转炉煤气回收
转炉煤气回收系统设计说明书。转炉煤气回收操作。确认煤气柜内活塞水平度。浅谈氧气转炉煤气回收及注意事项。回收转炉煤气的安全保证。转炉煤气的产生是间歇式的。转炉煤气回收管理规定。转炉煤气含有大量的CO。转炉负能炼钢与煤气回收技术。转炉煤气回收安全操作规程。转炉煤气回收的安全措施。
转炉煤气回收Tag内容描述:<p>1、XXXX特钢有限公司转炉煤气回收系统设计说明书XXXX冶集团有限公司2012年4月一、 概述转炉冶炼时产生的温度在14501600、含尘量在150mg/m3左右的高温烟气(即转炉煤气),经活动烟罩、固定汽化冷却烟罩冷却到900后进入溢流文氏管(一文),在一文内粗除尘降温后再进入重力脱水器脱水,脱水后的烟气进入喉口文氏管(二文),经二文净化后进入90弯头脱水器、湿旋脱水器进行气水分离,最后脱水净化后的合格煤气经风机、在风机出口管处设置CO、O2成分分析仪,合格煤气(CO浓度大于35%,且O2浓度小于1%)经气动三通阀、气动水封逆止阀、V型CM(22水。</p><p>2、转炉煤气回收操作1、 煤气回收前的准备。a:确认煤气柜内活塞水平度,漂移度气密试验等是否正常。b:确认活塞入孔全部关闭,柜体侧门全部关闭,确认调平装置正常,柜内指示器处于零点位置。c:确认4套柜体放散阀已关闭。d:确认各水封处于正常溢流状态,确认N2气吹扫阀门开关正常。e:确认柜内柜顶CO报警器正常,各电仪表正常,通讯畅通。2、 N2置换柜内空气操作。a:打开煤气柜本体放散阀,使内部压力为零,然后关闭放散阀。b:将气柜进出口盲板及蝶阀关闭。c:打开柜后N2阀门,向柜内充N2。d:将柜容升到一定高度后,打开4个柜体放散,。</p><p>3、浅谈氧气转炉煤气回收及注意事项氧气转炉在吹炼过程中,产生大量的含尘炉气。其有以下几个特点: 温度高14001600 气体含量 6080CO、1419CO2 、510N2、0406O2 含铁量60的粉尘,其约为铁水装入量的12。如果让这些炉气任意放散,就会造成污染环境及能源的浪费。因此必须对其进行处理。烟气处理的方法烟气处理的方法有两种:未燃法、燃烧法1、燃烧法:就是烟气由炉口进入烟罩时,让它与足够数量的空气混合。使CO完全燃烧,烟气冷却后进行除尘,然后排放到大气中。我公司的第二炼钢厂、第一炼轧厂就采用这种烟气处理方式。 其工艺流程:转炉水。</p><p>4、仅供参考整理安全管理文书回收转炉煤气的安全保证日期:__________________单位:__________________第 1 页 共 7 页回收转炉煤气的安全保证1概述转炉煤气的产生是间歇式的,集中在吹炼期,在吹炼期内的不同时期,其成分也不同,而且与回收设备的操作及煤气的回收条件有关。每吨钢转炉煤气具有的能量约为100万kJ,回收利用这些能量的方法有燃烧法和未燃法,国外主要发展未燃法以回收煤气。未燃法有3种净化除尘方法:一是日本的OG除尘法,二是德国克鲁伯公司的最小气量除尘法,三是法国的IC敞口烟道法。石钢转炉炼钢厂采用的是OG除尘法回收。</p><p>5、仅供参考整理安全管理文书转炉煤气回收管理规定日期:__________________单位:__________________第 1 页 共 13 页转炉煤气回收管理规定第一条目的转炉煤气含有大量的CO,热值高,是一种优于发生炉煤气的优质气体燃料。将符合回收标准的转炉煤气收集到储气柜加以利用,是公司降本增效的重要举措,也是公司经济效益提升的一个增长点。为确保转炉煤气的高效回收,最大限度地增加煤气回收量,特制定转炉煤气回收管理规定。第二条适用范围本规定适用于-各相关单位第三条相关文件动力管理规定第四条名词解释无第二章管理区域划分第五条-管理区。</p><p>6、仅供参考整理安全管理文书转炉负能炼钢与煤气回收技术日期:__________________单位:__________________第 1 页 共 6 页转炉负能炼钢与煤气回收技术1转炉炼钢工序能耗实现负值负能炼钢在转炉内,把铁水炼成钢的过程,主要是降碳、升温、脱磷、脱硫以及脱氧和合金化等高温物理化学反应过程,其工艺操作是控制供氧、造渣、温度及加入合金料等,以获得所要求的钢液并浇铸成钢锭或连铸坯。氧气顶吹转炉炼钢法的特点之一是不需要外来热源,根据物料和热平衡计算:以铁水的物理热和化学热为主要热收入,抵消金属和炉渣的含热量以及各项热损失外,还有剩。</p><p>7、仅供参考整理安全管理文书转炉煤气回收安全操作规程日期:__________________单位:__________________第 1 页 共 5 页转炉煤气回收安全操作规程1、从事转炉煤气回收系统相关的人员必须经煤气专业知识培训,并经考试合格后方可上岗。2、在煤气区域工作的作业人员,应携带一氧化碳检测报警仪,进入涉及煤气的设施内,必须保证该设施内氧气含量不低于19.5%,作业时间要根据一氧化碳的含量确定,动火必须用可燃气体测定仪测定合格;设施内一氧化碳含量高(大于50ppm)或氧气含量低(小于19.5%)时,应佩戴空气或氧气呼吸器等隔离式呼吸器具;。</p><p>8、仅供参考整理安全管理文书转炉煤气回收的安全措施日期:__________________单位:__________________第 1 页 共 7 页转炉煤气回收的安全措施1、概述转炉煤气的产生是间歇式的,集中在吹炼期,在吹炼期内的不同时期,其成分也不同,而且与回收设备的操作及煤气的回收条件有关。每吨钢转炉煤气具有的能量约为100万kJ,回收利用这些能量的方法有燃烧法和未燃法,国外主要发展未燃法以回收煤气。未燃法有3种净化除尘方法:一是日本的OG除尘法,二是德国克鲁伯公司的最小气量除尘法,三是法国的IC敞口烟道法。石钢转炉炼钢厂采用的是OG除尘法回收煤气,19。</p><p>9、转炉煤气回收 实现节能减排 2011年12月5日14 26西子原卉与鑫海转炉煤气加压机启动运行 标志着福建鑫海集团转炉煤气回收 自2011年筹建至2012年5月转移西子原卉节能环保投资有限公司 工程正式全面启动运行 1 转炉煤气。</p>