周世权田文峰罗云华著

周世权田文峰罗云华著Tag内容描述：<p>1、机械制造工艺基础, 方飞龙 王建伟,1.1.4 某工厂铸造一批哑铃，常出现如图1-59所示的明缩 孔，有什么措施可以防止，并使铸件的清理 工作量最小？,答：可采用顺序凝固，使铸件按规定方向从一部分到另一部分逐渐凝固。在铸件可能出现缩孔的厚大部位安放冒口。或在铸件远离浇冒口的部位增设冷铁，加快该处的冷却速度，使厚壁凸台反而最先凝固，从而实现自下而上的顺序凝固。如图所示,第一章,1.1.5 某厂自行设计了一批如图所示的铸铁铁槽型梁。铸后立即进行了机械加工使用一段时间后，在梁的长度方向上发生了弯曲变形。（1） 该梁壁厚均匀，为。</p><p>2、机械制造工艺基础, 方飞龙 王建伟,第三章 3.2.6 常见焊接缺陷有哪几种？其中对焊接接头性能危害最大的为哪几种？,答：焊接接头的不完整性称为焊接缺陷，主要有焊接裂纹，未焊透，夹渣，气孔和焊缝外观缺陷等。其中危害最大的是焊接裂缝和气孔。,3.3.5 点焊的热源是什么？为什么会有接触电阻？接触电阻对点焊熔核的形成有什么影响？怎样控制接触电阻的大小？,答：点焊是用圆柱电极压紧工件，通过电流流过工件产热获得焊点。工件无为金属，金属有自身的电阻。接触电阻小时，吸热少而散热快，导致熔核偏向电阻大的一方，形成熔核偏移。可以采。</p><p>3、机械制造工艺基础, 方飞龙 王建伟,4.2.10 切屑是怎样形成的?常见的切屑有几种? 答：（1）金属切削过程实际就是切屑的形成过程。被切削金属层受到刀具的挤压作用，产生弹性变形。随着切削的继续进行，刀具继续给被切金属层施加压力，金属内部的应力和应变也随之变大；当应变达到材料的屈服极限时，被切削金属层产生塑性变形。此时切削仍在进行， 金属内部应力与应变继续变大，当应力达到材料断裂强度极限时，被切。</p>