注塑培训教材

注塑培训教材Tag内容描述：<p>1、注塑公司内部培训教材注塑成型技术第一章成型材料第一节注射成型的进展近年来无论在注塑理论和实践方面，还是在注塑工艺和成型设备方面都有较深的研究和进展注塑时，首先遇到的是注塑的可成型性，这是衡量塑料能否快速和容易地成型出合乎质量要求的 品。并希望能在满足质量要求的前提下，以最短注塑周期进行高效率生产。 Dic(G 不同的高分子材料对其加工的工艺条件及设备的 感性 别很大，材料 性和工艺条件将最终影响塑料制品的 理机械性能，因此全面了解注塑周期内的工作程序，搞清可成型性和成型工艺条件及各种因素的相互作用和影响，对。</p><p>2、注塑产品常见外观缺陷 培训教材,注塑产品常见的外观缺陷,1.缺料（Short Shot） 2.飞边（Flash） 3.缩水（Sink mark） 4.烧焦（Burn Mark） 5.变形（ Warpage ） 6. 杂质（Impurities） 7.拉伤（Drag Marks） 8.熔接线（Welding Line） 9.流痕（Flow Mark） 10. 顶白（EJECTOR MARK）,11.拉丝（ wiredrawing） 12.气泡（Bubble） 13.色差 (Discoloration) 14.银纹（Silver Streaks） 15 .油污 （Greasy Dirt) 16.结构错误( Structure Problem) 17.残余浇口高 18.亮斑（Shine） 19.拉裂 （ Cracking ） 20.黑条 (BLACK STREAKS) 21. 破损（B。</p><p>3、1,培训对象：注塑车间所有员工,注塑工艺技术培训,2,第一章、模具安装及保养,第四章、成型工艺过程简介,第五章、注塑成型工艺参数,二、培训大纲,第三章、注塑成型原理介绍,第六章、产品缺陷的原因分析及改善对策,第二章、设备安全操作规程,3,第一章 注塑模具安装及保养,模具制造完成后，必须经试模合格才能投入生产。试模的目的是发现模具设计及制造中的问题，对原模具加以改进与修正，同时通过试模初步提供塑件的成形条件。 装模前的准备 1.测量模具的长、宽、高，根据测量后的数据，判定模具能否安装在本台机器上。 2.测量模具的定位环外。</p><p>4、注塑成型工艺基础培训教材 目 录 一 培训目的 第02页 二 培训对象 第02页 三 成型条件和要素 第02页 四 加热筒 炉温 温度 第02页 五 注射压力 充填压力 保压 第04页 六 射出速度 第04页 七 射出时间。</p><p>5、注塑技术与缺陷分析 1 一 注塑加工行业概述工艺 普通注塑 吸尘器精密注塑 齿轮类薄壁注塑 手机外壳特种注塑 双色注塑 气体辅助注塑 超高分子量注塑 超高压注塑 2 设备 机械液压式注塑机全液压式注塑机全电动注塑机热固性注塑机热塑性注塑机双色注塑机排气注塑机 3 模具 普通模 二板 三板模 热流道模 省原料 高效率 4 二 注塑成型加工的流程1 原料准备 烘干 2 模具 机台准备 架模 洗料管 3。</p>