注塑模模具设计

注塑模模具设计Tag内容描述：<p>1、注塑模综合实例2在这个实例中主要讲述电风扇调速器的分模过程，塑料材料使用PS。先分析产品，顶部安装旋钮的位置，看生产量的大小，考虑使用镶件。使用顶杆顶出。产品如图1图 1步骤1 产品初始化（1）单击特征工具栏按钮，如图2，展开【所有应用模块】，选择注塑模向导，如图3图 2图 3（2）出现注塑模的工具栏，如图4图 4（3）在注塑模的工具栏，单击(项目初始化)按钮，找到seed10文件保存的位置，如图5，单击按钮,图 5(4)打开项目初始化控制面板，如图6，图 6（5）单击部件材料右边的按钮，弹出如图7的工具条，选择“PS”图 7（6）单击【。</p><p>2、目 录前 言2一、绪论5（一）、塑料及塑料工业的发展5（二）、塑料成型在工业生产中的重要作用6（三）、塑料成型技术的发展趋势7（四）、塑料模具的分类9（五）典型塑料注射模具的结构组成10（六）、毕业设计应达到的要求12二、塑件分析（含塑件图）13三、料的成型特性与工艺参数15四、设备的选择17五、模具结构的设计错误！未定义书签。（一）、塑料制件在模具中的位置错误！未定义书签。（二）、浇注系统的设计17(三)、成型零部件的设计与计算23(四)、脱模机构的设计错误！未定义书签。(五)、侧向分型与抽芯机构的设计28(六)、合模导向机。</p><p>3、目录1 塑件成型工艺性分析41.1 塑件的分析41.2 ABS工程塑料的性能分析41.2.1基本性能41.2.2 ABS物理性能51.2.3 ABS热性能51.2.4 ABS力学性能：51.3 ABS的注射成型过程及其工艺参数71.3.1注射成型过程71.3.2 注射工艺参数72 拟定模具的结构形式和初选注射机82.1 分型面位置的确定82.2 型腔数量和排列方式的确定82.3 注射机型号的确定92.3.1 注射量的计算92.3.2 浇注系统凝料提及的初步估算92.3.3 选择注射机102.3.4 注射机的相关参数的校核103 浇注系统的设计123.1主流道的设计123.1.1 主流道尺寸123.1.2 主流道的凝料体积123.1.3 主流道当。</p><p>4、1 目录 1 塑件成型工艺性分析 4 1.1 塑件的分析 4 1.2 ABS 工程塑料的性能分析. 4 1.2.1 基本性能 . 4 1.2.2 ABS 物理性能 . 5 1.2.3 ABS 热性能 . 5 1.2.4 ABS 力学性能： . 6 1.3 ABS 的注射成型过程及其工艺参数 7 1.3.1 注射成型过程 . 7 1.3.2 注射工艺参数. 7 2 拟定模具的结构形式和初选注射机 8 2.1 分型面位置的确定 8 2.2 型腔数量和排列方式的确定 8 2.3 注射机型号的确定 9 2.3.1 注射量的计算. 9 2.3.2 浇注系统凝料提及的初步估算 10 2.3.3 选择注射机 10 2.3.4 注射机的相关参数的校核 11 3 浇注系统的设计. 12 3.1 主流道。</p><p>5、题目 MP3上壳模具设计 学生姓名：黄锐 专业名称：模具设计与制造 指导教师：梁丰 2011年6月6日,目录,摘 要 第一章 绪论 第二章 零件工艺性分析 第三章 模具与注射机的关系 第四章 浇注系统的设计 第五章 成型零部件的计算和设计 第六章 导柱导向机构的设计 第七章 脱模机构的设计 第八章 温度调节系统的设计 第九章 校核 第十章 结论 参考文献 致 谢,摘 要,本设计是以MP3上壳为主题。其设计思路由参考多个生产事例而得出，设计内容是从零件的工艺分析开始的，根据工艺要求来确定设计的大体思路。在设计当中，很多东西都是自己原来所没有接。</p>