注塑常见问题

注塑常见问题Tag内容描述：<p>1、Troubleshooting for Injection Molding Release：11-10-2003 注塑过程中常见 问题及对策 1 Troubleshooting for Injection Molding Release：11-10-2003 注塑过程中的常见问题 气眼 黑点或黑纹 发脆 烧焦/焦痕 飞边/毛边 分层起皮 2 Troubleshooting for Injection Molding Release：11-10-2003 流痕 欠注 银纹/水花 缩痕 熔接痕 注塑过程中的常见问题 3 Troubleshooting for Injection Molding Release：11-10-2003 成型问题-气眼 气眼是指空气被困在型腔内而使制件产生气泡的现象. 它是由于两股熔体前锋交汇时气体无法从分型面、顶杆或。</p><p>2、常见技术问题Q1:为何发生塑料的降解, 即注塑件或注塑件的某些部份变了颜色,颜色通常在降解的地方变深,颜色从黄色变到黑色?A:可能的起因:注塑机方面1. 射料缸内塑料过份加热。建议使用的补救方法:降低熔胶温度。2. 温度控制器运作不正常。建议使用的补救方法:检查温度控制器是否在控制射料缸的正确区域。重新校正温度控制器并检查是否有黏连接触等。 3. 使用了不正确的热电偶类型。建议使用的补救方法:检查使用的热电偶类型是否与温度控制器上提供的,如FeCon 一致。检查是否所有热电偶都顺利地运行。4. 塑料在射料缸内的滞留时间太长。建议。</p><p>3、制品缺陷及产生的原因 克服方法 真空泡原因：厚壁部的料流快速冻结，收缩受到阻止，充模不足因而产生内部真空泡。模具温度不合适。料筒温度不合适。注塑压力和保压不足。 处理方法避免设计不均匀壁厚结构。修正浇口位置使流料垂直注入厚壁部。提高模具温度。降低料筒温度。增加注塑压力和保压压力。 因水分的存在而产生气泡原因：粒料的干燥程度不够而引起树脂水解。处理方法： 充分进行预干燥 注意料斗的保温管理 熔合痕原因：模料筒温度不合适。注塑压力不合适。模具温度不作乱。模槽内未设排气孔。 处理方法：提高料筒温度。增大注塑压。</p><p>4、注塑常见问题汇总及解决对策方法汇总1. 刚开机时产品跑披锋，生产一段时间后产品缺胶的原因及解决方案。刚开机时注塑机料管内的熔胶由于加热时间长，熔胶粘度低，流动性好，产品易跑披锋，生产一段时间后由于熔胶不断把热量带走，造成熔胶不足，粘度大，流动性差，使产品缺胶。在生产一段时间后，逐渐提高料管温度来解决。2. 在生产过程中，产品缺胶，有时增大射胶压力和速度都无效，为什么？解决方法？是因为生产中熔胶不断把热量带走，造成熔胶不足，胶粘度大，流动性差，使产品缺胶。提高料管温度来解决。3. 产品椭圆的原因及解决方法。</p><p>5、PC塑料-名称中文名：聚碳酸酯 英文名称：PolycarbonatePC塑料性质比重：1.18-1.20克/立方厘米成型收缩率：0.5-0.8%成型温度：230320干燥条件：110120 8小时 可在 -60120下长期使用PC塑料-简述PC 聚碳酸酯是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口冲击强度(otched Izod impact stregth)非常高，并且收缩率很低，一般为0.1%0.2%。PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时，要以产品的最终期望为基准。如果塑件。</p><p>6、成型常見問題及解決方案,一、缺料 - Short Shot,塑胶熔体未完全充满型腔。,塑膠原料,潤滑處理不適當,原料流動性差,澆口不平衡,模具溫度太低,模穴肉厚太薄,排氣不良,澆口;橫澆道;豎澆道過小,模具冷卻不適當,模具設計,成型條件,原料落下不良;螺 桿進料不順暢,射出速度太慢(特別是 薄肉的部位),射嘴溫度低;壓 力損失大,熔膠量不足,料溫過低致流動不良,射出壓力太低,成型不良分析,缺 料,料管過小,射出能力不足,射嘴阻塞,過膠圈磨損,射嘴孔太小，降壓大,射出機,Short shot,塑膠原料,把吸料口加大,加快流動性,調整澆口,增加模具溫度,加厚模穴肉。</p><p>7、注塑工艺介绍 2017 05 11 一 塑胶制品 塑胶制品特点1 重量轻塑料是较轻的材料 相对密度分布在0 90 2 2之间 2 优良的化学稳定性绝大多数的塑料对酸 碱等化学物质都具有良好的抗腐蚀能力 特别是俗称为塑料王的聚四氟乙烯 PTFE 它的化学稳定性甚至胜过黄金 放在 王水 中煮十几个小时也不会变质 由于PTFE具有优异的化学稳定性 是理想的耐腐蚀材料 如PTFE可以作为输送腐蚀性和粘性液。</p><p>8、注塑制品常见问题的解决方法塑料制品出现凹痕和气孔的原因及解决方法 一、产生凹痕和气孔的原因。1、材料中有水分和挥发物。2、产品厚度不均且相差过大；3、模具内压力不足，注射量、压力、时间、速度、周期不足。4、模具冷却不充分，由于冷却时间不足而产生的变形。二、相关联的知识 1、在产品生产过程中，产品凹痕和气孔是不良现象中发生频率最高的，注入模具的塑料在冷却时发生体积收。</p><p>9、,注塑工艺介绍,2017.05.11,.,.,一：塑胶制品,.,塑胶制品特点 1 重量轻 塑料是较轻的材料，相对密度分布在0.902.2之间。 2 优良的化学稳定性 绝大多数的塑料对酸、碱等化学物质都具有良好的抗腐蚀能力。特别是俗称为塑料王的聚四氟乙烯（PTFE），它的化学稳定性甚至胜过黄金，放在“王水”中煮十几个小时也不会变质。由于PTFE具有优异的化学稳定性，是理想的耐腐蚀材料。如PTFE。</p>