轴承失效分析

轴承失效分析Tag内容描述：<p>1、轴承的失效分析一、设计（论文）的原始依据：运用所学的机械设计基础课程的理论，以及有关先修课程的知识完成轴承失效分析毕业设计课程。二、设计内容和要求：1.了解机械设计的过程；2.了解零件失效分析理论和方法；3.培养独立分析问题和解决问题的能力；4.培养撰写论文的能力。主题：轴承的失效分析目录：摘要&。</p><p>2、如何建立轴承失效分析机制根据我公司轴承损坏的各种形式，为减少轴承质量事故的发生，应建立轴承失效分析机制轴承失效分析的主要任务根据大量的背景材料、分析数据和失效的形式，综合分析，找出造成轴承失效的主要影响因素，以便有针对性地提出改进措施，提高轴承的服役期。避免轴承发生突发性的早期失效。一般情况下轴承失效分析大体可分为:失效实物和背景资料的收集，对失效实物的宏观检查和微观分析等三个步骤。失效实物和背景材料的收集应该尽可能地收集到失效实物的各个零件和残片。尽量多地了解到失效轴承的实际工作条件、使用过程。</p><p>3、Confidential -Copyright Schaeffler Group 2010. All rights reserved.2014-2-18 Page 1 轴承的维护保养及典型失效分析轴承的维护保养及典型失效分析 Confidential -Copyright Schaeffler Group 2010. All rights reserved.2014-2-18 Page 2 主要内容主要内容 清洗 包装及储运 游隙检测 润滑及再润滑 轴承自身及周边结构的密封 轴和轴承座的尺寸检查 清洗 包装及储运 游隙检测 润滑及再润滑 轴承自身及周边结构的密封 轴和轴承座的尺寸检查 l 火电行业轴承的典型失效案例分析火电行业轴承的典型失效案例分析 l 轴承的维护保养轴承的维护。</p><p>4、轴承失效分析,运转启动,稳定阶段,疲劳阶段.,轴承寿命周期,轴承的预期寿命的计算是建立在以下四点的基础之上：始终给轴承施加适量的良好润滑轴承安装时无损坏与轴承相关的零件尺寸正确轴承内部无缺陷,轴承预期寿命,当轴承失效时,我们去检查设备试图发现原因.所以,及时停机是重要的,轴承中只有极小一部分提前失效，主要原因有：-润滑不良-轴或轴承座有缺陷-污染严重-安装有误-运送拿取太粗暴-疲劳过度图。</p><p>5、轴承失效分析 概述轴承在正常的安装和润滑维护情况下，一直可以使用到轴承的工作表面因疲劳而引起材料剥落为止，即可以使用到轴承的计算寿命的终止，有时还可以超过计算寿命的数倍。而在实际的使用中，滚动轴承常常因过早的损坏而报废，轴承的过早损坏可以来自轴承的制造缺陷和轴承材料的不良，但更多的则来自轴承的使用、维护不当和润滑不良等。要正确地找出轴承损坏的原因是很困难的，一个轻微损坏的轴承可以从轴承的使用情况，特别是轴承工作表面的磨损状况、磨损的轨迹等来分析其损坏的原因。而一个损坏严重的轴承或是因轴承的突发事。</p><p>6、轴承的失效分析一、设计（论文）的原始依据：运用所学的机械设计基础课程的理论，以及有关先修课程的知识完成轴承失效分析毕业设计课程。二、设计内容和要求：1.了解机械设计的过程；2.了解零件失效分析理论和方法；3.培养独立分析问题和解决问题的能力；4.培养撰写论文的能力。主题：轴承的失效分析目录：摘要&。</p>