标准解读
《GB 8952-1988 啤酒厂卫生规范》是中国关于啤酒生产过程中卫生管理的一套国家标准,旨在确保啤酒产品的安全与质量,保护消费者健康。该标准详细规定了啤酒厂从原材料采购、加工、包装到成品储存等各环节的卫生要求和控制措施。以下是标准的主要内容概览:
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原料及辅料卫生:要求啤酒生产所用的麦芽、水、啤酒花、酵母及其它添加剂等原料必须符合国家相关的食品安全标准,无污染、无霉变,确保原料的新鲜与纯净。
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生产环境与设施:强调啤酒厂的选址应远离污染源,生产区、仓储区、生活区要合理布局,防止交叉污染。同时,要求车间内部保持清洁,有良好的通风、照明条件,地面、墙壁、天花板易于清洗消毒,设备材质需耐腐蚀且便于维护。
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生产设备与工器具卫生:规定生产设备和容器在使用前后必须进行彻底清洗消毒,防止微生物污染。对管道、阀门、过滤器等易藏污纳垢的部分需定期检查和维护,确保整个生产线的卫生安全。
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生产过程控制:要求在酿造、发酵、灌装等各生产环节实施严格的卫生操作规程,如控制适宜的温度、湿度,监测并控制微生物指标,确保生产过程无菌操作,减少有害微生物的生长机会。
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水质管理:鉴于水是啤酒的主要成分之一,标准特别强调了对酿造用水的质量控制,要求水源清洁,经过适当处理达到饮用水标准,并定期检测水质。
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人员卫生与健康管理:要求直接接触啤酒或生产原料的工作人员应有良好的个人卫生习惯,穿戴符合卫生要求的工作服帽,定期进行健康检查,避免患有传染病的人员参与生产。
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包装与储运:规定啤酒的包装材料应安全无毒,符合食品接触材料标准,包装过程应防止二次污染。成品啤酒的储存和运输也需在适宜的温湿度条件下进行,防止破损和变质。
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检验与记录:要求啤酒厂建立完善的质量检验体系,对原辅料、半成品、成品进行严格检验,并保留完整的生产、检验记录,以便追溯。
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