主轴驱动系统

主轴驱动系统Tag内容描述：<p>1、第5章 主轴驱动系统常见故障及处理数控机床的主轴驱动系统也就是主传动系统，它的性能直接决定了加工工件的表面质量，因此，在数控机床的维修和维护中，主轴驱动系统显得很重要。；。5.1 主轴驱动系统概述主轴驱动系统也叫主传动系统，是在系统中完成主运动的动力装置部分。主轴驱动系统通过该传动机构转变成主轴上安装的刀具或工件的切削力矩和切削速度，配合进给运动，加工出理想的零件。它是零件加工的成型运动之一，它的精度对零件的加工精度有较大的影响。5.1.1 数控机床对主轴驱动系统的要求机床的主轴驱动和进给驱动有较大的差别。。</p><p>2、数控机床主轴驱动系统故障维修 50 例第七章 第四课 主轴驱动系统故障维修 50 例12009-05-15 05:55例301机床剧烈抖动、驱动器显示AL-04报警 故障现象：一台配套FANUC 6系统的立式加工中心, 在加工过程中，机床出现剧烈抖动、交流主轴驱动器显示AL-04报警。分析与处理过程：FANUC交流主轴驱动系统AL-04报警的含义为“交流输入电路中的P1、F2、F3熔断器熔断”，故障可能的原因有：1)交流电源输出阻抗过高。2)逆变晶体管模块不良。3)整流二极管(或晶闸管)模块不良。4)浪涌吸收器或电容器不良。针对上述故障原因，逐一进行检查。检查交流输入电。</p><p>3、复习 1 伺服驱动系统的分类 2 步进电动机的工作原理和特性是什么 第四节 主轴驱动系统 一 交流主轴电动机 笼型异步电动机由有三相绕组的定子和有笼条的转子构成 在转子铁心上开有许多槽 每个槽内装有一根导体 所有导。</p><p>4、项目2 主轴驱动系统故障诊断与维修 一 实训要求 1 了解主轴驱动系统的工作原理 2 掌握交流变频器的操作方法 3 能对变频器进行参数设置及故障排除 4 能分析和排除主轴常见故障 二 实训设备 4台FANUC 0i Mate md数控维修铣床 2台GSK980TD数控维修车床 7台数控电气维修实验台 三 实训必备知识 1 主轴驱动系统的工作原理及接线 图2 1 GSK980TDA数控车主轴驱动变频。</p><p>5、第五章主轴驱动及控制 本章内容 第一节概述 第二节主轴驱动装置的工作原理 第三节主轴分段无级调速控制 第四节主轴准停控制 第一节概述 对主轴驱动的要求较宽的调速范围 无级调速恒功率范围要宽要求主轴在正 反向转动时均可进行自动加减速控制 要求在有四象限的驱动能力 并且加减速时间短 为满足加工中心自动换刀 ATC 以及某些加工工艺的需要 要求主轴具有高精度的准停控制 在车削中心上 还要求主轴能具有旋转。</p><p>6、2020/8/15,1,1,第五章 主轴驱动系统的故障诊断与维修,天津工程师范学院,2020/8/15,2,教学提示：要进行主轴驱动系统的故障诊断与维修，必须了解主轴驱动系统的结构。数控系统的种类很多，在结构上有一定的区别，但原理上基本相同。了解不同类型的主轴驱动系统对后续课程的学习和系统设计很有必要。 教学要求：本章让学生了解主轴驱动系统的特点及对主轴控制的要求；熟悉Fanuc、华中世纪星和Si。</p><p>7、第五章 主轴驱动及控制,本章内容,第一节 概述,第二节 主轴驱动装置的工作原理,第三节 主轴分段无级调速控制,第四节 主轴准停控制,第一节 概述,对主轴驱动的要求 较宽的调速范围 、无级调速 恒功率范围要宽 要求主轴在正、反向转动时均可进行自动加减速控制，要求在有四象限的驱动能力，并且加减速时间短。 为满足加工中心自动换刀（ATC）以及某些加工工艺的需要，要求主轴具有高精度的准停控制。 在车削中心。</p><p>8、第5章 数控机床主轴驱动系统,5.1 概 述 5.2 主轴驱动装置及连接 5.3 主轴变速控制 5.4 主轴准停控制 5.5 主轴与进给轴的关联控制 5.6 高速电主轴,2,数控机床主轴驱动系统是主运动的动力装置部分。主轴驱动系统提供的动力通过传动机构转变成主轴上安装的刀具或工件的切削力矩和切削速度，再配合进给运动，就可以加工出理想的零件。它是零件加工的成型运动装置之一，它的精度对零件的加工精度有。</p>