【2017年整理】省优质课教案(收发电子邮件)

计算机应用基础1教教教学学学设设设计计计课课课程程程计算机应用基础计算机应用基础计算机应用基础课课课题题题收发电子邮件收发电子邮件收发电子邮件授课班级授课班级授课班级10学前教育学前教育学前教育授课类型新授课授课类型新授课授课类型新授课课课课时时时1课时课时课时学学学校葫芦岛市鸿文职专校葫芦岛市鸿文职专校葫芦岛市鸿文职专教教教师马立新师马立新师马立新计算机应用基础2收发电子邮件教学设计【学情分析】课前对学生学习情况分析是非常重要的一环，10级的新生通过之前对操作系统和因特网的学习，已经具备了一定的计算机应用能力。部分基础较好的学生对本课的重点注册电子邮箱、收发电子邮件已经掌握。抓住这一先决条件，以学生为主体，激发全体学生的学习兴趣，并利用“小组制”每组选出“小组长”，在学生操作时，互帮互助，增强学生的团队合作精神。【教学目标】1、知识和技能认识电子邮件地址的组成，学会申请免费邮箱。掌握利用浏览器收发电子邮件的方法。培养学生使用电子邮件的技能，增强学生利用计算机网络进行交流的能力。2、过程和方法通过创设情景探讨小结任务探究和实战交流总结来提高学生自主学习、合作学习的能力，逐步形成良好的学习习惯和学习方法。3、情感态度和价值观培养学生百折不挠积极进取的精神。使学生体会到成功利用电子邮件与他人交流的喜悦。增强学生的团队合作精神。抵制垃圾邮件【教学重点与难点】1、学会申请免费邮箱；2、掌握利用浏览器收发电子邮件的方法。【教学资源】1、硬件资源多媒体计算机网络教室2、网络资源HTTP/WWW163COM【教学过程设计】计算机应用基础3教学环节教学内容互动设计教学目的组织教学（课前1分钟）播放歌曲学生对号入座，教师帮助调试计算机吸引学生注意力，使学生尽快投入课堂导入新课（3分钟）以电视连续剧杜拉拉升职记中的情节引出电子邮件的使用，从而导入新课视频演示，学生观看，教师提问。激情引趣，导入新课认识EMAIL（1分钟）投影我的电子邮箱是HWZZMLX163COM投影并归纳以HWZZMLX163COM为例来分析电子邮件地址的构成HWZZMLX是用户名；是分隔符，读为“AT”；163COM是提供邮箱的服务器域名教师讲解让学生了解本节课基本概念和相关常识。任务驱动（38分钟）任务一申请电子邮件以网易网站为例，1、示范操作过程登录网易网站，单击“邮件中心”，进入网易邮件管理系统；在“免费邮箱”区单击“注册”，进入申请注册页面；输入自定的用户名称，密码。在安全信息设置中输入密码保护问题与答案。按要求和提示填写个人资料，并单击“确认”2、学生分组操作完成任务教师给出教师分析，简单演示，启发学生分组讨论完成。让学生了解要学的内容培养学生的自主学习、自主探索能力；培养学生间的互助、协作精神。计算机应用基础4任务驱动（38分钟）登录网站完成任务一HTTP/WWW163COM任务二给老师（HWZZMLX163COM）和自己各发一封电子邮件，给老师的电子邮件主题是座号姓名。任务三收发邮件，各小组邮件词语接龙，造句接龙。学生分组操作教师指导。教师给出任务由学生尝试完成老师再针对学生的问题重点讲解学生分组练习教师巡堂辅导及时帮助学生解决问题，掌握学生反馈的各种信息，对程度较差的学生还可以进行个性化辅导。及时解决学生所遇到的各种问题，使学生巩固所学知识。让学生了解所学内容。让学生带着问题去听讲，变被动为主动学习。明确这个任务的重点，突出难点，使学生所学知识得到进一步的巩固。培养学生的自主学习能力，及团队协作能力。这样做的目的是使枯燥的学习变得有趣起来，激发学生的学习兴趣和竞争意识。布置课后任务（1分钟）1、完成学习评价反馈表2、搜集同学电子信箱教师布置学生完成便于下节课教学内容的顺利开展计算机应用基础5附学习评价反馈表班级电子邮件通讯录姓名电子邮件姓名电子邮件学习单元网上交流信息收发电子邮件班级10幼教姓名交流级别你认为你达到哪个级别（）A在本节课之前已经学会申请邮箱且可以熟练使用邮箱B通过学习，顺利申请邮箱且掌握收发邮件C通过学习，能成功申请邮箱D懂得申请邮箱的方式，但本节课未能成功申请邮箱（注意只能挑选一个级别，多选无效）根据问题，在相应的答案栏填写“Y”或者“N”。问题答案1、申请邮箱的过程你是否需要别人的帮助2、申请邮箱的过程中你是否帮助了别人3、晓天说他的邮箱地址是JULY2006，你认为他的这种说法是否正确呢4、你是否成功收发邮件5、你收发邮件需要别人的帮助吗6、收发邮件时你是否帮助了别人7、你打算以后常用电子邮箱来交流信息吗计算机应用基础6第三章电气绝缘节设备安装第一节电气绝缘节ZPW2000A无绝缘轨道电路分电气绝缘节和机械绝缘节两种。在电气绝缘节处通过发送调谐单元、接收调谐单元、空芯线圈、钢轨电感及钢轨引接线电感组成串、并联谐振，对相邻区段的频率呈零阻抗端（电压很低相当于短路状态），起到隔离任用；而对于本区段的频率呈极阻抗端（电压很高），能够使接收设备可靠工作，保证信号传输的可靠性。一、电气绝缘节处设备电气绝缘节处设备布置示意图，如图31所示。二、设备的组成电气绝缘节处设备的组成是由调谐单元ZWT1（F1、F2）、空芯线圈（ZWXK1）、匹配变压器、防雷单元、钢轨引接线、设备连接线、防护盒、基础桩、小枕木以及小枕木、钢轨、轨枕卡具；设备的规格及数量见表31。表31电气绝缘节处设备表序号名称规格单位数量备注1调谐单元ZWT1台1F11700HZ、2000HZ2调谐单元ZWT1台1F22300HZ、2600HZ3空芯线圈ZWXK1台14匹配变压器ZPWBP台25设备防雷单元套16钢轨引接线2000MM根3钢包铜注油线7钢轨引接线3700MM根3钢包铜注油线8设备与设备连接线250MM根274MM2多股铜缆9设备与设备连接线500MM根274MM2多股铜缆10防护盒台3双体防护盒11小枕木块312设备基础桩根313小枕木卡具个614钢轨卡具个615轨枕卡具个6第二节设备安装一、设备定位1、信号点处设备定位根据设计文件依照有效施工图纸对所安装信号机的地点位置进行确定，然后以信号机机柱中心为基准，在所属线路用钢尺（30M）进行测量，从而确定出其它设备的位置，并用红油漆做好标记。之所以以信号机机柱中心为基准进行定位，是为了避免误差积累。设备位置定位具体尺寸如下（1）发送调谐单元防护盒中心距信号机机柱中心（列车运行方向）为1000MM，防护盒边缘跑所属线路中心不得小于2220MM。（2）接收调谐单元防护盒中心距信号机机柱中心（列车运行方向）为30M，防护盒边缘跑所属线路中心不得小于2220MM。（3）空芯线圈防护盒中心距信号机机柱中心（列车运行方向）为155M，防护盒边缘距所计算机应用基础7属线路中心不得小于2220MM。具体设备位置定位尺寸见图31所示。2、分割点处设备定位根据设计文件依照有效施工图纸对所安装空芯线圈防护盒的地点位置进行确定，然后以空芯线圈防护盒中心为基准，在所属线路用钢尺（30M）进行测量其它设备的位置，并用红油漆做好标记。设备位置定位尺寸如下（1）发送调谐单元防护盒中心距空芯线圈防护盒中心（列车运行方向）为145M，防护盒边缘距所属线路中心不得小于2220MM。（2）接收调谐单元防护盒中心距空芯线圈防护盒中心（列车运行反方向）为145M，设备防护盒边缘距所属线路中心不得小于2220M。具体设备位置定位尺寸如图31所示。二、基础安装1、根据设备基础桩体积大小，在距所属线路轨内侧1700MM处开挖一个长500MM、宽500MM、深900MM（坑底距轨面）的方坑。2、基础坑挖好后，用钢卷尺测量，将钢卷尺（用直尺更好）一端放置坑底，另一諯垂直于坑底向上拉出钢卷尺，而另一人到所属线路外侧以两根钢轨上平面为基准，核查验正基础坑是否符合安装标准，测量合格将基础桩放置于坑内，埋设深度不小于地面下500MM；基础桩上的引线孔面向大地。3、基础桩上平面边缘（靠所属线路侧）跑所属线路中心不得小于2220MM（并保证安装上防护盒后，防护盒内侧距所线路中心不得小于2220MM）。用钢卷尺在基础桩上平面边缘两端距所属线路内侧测量其方正。基础桩结构如图32（A）、基础桩埋设示意图32（B）所示。图32（A）基础桩示意图图32（B）基础桩布置示意图三、调谐单元、匹配变压器的安装1、调谐单元、匹醉心为压器设备示意图如图33（A）所示、如图33（B）所示。2、调谐单元应面向所属线路侧立式安装。3、匹配变压器应面向大地侧立式安装。4、调谐单元与匹配变压器应是背靠背，用两套配套螺栓（M10）将调谐单元、匹配变压器安装固定在同一基础桩的固定板上，并用转矩扳手将其紧固。如图33（C）所示。图33（A）调谐单元设备示意图图33（B）匹配变压器设备示意图图33（C）设备布置示意图四、空芯线圈的安装1、空芯线圈设备示意图如图34（A）所示。2、空芯线圈应面向所属线路侧立式安装，在安装时注意电气绝缘节处用ZWXK1型号空芯线圈了，而在机械绝缘节处（站口）用ZWXKJ型号空芯线圈。3、用两套配套螺栓（M10）将空芯线圈安装固定在基础桩的固定板上，并用转矩扳手将其紧固。空芯线圈安装如图34（B）所示。计算机应用基础8图34（A）空芯线圈设备示意图图34（B）空芯线圈布置示意图五、调谐单元（及匹配变压器）、空芯线圈防护盒的安装1、防护盒安装在调谐单元（匹配变压器）或空芯线圈外，与基础面固定在一起；2、用钢卷尺和水平尺测量将水平尺放在防护盒上面，在水平面的两上方向进行水平调整，观查水平尺内气泡流动到中间为宜。用钢卷测量防护盒内侧边缘两端距最近钢轨轨内侧为1500MM；顶面距轨顶面为200MM。注意测量防护盒内侧边缘跑所属线路中心安装尺寸时，应在防护盒顶面距轨顶面200MM的位置处进行测量；防护盒安装如图35所示。图35防护盒安装示意图第三节引接线与设备的连接及安装一、74MM2铜芯连接线的制作及安装1、工具及材料见表32表3274MM2铜芯连接线的制作工具及材料2、74MM2铜芯连接线的制作。（1）用钢锯截取250MM及500MM的铜缆各两根。（2）用电工刀将截取的铜缆两端外皮剥开并除去6MM长，使其露出里面铜线。（3）将剥好的铜线穿入冷压铜端头（10MM2/6MM）内，并使铜缆外皮截面紧贴铜端头防护管。（4）压接冷面铜端头有两种方法1）用机械压接钳进行压接，找到合适钳口，将穿好线的冷压铜端头放入钳口内，用手紧握钳柄，直到压接钳口闭合后，将手松开，压接钳应能自动紧开，此时压接完成。本方法简便易行，但是，使用此方法操作者必须有足够腕力且被压接铜线截面积宜在10MM2以下。机械压接钳及74MM2铜线连接线示意图如图36、37所示。2）第二种方法是用快速液压钳进行压接，找到适合于该规格压接端子的钳口模块，将模块放到钳口内，拧紧放气螺丝，把要压接的端子放置于模块缺口内，这时，操作液压革手柄，直到液压钳口、模块缺口对齐为止，此时压接完成。将放气螺丝松开，取出压接好连接线，整个制作过程结束。本方法适合用于导线截面积在470MM2之间，适用范围广，压接牢固。图36压接钳示意图图3474MM2连接线示意图3、74MM2铜芯连接线的安装（1）将250MM长的连接线一端连接到匹配变压器V2端子上并用转矩扳手坚固；而连接线中一端经匹配奕压器预留孔与调谐单元端子板近端端子相连接（端子板上预留有M6MM螺栓）并用转矩扳手紧固。（2）将500MM长的连接线一端接到匹配变压器V1端子上并用转矩扳手紧固；而连接线另一端经匹配变压器预留孔与调谐单元端子板远端端子相连接（端子板上预留有M6MM螺栓）并用转矩扳手紧固。如图38所示。计算机应用基础9图38同一基础桩上设备间连接示意图二、钢轨引接线与调谐单元、空芯线圈及钢轨的连接1、埋设小枕木（1）清理两钢轨轨枕头间石碴，并使其底部平整，底平面距轨底面为250MM。（2）将小枕木（两块）平稳的旋转在两轨枕头之间，使小枕木顶面低于轨底面50MM。小枕木示意如图39、小枕木埋设如图310所示。图39小枕木示意图图310小枕木埋设示意图2、调谐单元与钢轨引接线的安装钢轨引接线为两端带冷压铜端头的钢包铜注油线。与钢轨连接的一端为10MM铜端头，与设备连接的一端为12MM铜端头。钢轨引接线有长度2000MM及3700MM两种。（1）用调谐单元两侧端子板上预留的M12铜螺栓，将引接线两根（2000、3700MM）12MM铜端头一端与之连接在一起，并用转矩扳手紧固。（2）将2000MM引接线从调谐单元端子板一侧呈小圆弧状引出，用小枕木卡具固定后，用钢轨卡具固定在内轨轨底面上，将10MM塞榝自钢轨内侧向外侧经塞钉帽（塞钉帽在钢轨上的孔内）穿出，把引接线一端10MM铜端头连接到塞钉上，并用转矩扳手紧固；使引接线朝下与水平面成4560夹角，如图311所示。（3）将3700MM引接线从调谐单元端子板一侧呈小圆弧状引出用小枕木卡具固定后，将引接线沿轨枕侧面穿到线路外侧，引接线在两轨之间部分，用两套轨枕卡具固定；外轨外侧部分用钢轨卡具固定。将10MM塞钉自钢轨内侧向外侧经塞钉帽（塞钉帽在钢轨上的孔内）穿出，把引接线一端的10MM铜端头连接到塞钉上，并用转矩扳手紧固，使引接线朝下并与水平面成4560角。（4）引接线从调谐单元端子板两侧引出，用尼龙拉扣平行绑孔。3、空芯线圈引接线的安装参照调谐单元引接线的安装方法施工。三、各种卡具的安装各种卡具、螺栓、螺母、垫片、应采用镀锌材料1、小枕木卡具用小枕木卡具及其配套螺母，垫片，弹簧圈将引接线固定在小枕木上。注意引接线在小枕木上安装不能盘圈。如图312所示。2、轨枕卡具在两钢轨间的引接线可采用下面三种方法固定（1）将轨枕两侧底部石碴清理干净，将轨枕卡具固定在轨枕侧面，引接线固定在卡具上。如图313所示。（2）将轨枕卡具用6MM胀管螺栓固定在轨枕侧面，卡具用小枕木卡具即可。经轨枕的引接线用其卡具及配套螺丝固定在轨枕侧面。（3）钢轨卡具将引接线固定在钢轨轨底上部。如图314所示。图312小枕木卡具安装示意图图313轨枕卡具安装示意图图314钢轨卡具安装示意计算机应用基础10图计算机应用基础11第四章机构绝缘节设备安装第一节机构绝缘节处设备布置一、机构绝缘节处设备机械绝缘节处设备布置如图41所示。图41机械绝缘节处设备布置示意图二、设备的组成设备的组成见表41表41机械绝缘节处设备表序号名称规格单位数量备注1调谐单元ZWT1台1F11700HZ、2000HZ、F22300HZ、2600HZ2空芯线圈ZPWXKJ台11700HZ、2000HZ、2300HZ、2600HZ3匹配变压器ZPWBP台14钢轨引接线2000MM根2钢包铜注油线5钢轨引接线3700MM根2钢包铜注油线6设备与设备连接线2700MM根274MM2多股铜缆7防护盒台2双体防护盒8小枕木块19设备基础桩根210小枕木卡具个211钢轨卡具个212轨枕卡具个2第二节设备安装一、调谐单元（及空芯线圈）、匹配变压器防护盒的定位1、电气化区段调谐单元（及空芯线圈）、匹配变压器防护盒安装标准（1）扼流变压器箱中心（站外侧扼流变压器箱）距调谐单元（空芯线圈）防护盒中心为700MM（列车反向运行方向）；防护盒内侧边缘距所属线路中心不得小于2220MM。（2）匹配变压器防护盒中心距调谐单元（及空芯线圈）防护盒中心为700MM（列车反向运行方向）；防护盒内侧边缘距所属线路中心不得小于2220MM。2、非电气化区段调谐单元（及空芯线圈）、匹配变压器防护盒安装标准（1）调谐单元（及空芯线圈）防护盒中心距机械绝缘节中心为700MM，防护盒内侧边缘距所属线路中心不得小于2220MM。如图41机械绝缘节处设备布置示意图所示。（2）匹配变压器防护盒中心距调谐单元（及空芯线圈）防护盒中心为700MM、防护盒内侧边缘距所属线路中心不得小于2220MM。如图41机械绝缘节处设备布置示意图所示。二、基础安装调谐单元（及空芯线圈）、匹配变压器基础安装参照第三章第二节中的（二）基础安装方法安装。三、调谐单元、空芯线圈的安装1、调谐单元应面向所属线路侧立式安装。2、空芯线圈应采用ZPWXKJ与电气绝缘节使用的空芯线圈不同,面向大地侧立式安装。3、调谐单元与空芯线圈应是背靠背安装。4、用两套配套螺栓（M10）将调谐单元、空芯线圈安装固定在同一基础桩的固定板上，并计算机应用基础12用转矩扳手将其紧固。调谐单元、空芯线圈安装如图42所示。四、匹配变压器的安装1、匹配变压器应面向在寺立式安装。2、用两套配套螺栓（M10）将匹配变压器安装固定在基础压的固定板上，并用转矩扳手将其紧固。匹配变压器安装如图43所示。五、调谐单元（及空芯线圈）、匹配变压器防护盒的安装参照第三章第二节中的（五）调谐单元（匹配变压器）、空芯线圈防护盒的安装方法施工，安装示意图如图44所示。第三节引接线与设备的连接及安装一、钢轨引接本与调谐和单元、空芯线圈及钢轨的连接1、埋设小枕木参照第三章第三节的（三）埋设小枕木方法施工。2、调谐单元、空芯线圈引接线的安装（1）从调谐单元、空芯线圈两端子板上各连接一根冷压铜端头为12MM引接线（站口用2000MM、3700MM引接线各两根），并用转矩扳手将其紧固。（2）将引接本从调谐单元、空芯线圈两端（双本）呈小圆弧状引出，引出部分用尼龙拉扣绑扎，并分别在小枕木上固定。（3）将两根2000MM钢轨引接线（调谐单元、空芯线圈各一根）在内轨外侧的部分用钢轨卡具固定。将加长塞钉（因为此塞钉上要连接两个铜端头）自网轨内侧向钢轨外侧经塞钉帽穿出，将两根引接本一端的10MM冷压铜端头在塞钉上安装有两种方法一种是采用背靠背方式，而别一种是采用顺向方向（但要求两铜头移开一定角度）；但无论那种方式安装部要保证两个10MM冷压铜端头之间紧密接接触。引接线与钢轨水平方向应成4560夹角。（4）将两根3700MM钢轨引接本（调谐单元、空芯线圈各一根）在小枕木上固定后，将钢轨引接本沿轨枕侧面穿到线路外侧，引接本在两轨之间部分，用两套轨枕卡具固定；外轨外侧部分用钢轨卡具固定。用加长塞钉（因为此塞钉上要连接两个铜端头）自钢轨内侧向钢轨外侧经塞钉帽穿出，将两根引接本上的10MM冷压铜端头分别连接到加长塞钉上，并用转矩扳手将其紧固。两个10MM冷压铜端头在塞钉上安装方法与上述2000MM钢轨引接线的安装方法相同。如图46所示。上面介绍的是ZPW2000自动闭塞调谐单元（及空芯线圈）的设备引接线与钢轨在机械绝缘节（站口）处的连接方式，此种连接方式是与UM71及UM2000不同的。在京山线、沉山线等UM71制式中，机械绝缘节（站口）处的调谐单元（及空世线圈）引接线安装，是将调谐单元端子板与空芯线圈端子板用35MM2铜缆连接线（长180MM）连接并紧固在一起。从调谐单元设备端子板上引出设备引线（70MM2铜缆两端为12MM的冷压铜端头）连接到扼流压器箱的端子上，再由扼流变压器的端子连接线连线至钢轨上。（在电化区段因为站口有扼流变压器箱）第五章补偿电容的安装一、补偿电容1、外形尺寸如图51所示。计算机应用基础13图51补偿电容外形图2、补偿电容的定位（1）轨道电路长度的计算1）轨道电路长度为电气绝缘节中空芯线圈中心到另一电气绝缘节中空芯线圈中心的距离，或者从机械绝缘节（站口）到电气绝缘中空芯线圈的距离。2）本区段轨道电路补偿长度为L调轨道电路长度（L）29MM（电气绝缘节到电气绝缘节），或L调轨道电路长度（L）145M（电气绝缘节到机械绝缘节）。（2）补偿电容等间距长度的计算1）无绝缘轨道电路闭塞分区内电容的容量、数量和轨道电路长短及道碴电阻大小等因素有关。2）根据道碴电阻和轨道电路的实际长度从表53中查出本区段使用电容的数量NC和容量。3）补偿电容等间距长度L调/NC。表52补偿电容安装工具序号名称规格单位数量1发电机台12电钻台13钻头98MM盒14线路里程测距走行车台15钢尺50M把16直尺250MM把17手捶把18扩眼铳子个19小工具套110通信工具台根据情况定11防护旗红、黄面根据情况定12号眼铳子个113扁铲把114补偿电容套14）半间距是调谐单元与第一个电容之间的距离。半间距/2。如图52所示。图52补偿电容布置示意图3、塞钉孔的测量及定位（1）根据补偿电容等间距及半间距，用线路里程走行测距车（或钢尺）从进站（或出站）口开始测量（以调谐单元钢轨连接线安装位置为起点）。（2）当钻孔位置确定后，检查孔眼是否在两轨枕中间，若不在两轨枕中间，可进行如下调整；半间距（/2）为025MM，等间距（）为05M，以保正钻孔位置在两轨枕中间，以利于钻孔和安装电容。（3）在确定的钻孔位置用直尺、角尺量出钢轨轨腰中部并用红油漆及画笔做好标记。钢轨轨腰中部计算和测量方法如下1）50KG钢轨钻孔位置距轨面为835MM（或距轨底底面685MM）。2）60KG钢轨钻孔位置距轨面为97MM（或距轨底底面79MM）。4、钢轨钻孔计算机应用基础14（1）准备工作1）将号眼铳子顶部对准钻孔位置处，用手捶击打，使其在钢轨上留有明显印痕。2）用扁铲（砂布）清除印痕处的油污。3）清理钻孔位置钢轨底部的石碴，使钻具平稳牢固地安装在钢轨底部外侧，并在钻具上安装98MM钻头，使其平稳牢固。（2）钻孔1）启动发电机、查看各种表盘读数正常，连接电钻开关。2）钻具自线路外侧向线路内侧方向钻孔。3）开启钻孔工具，控制档位，均匀用力、顺时针方向拧动后手柄，钻头在进行中应不断浇水。4）用眼观察，钻头露出钢轨内侧10MM时，断开电钻开关，逆时外方向拧动后手柄退出钻头；半闭发动机，拆除电钻。5）用清洁布（毛刷）将钻孔内及周围的金属屑清除干净，当塞钉不能及时安装时应在塞钉孔内涂黄油。5、补偿电容的安装补偿电容的安装一般有下述三种方法，但为了方便工务部门大型养路机械作业，这次结合ZPW2000系列无绝缘轨道电路制式的推广应用，铁道部要求将补偿电容安装在特制轨枕内。（1）补偿电容在特制轨枕中的安装方法1将补偿电空置于特制轨枕。2）补偿电容引接线从特制轨枕两端引线孔引出。3）将补偿电容两端引接线胜钢轨卡具固定，用手捶将引接线塞钉打入塞钉孔中，手捶击打塞钉时用力要均匀，以免将塞钉打歪。塞钉大入钢轨后以塞钉头露出轨内侧14MM为宜。4）使塞钉引线朝下并与水面约成4560夹角。5）塞钉两端涂漆防护。安装方式如图53所示。（2）补偿电容在普通轨枕的安装方法1）安装补偿电容卡具将电容卡具用6MM胀管螺栓固定在轨枕侧面，并将补偿电容安装在卡具内。如图54（A）所示。2）安装补偿电容引接线卡具将轨枕卡具用6MM矺管螺栓固定在轨枕侧面，并将引接本两端安装在卡具内。如图54（B）所示。3）安装补偿电容引接线钢轨卡具用钢轨卡具将引接线两端在轨底上面走行部分固定。4）电容引接线塞钉安装方法及防护，参照特制轨枕安装方法安装。补偿电容卡具安装示意图如图54（C）所示。（3）补偿电容的其他安装防护方法在京山、沈山线使用的安装方法，是将补偿电容放置在两轨枕间，塞钉两端引接线用钢轨卡具固定，补偿电容及两端引接线用特制水泥防护槽防护。此种方法施工和维修方便，但对工务部门大型养路机械作业有一定的影响。计算机应用基础15表53（1）1700HZ轨道电路补偿配置表轨道电路长度（M）补偿电容发送序号道碴电阻（M）最大最小容量数量电平级102535030055432028400351554330345040155534045004515563504550501556360460055155637046506015573804700651558390675070155831006800751559311068508015593120790085155931307950901551031408100095155103150810501001551131609110010515511317091150110155123180912001151551231910125012015513320101300125155143211013501301551632210140013515528323101450140155202计算机应用基础16表53（2）2000HZ轨道电路补偿电容配置表轨道电路长度（M）补偿电容发送序号道碴电阻（M）最大最小容量数量电平级1025350300504520284003515044303450401505440450045150645045505015064605600551507470565060150748067006515084906750701508410068007515094110785080150941207900851509413089509015010414081000951501041508105010015011316091100105150113170911501101501231810120011515012319101250120150133201013001251501432110135013015016322101400135150182计算机应用基础17表53（3）2300HZ轨道电路补偿电容配置表轨道电路长度（M）补偿电容发送序号道碴电阻（M）最大最小容量数量电平级1025350300463420284003514644303420420464440445042146545045004514665604550501466570560055146648056506014674906700651468410067507014684110680075146941207850801469413079008514694140895090146104150810009514610416081050100146113170911001051461131809115011014612319101200115146123201012501201461332110130012514616322101350130146203计算机应用基础18表53（3）2300HZ轨道电路补偿电容配置表轨道电路长度（M）补偿电容发送序号道碴电阻（M）最大最小容量数量电平级10253503004034202840035140443034504014064404500451406450455050140656056005514075705650601407480670065140849067507014084100680075140941107850801409412079008514094130895090140104140810009514010315081050100140113160911001051401131709115011014012318091200115140123191012501201401332010130012514016221101350130140202第二节站内ZPW2000股道叠加电码化电容计算一、设置方法1、电容容量及适应载频见图表55所示计算机应用基础19序号电容容量适应载频适应载频180F1700HZ2000HZ260F2300HZ2600HZ2、设置方法等间距L/为等间距，L为轨道电路长度，为电容数量电容数量NAN百米位数A个位、拾位数为0时为0个位、拾位数不为0是为1/2表示为半间距。站内股道叠加电码化补偿电容布置如图56如示二、举例计算1、假如轨道电路长度为L900MM那么N9A0909固此等间距900/100MM，半间距/2100/250M，见如衅57所示补偿电容安装位置图562、假如轨道电路长度为L920MN9A19110固此等间距920/1092M，半间距/292/246M，见图58所示补偿电容安装位置图58计算机应用基础20表53（4）2600HZ轨道电路补偿电容配置表轨道电路长度（M）补偿电容发送序号道碴电阻（M）最大最小容量数量电平级10253503004034202840035140443034504014064404500451406450455050140646056005514074705650601407480670065140849067507014084100680075140941107850801409412079008514094130895090140104140810009514010315081050100140113160911001051401131709115011014012318091200115140123191012501201401332010130012514016221101350130140202计算机应用基础21第六章平交道口处和桥上设备安装第一节平交道口处设备安装道口信号轨道电路采用闭路式（14KHZ及20KHZ）和开路式（30KHZ及40KHZ）制式，道口轨道电路的高频信号不影响ZPW2000A中信号的传输。而调谐单元和补偿电容直接影响道口信号的传输。ZPW2000A设备安装时应与道口设备保持一定的距离。一、设备安装原则1、闭路式（14KHZ及20KHZ）道口轨道电路波及区域为60米，如图64所示。若补偿电容距波及区域15M时，应采取措施。图61闭路式道口轨道电路设备布置示意图2、开路式（30KHZ及40KHZ）道口轨道电路波及区域为40米，如图62所示。若补偿电容距波及区域15M时，应采取措施。3、电气绝缘节外60M范围内不应设置道口轨道电路。图62开路式道口轨道电路设备布置示意图第二节桥上设备的安装一、钢轨绝缘的安装原则1、电气绝缘节不宜设在有护轮轨的区域内。2、当电气绝缘节设在护轮轨区域时，调谐区内的每根护轮轨长度不得大于25M，每根护轮轨两端加装一对钢轨绝缘。且护轮轨与基本轨间以及左右护轮轨间不得有电气连接。3、当护轮轨长度超过200M，每200M加装一处钢轨绝缘。4、不足200M时应在护轮轨区域内对角加装一对钢轨绝缘。二、设备安装1、当桥为水泥梁时，测量桥面距钢轨轨面距离，根据测量尺寸加工或改造金属制的基础桩。具体方法是将原来基础桩上顶面和下底面保留，需要多高从中间引线管截取，然后将中间引线管与基础桩下底面用电气焊连接好。在基础桩下底面四周适当位置钻10MM孔四个，在桥梁定好公交车的地方将石碴及杂物清理干净，按照基础桩下底面钻孔位置，在桥梁上顶面用冲击钻10MM孔四个（钻孔深度以胀管螺栓长度为准），将基础桩固定在桥梁上顶面，测量设备防护盒安装后，上顶面距所属线路轨面200MM，设备防护合内侧距所属线路中心不小于2220MM。假如桥梁护拦距所属线路限界较小，这时设备防护盒的安装，可在防护盒内侧距所属线路中心16202220MM之间调整。2、基础桩安装应稳定牢靠。3、调谐单元、匹配单元和空芯线圈安装，74MM2铜芯连接线的制作，设备引接线的连接，等等都与电气绝缘节设备安装相同，这里不在单独介绍。4、隧道内设备安装施工方法和桥梁上设备安装方法相同，请参照桥梁上设备安装方法施工。5、当桥梁为其他结构时，请施工单位、接管单位会同设计单位共同制定施工方案。计算机应用基础22第七章钢轨接线安装第一节塞钉式钢轨接续线的安装一、塞钉式接续线塞钉式接续线有JS940、JS1130两种型号。两根直径5MM的镀锌铁线与圆锥型塞钉焊接而成，如图71所示。图71塞钉式钢轨接续线1、塞钉式接续线安装使用工具使用工具见表71。表71塞钉式钢轨接续线安装工具表序号名称规格单位数量1发电机台12电钻台13钻头98MM盒14直尺250MM把15手锤把16小工具套17通信工具台根据情况定8防护旗红、黄面根据情况定9号眼铳子个110扁铲把111防护漆桶1二、测量及定位1、钻孔位置应在钢轨接头、鱼尾板两端、钢轨轨腰中部。（1）50KG钢轨钻孔位置距轨面为835MM（或距轨底底面685MM），钻孔中心距最近鱼尾板边缘为80MM，如图72所示。（2）60KG钢轨钻孔位置距轨面为97MM（或距轨底底面79MM），钻孔中心距最近鱼尾板边缘为65MM，如图73所示。2、用红油漆及画笔在钻孔位置做好标记。三、钢轨钻孔钢轨钻孔方法参照第一章第一节中的（二）钢轨钻孔方法施工。四、钢轨接续线的安装1、用游标卡尺和钢卷尺检查孔距及孔径。2、先将接续线一用手捶打入孔内，用手捶把调整接续线两端的云圈形弯曲，然后再将接续线另一端塞钉用手捶打入孔内，使塞钉头露出钢轨内侧14MM，调整接续线两端的云圈形弯曲，使其塞钉线两端弯曲形状相同，接续线密贴鱼尾板，不得高出轨面。3、塞钉两端应及时涂防护漆。安装方式如图74所示。计算机应用基础23第二节焊接式钢轨接续线的安装一、焊接式钢轨接续线钢轨接续线焊接线的方法大体上有坩埚焊接法、爆炸式焊接法和光焊机焊接法三种。下面介绍的是光焊机焊接法的操作工艺。如采用其他方法需按相应的操作说明进行施工，以保证焊接质量。二、测量及定位1、在鱼尾板上部焊接时，焊接位置为焊点距钢轨接头中心外侧55MM、距轨面不小于8MM。2、在鱼尾板上部焊接时，焊接位置为焊点距钢轨接头中心外侧55MM、距轨底不小于10MM。3、找好焊接部位，用红油漆及画先声做好标记。表72焊接式钢轨接续线安装工具及材料表序号名称规格单位数量1发电机台12光焊机台13焊枪套14充电器套15电控箱套16电磨机套17工具箱个18电瓶个19小工具套110通信工具台根据情况定11防护旗红、黄面根据情况定12焊针50MM2个413瓷环个414焊接铜导线C50200MM根2三、焊接1、焊接要求（以光焊机焊接为例）（1）焊点饱满，呈椭圆形。（2）表面平坦，不得有凹坑、毛刺和缺口现象。（3）焊接牢固，焊接线呈弧形下垂。2、焊接前准备（1）将工具和焊接材料放到工具箱中，把打磨机、焊枪也放到工具专用插槽，接轨器头是永久磁铁，吸在工具箱上。（2）把打磨机插头到主机面板的折磨插口并试运转，接轨器插头插到负极插口上，焊枪插头插到枪1口，空枪试验焊接时间，每个插接处一定要牢固，防止接触不好打火花，枪2插口的输出电流比枪1插口的输出电流大。（3）焊枪线、打磨机线、接轨器线、控制线都要盘好放在打开的工具箱上，防止到推行过程中磨损拉坏，由此产生短路打火。（4）每次使用前一定要检查电源电压是否在38V以上，方法是打开面板上控制电路开关，查看面板上的电压表（或用万用表实测）。3、操作过程计算机应用基础24在运营线上，应设驻站联络员，施工现场防护员及现场指挥人员。且“三员”的通信工具应时记得处于畅通状态，如发现通信工具故障应立即停止施工。（1）将主机小车推至焊接地点并稳固。（2）用打磨机打磨焊接点处表面。1）打磨姿势用右手握紧打磨机背部，左手扶打磨机内侧，保证打磨下的红热铁渣向下喷射不至伤人，然后打开打磨机尾部电源开关，打磨开始。注意喷射出的红铁渣不要正对主机电控箱。2）打磨方法打磨机的砂轮片平面与钢轨侧面成45角。因为边缘线速度最高，打磨效率最高，夹角小打磨可能造成砂轮片变薄易碎，飞出碎砂轮片伤人。如图75所示。用砂轮片外沿，沿红铁渣喷射方向有顺序地从上到上一行一行打磨，防止打下锈粉重新吹到打好的新鲜面上，每行长3040MM,上、下宽为25MM，即钢轨头侧面宽度到鱼尾板上方，至少保证每一个焊接面有45MM2光洁面积。3）打磨要求打磨面光亮、平整无油无锈，露出新鲜轨面即可。打磨时要稳重迅速，以利节约主机用电。两焊接点中心间距110MM（注意避开鱼尾板固定螺母上方10MM）。若是通车的钢轨，轨面很光亮、平整，除去油污可放置接轨器，否则要在每个焊点一侧的轨面上再打磨出一块12CM2的新鲜轨面放置接轨器，接轨器若与钢轨接触不好容易打火花，造成焊接失败，并使接轨器平面出现凹凸不平，以后更易打火花。4、焊枪操作（以右手为例）（1）装焊针右手持枪，枪头朝下，一免焊料渣掉进枪簧内，左手将焊针尾部插入焊针卡爪，然后用左手掌心压住焊针头部猛推二、三下，再轻拨焊针，以检验焊针是否装紧，以保证焊针与卡爪接触良好，如图76所示。（2）装瓷环右手握枪，左手将瓷环套在焊针上压进瓷环卡爪内。新枪卡爪较紧，可用改锥（螺丝刀）将瓷环卡爪口略撑大点，或在调枪时硬压即可。如图77所示。（3）调枪即调焊枪的拉弧距离，此为焊接的主要步骤。1）准备装好焊针及瓷环的枪前端，插入导接线一端的孔中，然后左手扶导接线，枪头向下压向平整的轨面上，注意一定要将瓷环压入卡爪。注意此时千万不要扣动枪开关。2）调枪枪头向下，右手握枪，左手转动瓷环卡爪，眼睛看白色标志杆与枪尾部平台的相对位置，一般标志杆要与枪尾平台齐即可。如图78所示。（4）定时、打开电控箱上的小盖，高速定时器。拉弧时间由定时器控制，在调整范围内，电压越高，拉弧时间越短，反之则长。如图79所示。1）截面积不同的导接线，控制器调整时间如下表73。2）焊接时间不是一次能定好，尤其是新焊枪应试焊几次才能掌握。以下三张图为焊点截面，如图710所示为标准焊接，焊接强度比较好。如图711所示为焊接时间偏短，焊料没完全熔化，焊针熔化后高出焊线平面。如图712所示为计算机应用基础25焊接时间偏长，熔化后的焊针凹陷于焊线平面，焊料溢出。（5）焊接调好枪后，可以焊接。1）姿势蹲在钢轨外侧焊接面一侧，右腿回蹲或跪，装好焊针和瓷环的焊枪头压住导接线一端孔，将焊针放置孔中央位置，使瓷环、导接线及钢轨完全吻合，没有空隙，如图713所示为正确，如图714所示方式为不正确。焊接时，让导接线自然下垂，为压紧导接线，手不能乱动，右手握稳枪，右肘抵住右大腿，左手扶握枪尾部，扣动扳机。如图715所示。2）焊接过程扣动扳机后瞬时焊接点起弧，在定时器控制下，到达设定时间后，焊枪自动断电。在整个焊接过程中，焊枪一定要握稳，不能晃动，扳机一定要扣紧不能松开，否则造成焊接不成功。3）冷却过程当断电熄弧后，立即松开扳机按钮，但仍要握枪压住焊点5秒钟后再拔下焊枪，拔枪时一定要垂直拔，不可左右上下晃动，以防止焊针卡爪口径增大，失去弹性，以后夹不紧焊针。拔枪时手不能再碰枪的开关，以免二次反拉弧烧坏焊针卡爪，这一点施工中要特别注意。4）焊点处理拔下焊枪若瓷环还在卡爪上，应将其在钢轨面下沿蹭掉。放下枪后，用手锤将焊针尾部砸下，如图716所示，并轻砸线上端使其密贴在轨头侧面上（但不能砸焊点中心），如图717所示。一处焊完后，把焊枪、打磨机、接轨器放在工具箱相应的位置，一定要把四根线盘好，放在小车上，再推向下一焊接处。焊接式钢轨接续焊接如图718所示。第八章钢轨钻孔第一节调谐区内钢轨钻孔调谐区内钢轨钻孔实际上是对调谐区内设备安装的定位。只有准确确定安装孔的位置，才能保证设备的正确安装。调谐区内钢轨钻孔工具及材料见表81。表81调谐区内钢轨钻孔工具及材料表序号名称规格单位数量1发电机台12电钻台13钻头135MM盒14液压钳把15直尺250MM把16钢尺50M把17游标卡尺把18手捶把19小工具套110通信工具台根据情况定计算机应用基础2611防护旗红、黄面根据情况定12号眼铳子个113扁铲把114黄油桶115拉杆10MM个216塞钉帽1310MM个根据情况定一、电气绝缘节内钢轨钻孔定位1、参照第三章第二节中的（一）设备定位方法进行钢轨钻孔定位。2、钢轨轨腰中部的钻孔位置参照第七章第一节中的（一）测量及定位方法施工。3、钻孔位置应在两轨枕中间，以利于钻孔及引接线塞钉安装；若钻孔位置不在两轨枕中间，应在允许范围内进行调整；调整误差范围见图81所示。4、用红油漆和画笔在确定的钻孔位置做好标记。二、机械绝缘节内钢轨钻孔定位1、在非电化区段钢轨钻孔位置应在绝缘节外方第一至第二根轨枕间，距绝缘节中心700MM2、在电化区段钢轨钻孔位置因为有扼流变压器箱，所以钻孔位置应比非电化区段钢轨钻孔位置向外移动100200MM，但是仍能保证在绝缘第一至第二根轨枕间钻孔及引接线塞钉设备的安装。3、若线路为50KG钢轨，则钻孔位置是腰中部距轨顶面为835MM，距轨底底面为685MM。4、若线路为60KG钢轨，则钻孔位置是钢轨腰中部距轨顶面为97MM，距轨底底面为轨底面为79MM。5、钻孔位置确定后，用红油漆和油画笔在钻孔位置做标记。如图82所示（在非电化区段情况下的钻孔位置）。三、钢轨钻孔1、准备工作1）将号眼铳子对准钻孔位置处，用手捶击打，使其有明显印痕。2）用扁铲（砂布）清除印痕处的油污。3）清理钻孔位置钢轨底部的石碴，电钻安装在钢轨底部外侧。如图83所示。注意钻头安装要用135MM。2、钻孔1）启动发电机，连接电钻。2）自钢轨外侧向钢轨内侧钻孔，。3）开启钻孔工具，控制档位，均匀用力、顺时针方向拧动后手柄。4）钻头在行进中应不断浇水。图84所示。5）钻头露出钢轨内侧10MM，断开电钻开关，逆时针方向拧动后手柄退出钻头。6）关闭发动机，拆除电钻。7）用清洁布（毛刷）将钻孔及周围的金属屑清除干净。8）钻孔结束后，用游标卡尺测量钻孔孔径。3、扩张塞钉帽1）将塞钉帽自钢轨外侧穿入孔内。计算机应用基础272）将拉杆自钢轨内侧经塞钉帽内孔穿向钢轨外侧，露出部分与连接轴连接紧固，如图85所示。3）支撑环套在连接套和连接轴上，再把连接套和连接轴连上，如图86。4）用左手托住固定的液压油抽缸。（先把学撑环推向轨腰一端，再把开口垫插到连接轴靠油缸一端）。5）关闭液压机开关旋钮，上下按动油泵压缩杆开始挤压，一直将拉杆拉出，如图87。第九章禁停标志牌的安装第一节禁停标志牌安装一、设置位置1、在信号点处禁停标志牌安装在距信号机31M位置（列车正向运行方向），距线路中心2900MM（误差范围0300MM），列车反向运行所属线路左侧。具体安装位置如图91所示。2、在分割点处1）正向运行时，禁停标志牌安装在距空芯线圈155M位置（列车反向运行方向），距线路中心2900MM（误差范围0300MM），所属线路左侧。具体安装位置如图92所示。2）反方向行车时，禁停标志牌安装在距空芯线圈155M（列车正向运行方向），距线路中心不得小于2900MM（误差范围0300MM），所属线路左侧；具体安装位置如图93所示。二、禁停标志牌种类及适用范围1、在信号点处标志杆高3700MM标志牌6506508MM方形板，白底、黑框、黑“停”字、斜红道，写有29M字样的反光菱形板标志。2、在分割点处安装位置处标志杆高3200MM标示牌为6506508MM方形板，蓝底、白“停”、斜红道，写有29M字样的反光菱形标志。3、在反方向行车困难区段安装容许信号标，标示杆高3200MM标示牌为6506508MM方形板，黄底、黑框、黑“停”字、斜红道，写有29MM字样的反光菱形板标志。三、禁停标示牌的安装在确定的位置处开挖一个深1000MM（以面下）直径不小于85MM的方坑，将禁停标志牌垂直立于坑内填土，并分层夯实。如图93所示当在复线安装时，限界不能满足要求，可放置于运行方向线路右侧，报路局备案。第十章箱、盒安装第一节电气绝缘节处箱、盒安装一、信号点处变压器箱、方向盒安装计算机应用基础281、变压器箱安装变压器箱、方向盒设备布置示意图，如图101所示。（1）变压器箱设置位置1）变压器箱应在信号机显示前方。2）变压器箱基础螺丝中心距机柱边缘470MM。如图102所示。（2）挖坑、埋设基础、安装变压器箱。1）在距机柱边缘450MM，挖一个长520MM、宽320MM、深300MM的长方坑。2）基础坑挖好后，将基础放入坑内并与所线路平行；用钢卷尺测