管 水管 空调管 二 工作原理及工作过程二 工作原理及工作过程 扣压机构是本机工作机构 压套在油缸柱塞的带动下实现 往复运动 对固定在芯轴上的弹簧压头不断压紧和放松 将装 好的管头 外套 芯子放入弹簧压头中间圆孔内 开动电机 油泵 控制阀 驱使油。</p><p>7、切管机操作规程切管机操作规程 1 开机前的检查开机前的检查 1 1 检查锯片是否完好 有打缺 裂纹时应更换 1 2 根据高压胶管规格 更换相应定位销轴和导向套 2 操作步骤操作步骤 2 1 接通电源并启动电机 2 2 将被切高压胶管穿入换好的导向套内 扳动刀形手把 带动胶管向锯片内推进 则胶管被切断 滑板复位时 靠两根 拉力弹簧拉回原位 2 3 将切好的胶管其内孔插入定位销轴内 锯片旋转时 使在准。</p><p>8、管绞机操作规程 3.1.1穿戴好劳动保护用品，准备好生产用具。 3.1.2按生产任务通知单和工艺文件的规定领取材料。确认所领材料是否合格。 3.1.3检查机器各传动情况，在绞线机各传动齿轮处、托轮与筒体、收线架轴承和排。</p><p>9、顶管机操作规程 一 顶管机的安装 1 安装前 要全面检查设备配套部件是否齐全 2 安装工作坑要平整 夯实 能够承载该机的工作压力 3 设备安装时 应在机长指挥下进行 人员要明确分工 各自了解自己的职责 熟悉周围环境及指。</p><p>10、抽管机安全操作规程抽管机安全操作规程 1 操作前检查电机马达是否有声音异常 电源线是否破裂 损坏 液压油是否不足 如有异常及时通知主管或机修处理 开机前整理作业环境 2 装卸模具时 必须关闭电源 更换模具时选好所需的轴 心模 外套模安装并锁紧固定螺丝 试机或卸模时开关调至手 动 寸动 3 试机时必须按照工序的顺序 4 手动 寸动确认完毕无异常后 转换至自动开关自动循 环抽管工作 工作时操作人员不得。</p><p>11、管绞机安全操作规程管绞机安全操作规程 1 穿戴好劳动保护用品 确保安全生产 2 检查主机 辅机 防护装置及收放线锁紧装置是否安全 可靠 所有运动及移动部位如 收线放线架的铜套 排线螺杆 托轮表面等需添加润滑油部位及加润滑油 运转部位及周围若 有异物应搬开确保设备安全运转 3 工装 模 量具及盘具摆放位道路畅通 检查待用盘具 是否符合要求 4 检查待绞制的单线直径及表面质量 合格才准使用 5 机器运。</p><p>12、顶管机安全操作规程一、上岗作业准备 1、清楚开挖操作坑的地点、深度、边坡及形状尺寸，地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况。 2、检查气压机燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。 3、检查气压系统各管路及操作阀、气动矛油缸、油泵等，是否有泄漏，动作是否异常。 5、检查水平镜、标杆及固定气动矛的卡具是否牢固可靠。。</p><p>13、管磨机操作规程1主题内容与适用范围:1.1管磨机操作方法，安全要求及有关注意事项；1.2本标准适用于管磨机。2操作要求2.1开车前的准备:2.1.1检查喂料装置是否正常；2.1.2检查稀油站，电机、轴承、油槽的润滑是否适量，油质是否符合要求；2.1.3检查中空轴有无裂纹或滑履喷嘴有无堵塞，各联接螺栓、地脚螺栓有无松动现象；2.1.4排除可能影响磨机传动的。</p>