swry半成品培训手册

半成品生产培训手册页数第1页共67页目录一、公司介绍文件编号编制版本号1修改修订状态新批准日期2010/10/30半成品生产培训手册页数第2页共67页11工作时间412请假4135S知识514SOP知识7二、组织结构介绍21部门内部组织结构822岗位描述9三、安全介绍31安全手册1332半成品安全规定2233安全事故典型案例25四、帘线介绍41帘线知识27五、湿拉介绍51湿拉知识32六、半成品介绍61生产流程3362盘条3363BA工序631生产设备34632生产工艺34633操作工主要的工作内容40634BA主要的材料及辅助材料40635BA工序规定4064IPH工序641生产设备42642生产工艺42643操作工主要的工作内容47644IPH主要的材料及辅助材料47645IPH工序规定47半成品生产培训手册页数第3页共67页65CA工序651生产设备48652生产工艺49653操作工主要的工作内容52654CA主要的材料及辅助材料52655CA工序规定5266ISC工序661生产设备54662生产工艺54663操作工主要的工作内容65664ISC主要的材料及辅助材料65665ISC工序规定6567IBW工序671生产设备68672生产工艺68673操作工主要工作的内容74674工序的主要材料及辅助材料75675IBW工序规定7568其他681A、B、C质量的定义76682供应商盘条等级代码77七、员工管理71纪律7872操作工记点表8073新员工培训流程8274新员工培训计划和内容84一、公司介绍11工作时间半成品生产培训手册页数第4页共67页A上班时间倒班员工早班07301930就餐时间早11001120中16501710夜班19300730夜02000220常日班830173011201150上下班时需在门卫处刷卡或登记，进入更衣间后将手机等通讯设备和拍照设备留下才可允许进入车间。B倒班制度公司给予倒班人员发放倒班津贴，倒班人员每月上班总天数和日班人员上班总天数相比，多的则为换休日，公司实行四班二运转的倒班制度，其排班方式如下星期班次星期一星期二星期三星期四星期五星期六星期日星期一甲早班早班休息休息夜班夜班休息休息乙夜班夜班休息休息早班早班休息休息丙休息休息早班早班休息休息夜班夜班丁休息休息夜班夜班休息休息早班早班12请假制度121考勤规定员工应准时上班，如果迟到，必须向直属主管解释迟到原因。工作时间，任何人有事外出，须在离开前告知直接主管并说明预计回公司的时间，员工的出勤状况将影响其当月薪资以及绩效的评估。122请假规定1请假至少提前一天向当班领班提出,领班同意后,再填写员工请假卡交领班和主管批准2突发疾病或家中遇紧急事情时,必须电话向领班作口头请假,请假天数在2天以上,需经主管同意,事后补办请假手续3每月的轮休,由领班统一安排,遇特殊情况需临时使用轮休假时,需经领班同意4原则上,节假日前后及年底,公司休假中止,特殊情况需经主管同意半成品生产培训手册页数第5页共67页5操作工上班时,必须头脑清醒,精神饱满,只有这样员工才能安全及高效地工作,如果领班发现任何操作工在上班时精神恍忽,领班有权停止该操作工的工作,令其在车间办公室里休息,直到该操作工精神状态恢复,休息的时间作事假处理6任何弄虚作假的行为,车间将视其为严重违反车间的有关规定,对弄虚作假者给予车间书面警告一次135S知识1315S的定义及目的5S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“5S”。1S整理定义区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。目的腾出空间，提高生产效率。2S整顿定义要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。目的排除寻找的浪费。3S清扫定义清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。目的使不足、缺点明显化，是品质的基础。4S清洁定义将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。目的通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。5S素养（又称修养、心灵美）定义人人依规定行事，养成好习惯。目的提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。1325S的效用A5S是最佳的推销员、顾客满意工厂，增强下订单信心；、很多人来工厂参观学习，提升知名度；、清洁明朗的环境，留住优秀员工。半成品生产培训手册页数第6页共67页B5S是节约能手、降低很多不必要的材料及工具的浪费，减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵时间；、能降低工时，提高效率。C5S是安全专家、遵守作业标准，不会发生工伤事故；、所有设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患；、消防设施齐全，消防通道无阻塞，万一发生火灾或地震，员工生命安全有保障。D5S是标准化的推进者、强调按标准作业；、品质稳定，如期达成生产目标。E5S可以形成愉快的工作场所、明亮、清洁的工作场所让人心情愉快；、员工动手做改善，有成就感；、员工凝聚力增强，工作更愉快。133半成品的5S要求如下半成品的每一位员工对车间定制定位工作，都有不可推卸的责任和义务。个人物品包括工具，水杯，衣物都应该在指定位置摆放整齐。每位操作工要保持自己车台及周围，干净整洁，地面无废丝、废纸等杂物。废丝桶及公用工具用完时应该放在指定的位置，不可随意丢放各工序的专用工具使用后应放在指定位置。各工序对应表格放在对应的文件架，填写结束后，及时放回原处。换模后的旧模及时入旧模收集箱，取模盒用完后及时归位。无跑、冒、滴、漏14SOP知识半成品生产培训手册页数第7页共67页141什么是SOP1、所谓SOP,是STANDARDOPERATIONPROCEDURE三个单词中首字母的大写，即标准作业程序，SOP是以文件的形式描述作业员在生产作业过程中的操作步骤和应该遵守的事项。是作业员的作业指导书是生产管理人员用于指导工作的依据2、SOP是一种程序SOP是对一个过程的描述,不是一个结果的描述3、SOP是一种作业程序SOP是一种操作层面的程序,是实实在在的,具体可操作的,不是理念层次上的东西如果结合ISO9000体系的标准,SOP是属于三级文件,即作业性文件142SOP的作用1、使操作人员经过短期的培训，快速掌握较为先进合理的操作技术2、根据作业标准，易于追查不良品产生之原因3、树立良好的生产形象，取得客户信赖与满意4、是贯彻ISO精神核心（说，写，做一致）之具体体现，贯彻生产管理规范化，生产流程条理化，标准化，形象化，简单化。5、是企业最基本、最有效的管理工具和技术资料。6、是企业积累下来的技术，是经验的传承。143SOP的重要性1、产品的品质是制造出来的，不是检验出来的。2、保证产品的品质3、更能保证安全4、生产操作更合理二、组织结构介绍半成品生产培训手册页数第8页共67页21半成品组织结构22岗位描述截至20110525，半成品共有员工正式工，辅助工,共计HPAREA,OFFICIALOPERATORS,SUBCONTRACTORS,TOTAL半成品生产培训手册页数第9页共67页221生产操作工工作职责操作工是产品的直接生产者，首先应在脑海中牢固树立起安全意识、质量意识，应严格按照SOP操作，并努力提高所操作车台的生产效率，操作工工作程序如下一接班原则上提前20分钟进会议室进行班前会，接受领班的工作安排，了解最近生产计划和工作安排、车间通知、原料信息、工艺设定的变化等。在接班前，必须完成劳保用品的穿戴（包括工作服，工作鞋，防护眼镜、安全帽等）。接班时，需与相应区域的上班操作工进行面对面的交接班，包括1查看车台区域的交接班记录，了解上班的生产情况，包括断丝、机器故障、异常换模（料）和交班盘的数量等。2对自己的车台区域进行常规项的巡检，包括但不仅限于在线质量工艺点的检查。检查接班的原料钢丝，与生产安排的符合性，标签是否准确等。了解操作区域内所有车台的生产状况，特别关注上班生产时出现的异常状况。检查自己车台范围的5S状况（模子、包布、废丝等），及附近有无人为损坏的异常情况,如机器、铲车、焊接机等辅助设施,立柱等基础设施有无明显异常。如有不明之处或发现问题，应立即向交班者询问或当面交接清楚，或立即报告领班。二上岗操作操作工上岗后工具（断丝钳）应随身携带，此时若发现尚有在交接班时没有弄清的问题或较大的异常情况应立即报告当班领班。对于属于上一班责任的问题，原则上应该在接班30分钟内反馈出来。1下满盘操作工必须以相应的要求仔细检查每一个满盘，如长度、排线、圈径、直径、表面质量等，正确区分A、B、C质量，核对标签，避免混料；要注意安全，按SOP准确操作。2上空盘空盘上车前应检查一下是否有变形、法兰毛刺，对于不符合要求的要贴上醒目标签注明原因并集中放置于指定区域。3直径测量钢丝直径测量处必须保持平直，测量前要将千分尺调零，发现异常及时报告领班。按文件规定频次进行测量，但对于特殊的车台（如丝径即将超差、丝径变化异常等），在生产过程中应根据具体情况增加检测。4换模和断丝大中拉工序根据相应的中间道次钢丝直径跟踪表和直径椭圆度跟踪表进行换模，特殊情况的换模由当班领班作出决定，操作工不可擅作主张。5焊接严格按焊接SOP进行操作，其要点为钢丝切口平整、洁净、对齐，焊疤打磨均匀，彻底而不过分，退火后钢丝半成品生产培训手册页数第10页共67页表面氧化皮去除干净，焊接操作完成后钢丝表面应无明显的节疤感。如果需要涂CUSO4，必须等钢丝自然冷却到室温后才可以进行。焊接结束后，焊接机必须推到安全的区域。6巡检、报修车台正常运转时应加强巡检工作，这是考核操作工工作表现的一个重要组成部分，巡检的内容请参阅各工序生产检查表。如发现问题应立即作出判断，大中拉操作工可以决定是否停车报修；其他连续生产线可以不停车报修处理，原则上是否停车需要由领班决定，但如果是涉及安全问题，并且比较严重和紧急，则可以由操作工决定是否停车。7做好5S工作每个操作工都必须做好这项工作，这关系到车间形象和安全操作，它至少包括铲车、焊接机、废丝箱、工字轮、轧尖机等辅助设备和专用工具的规范放置，还包括每班生产废丝的清理、工作台上各类标签和表格的规范放置、车台上过期报修单的处理及每班对规定区域的整理整顿、车台除尘等。8各类报表的填写操作工必须及时准确地填写好各类报表和表格，并保证记录的一致性。9其它在生产中如需同时处理两种或两种以上的工作，则以最先恢复开车为原则进行处理，例如优先顺序下满盘焊接断丝后穿模绕线换模。维修卡上时间填写准确，并督促维修工如实填写等待时间和维修时间生产线管道阀门，焊接机焊接电流，时间设定等操作工不可随意调整，情况异常时通知领班。任何时候发现不合格品，应对前面可能存在的不合格品进行及时追溯，并报告领班。上班期间禁做一切与工作无关之事，禁止将书报杂志带入车间阅读。在生产区域发现任何安全隐患或与公司不利的行为，应及时制止并报告领班，譬如班内操作工有不安全操作行为；在车间区域施工的外来人员施工中有安全隐患；可疑外来人员进入车间并接近生产车台；外来人员未经允许在车间拍照等。应熟悉车间的应急内容譬如急救用具的位置，消防设施的使用，应急逃离出口方向等。半成品倒班员工在就餐时，实行交替轮换就餐的要求。积极、主动对操作SOP提出修改建议，对车间、工厂的环境、制度等提出合理化建议。三交班1交班之前，操作工必须进行数据统计和场地清理，在下班前的10分钟应留在自己的生产区域与接班者当面交接，就本班生产、计划、质量、原料使用情况、设备状况及工具等相关信息向接班者作详细交接。2在交班前5分钟公司规定交接班时间,如无接班人员来操作时,上一班必须继续生产，并报告领班作安排。3交接班一定要交接清楚,原则上接班半小时内发现的问题由交班者负责,过后发现的问题由接班者负责,不能在此期间发现的特殊情况由领班判别确认。4交班前必须的放线准备焊接，接班后半小时内就需焊接的盘BA在下班前15分钟外放空的放线C形钩，需要吊装好盘条，如达到20分钟，还需要焊接好。IPH在下一班接班1小时内需要转换的放线，需准备备用工字轮并焊接好。ISC由进行放线转换班组的上一个班焊接，由焊接的上一班准备备用盘。作为SWRY的光荣一员，每位操作工都应该严格遵守公司和车间的各项制度，主动积极地做好自己的工作，加强与领半成品生产培训手册页数第11页共67页班及主管之间的沟通。222半成品BACAIPH小组长工作职责1定义小组长不脱产，开IPH。2负责大中拉区域的投料，BA车台的生产由组长安排。3协助领班对盘条库进行管理，包括出入库管理、库存管理和用料管理。4协助进行库存管理（库存钢丝的盘点，严格按炉号区分生产，确保钢丝的先进先出）。5负责BA、IPH槽液调整。6负责大中拉、IPH的工艺抽检，包括首件放行、生产线检查，在一个轮班周期内抽查2/3的大中拉车台。7负责CAC质量的管理，包括预防C质量的产生，安排C质量盘的处理和让步接受。8负责大中拉区域的“5S”和不安全行为的检查9大中拉区域的问题及时反馈给领班，包括安全，质量，等。223半成品ISC小组长的工作职责1定义小组长不脱产，操作ISC生产线。2ISC改规格，开停炉时，仅在ISC高速前，收线负责人员安排和PLC面板操作。3负责ISC完成接断丝工作。4ISC放线用料的准备和沟通（下机料的放置由操作工负责）5负责ISC区域的“5S”和不安全行为检查6ISC区域的槽液调整。7ISC区域的问题及时反馈给领班，包括安全，质量，等。8半成品领班休假时，行使领班代班的权利。224工艺领班的工作职责实施新工人的培训和在职员工的再培训,完成日班领班安排的其他日常任务。至少包括1实施新工人的培训和在职员工的再培训，并制作培训和考核的记录存档。2起草新的SOP和修订SOP。3协助进行工艺检查工作。4半成品槽液使用时间的跟踪,协助连续生产线预防维修时的槽液处置。5完成领班布置的其他任务。225生产领班倒班的工作职责接受半成品生产经理或公司管理层指令，组织班内的生产活动，控制生产效率和安全。倒班领班必须以安全生产为前提，确保计划内非故障车台的正常运转及产品质量的合格，其工作内容包括一安全工作作为班上安全的负责人，倒班领班对车间发生的安全事故将负有不可推卸的责任1班前会，认真检查操作工劳保用品的穿戴情况和人员状况，不符合要求者不得上岗操作。（身体不适或情绪不稳定等原因的员工，应及时调整工作/或安排其回家休息。）半成品生产培训手册页数第12页共67页2对本部门的危险点心中有数，平时勤检查，对潜在的或已出现的不安全操作活动应立即纠正并处罚；对设备安全隐患应及时处理或报告相关人员。3平时多向操作工灌输安全意识，要强调SOP的重要性、权威性和不容违反性，定期就安全事例，安全隐患、安全要点等展开安全讨论、强调和教育，以适当频次检查员工的操作规范性。4熟悉SWRY紧急事故，突发情况的处理方案，清楚应急物品的摆放位置和使用方法。5组织实施班内的5S工作，保持车间整齐，整洁，有序。二生产维持和协调领班必须始终如一，并督促操作工贯彻“优质低耗”的原则，应清楚地知道本班的工艺状况是否正常，如断丝，废品，模耗，钢丝性能等，出现异常时能努力寻找和收集可能的原因，他应该1倒班领班必需对产品质量负责，有权停止生产，以纠正质量问题。2在接班之前充分了解上一班的生产情况和相关信息，包括后道的反馈信息。3组织班前会，布置当天的生产计划,日班通知的事情要逐条落实到具体的人员，并在班中核查。合理安排班内的员工进行正常生产，减少对人力、物力资源的浪费，详细落实排班，不应出现由于缺人影响产量。人员有富余时，应有计划地安排倒班轮休。对改手，或生产任务紧或短时内出现工艺不稳定（如断丝、废品、模耗高）时，组织足够人员，保证生产。4组织员工按操作SOP，工艺规定，车间规定等进行生产，对操作工定期进行操作规范性检查，由于操作失误或检查不仔细等引起的C质量、险肇事故，应急处理。5生产正常时加强巡检，巡检项目至少应包括定时了解和沟通前后工序的信息和反馈，物流状态，对等原料，等工字轮，及时处理和纠正。操作工操作及报表填写的规范性，工艺执行的准确性，有问题及时指正。对存在异常状况的车台应重点检查。杜绝混料现象,经常举例，强调如何避免混料，对生产安排中可能出现混料的车台，应特别提醒。物料供应和放置符合先进先出原则。在一个轮班周期内抽查1/3的大中拉车台。6对ISC产品性能的调整。7倒班领班可以小范围的调整生产计划，以较少对生产的影响，调整较大时，应征得生产主管同意。8下班前仔细检查操作工的各类报表，批阅生产报表时，必须严格把关，确认无误后方可签名。9认真填写交接班记录，详细反映本班生产相关情况，做到“对上班有答复，对下班有交待”。三班组管理及其它领班首先应严格要求自己，工作积极主动，各方面均能为操作工起表率作用。在讲究方式方法的同时，班组管理应突出一个“严”字，他应对班组在车间发生的一切事情，包括操作工的行为负责，其管理内容至少应包括1做好考勤工作，狠抓劳动纪律，杜绝一切不良现象。2倡导员工实事求是，出现C质量，安全事故，违纪行为等应及时告知领班，杜绝任何形式的隐瞒，包庇，严惩弄虚作假者，对违纪事件视情节进行处理，必要时提交部门或公司处分。倡导员工相互协助，共同分担工作，倡导和激励员工提出合理化建议，有问题主动找领班。3配合日班领班，做好与其他相关部门的协调和沟通，支持功能组等公司内部组织的工作安排和活动。半成品生产培训手册页数第13页共67页4对潜在的问题（工艺、质量、设备等）提供早期及有效的预警。提出和激励员工提出部门在潜在问题的合理化建议和早期的预警,包括工艺,质量,设备,安全等方面。4负责班内员工的再培训，全面公正地对操作工的工作表现进行评估。6领班应加强与操作工，其它领班及主管之间的沟通。三、安全介绍31安全须知311事故报告和处理制度定义1、本规定所称事故，是指各类工伤、火灾、爆炸、中毒、设备安全等事故。2、工伤事故，是指员工在本岗位劳动过程中发生的人身伤害、急性中毒事故，或虽不在本岗位劳动，但由于公司的设备和设施不安全、劳动条件和作业环境不良所发生的事故。3、本岗位劳动，是指岗位职责范围内的劳动；主管分配或临时指派的劳动；确系为了生产（工作）的其他劳动。4、工伤事故按伤害程度分为轻伤事故、重伤事故、死亡事故、重大死亡事故。5、事故“四不放过”原则，是指事故原因没查清不放过；事故当事人和周围人员没受到教育不放过；没采取防范措施不放过；事故责任人没受到处理不放过。事故报告1、发生事故后，当事人或现场有关人员应立即将事故情况报告给当班领班、安全部门；若是非生产部门发生事故，应立即向部门经理和安全部门报告。2、根据事故情况，安全部门及部门经理应向副总经理或总经理汇报。3、发生人身伤亡事故，安全部门应立即向当地主管部门报告（安全生产监督管理局、公安局等）。4、事故发生后，当事部门应于当日将事故以书面形式详细描述报给安全部门。5、事故发生两天内，当事部门应按“四不放过”原则召开事故分析会，并将会议情况报安全部门。6、工伤事故发生之日起15日内，人力资源部应向当地劳动社会保障局提出工伤保险待遇申请；迁涉到财产损失的报相关保险公司索赔。7、发生事故后，当事部门应组织人员保护好事故现场，并采取必要的措施抢救人员和财产，防止事故扩大。8、发生事故后不得以任何理由不报、谎报或故意拖延报告。事故调查1、发生人身伤亡事故，事故调查由地方政府主管部门组织调查组进行调查。2、其余事故公司安全管理委员会或公司EHS管理功能组组织调查组进行调查。3、事故调查组应出具事故调查报告，当事部门应根据报告中的要求进行整改，安全部门负责对整改情况进行跟半成品生产培训手册页数第14页共67页踪。4、任何人不得干涉、阻碍调查组的工作，涉及事故的有关人员应如实反映事故真相。事故处理1、因忽视安全生产、违章指挥、违章作业、玩忽职守或者发现事故隐患、危害情况而不采取力所能及的有效措施以致造成事故的，根据事故调查组意见，由人力资源部负责处理；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。2、在事故发生隐瞒不报、谎报、故意迟延不报、故意破坏事故现场，或者无正当理由，拒绝接受调查，拒绝提供有关情况和资料，根据事故调查组意见，由人力资源部负责处理。紧急情况处理流程发生火灾怎么办发生火灾逃生及时报警通知门卫通知义务消防队切断电源、气源迅速组织扑救工伤事故处理半成品生产培训手册页数第15页共67页发生事故自救/呼救脱离危险源通知领班/门卫现场急救领班送医院必须陪同保护现场联系车辆/准备急救金/报告安全部门门卫312SWRY安全责任制（HP相关）各区域生产领班的安全职责对本班员工在生产中的安全健康负责。协助区域主管修订各类标准操作程序，安全操作规程。严格执行公司各项安全规章制度。负责班内新员工（含实习，代培人员）换岗及休长假后复工人员的安全培训，操作培训和考核。经常提醒本班操作工遵守安全操作规程，正确使用工具，安全设施和个体防护用品，及时向区域主管反映存在的安全隐患和问题。经常检查并保持工作区域的整洁、卫生、保持成品、半成品、辅助材料及废物的合理放置。负责组织本班的安全例会，积极组织本班员工参加公司的各类安全活动。对发现不明身份的外来人员或区域内项目施工人员的违章行为不管不问负责。有权拒绝上级的违章指挥；遇有事故险情时，应立即指挥相关人员撤离现场，并设法排除险情。发生工伤事故按既定程序积极抢救伤员，保护现场，立即报告，并如实提供事故发生的情况，在规定期限内填写事故报告。半成品生产培训手册页数第16页共67页操作工的安全职责树立“安全第一，预防为主”的意识，增强自我保护能力。在本职工作中对安全生产负直接责任。进入生产区域时穿戴好各类劳保用品，严格按各岗位标准操作程序操作机器设备工具。遵守公司安全生产规章制度，不违章作业，有权拒绝接受危险作业或违章指挥，并有权制止他人违章作业。主动提出改进安全生产工作的意见和建议，对生产中发现的不安全因素要及时报告。对发现不明身份的外来人员或区域内项目施工人员的违章行为不管不问负责。发生事故后协助抢救伤员，立即报告，注意保护现场，如实提供事故经过情况。积极参加公司的各种安全活动。维修工的安全职责树立“安全第一，预防为主”的意识，增强自我保护能力。在本职工作中对因设备维修质量问题引起的安全事故负直接责任。进入生产区域时穿戴好各类劳保用品，严格按各岗位标准操作程序操作机器设备工具。遵守公司安全生产规章制度，不违章作业，有权拒绝接受违章指挥，并有权制止他人违章作业。维修过程中应遵守所在区域的安全规定，注意与生产人员的协同配合。主动提出改进安全生产工作的意见和建议，对生产中发现的不安全因素要及时报告。对发现不明身份的外来人员或区域内项目施工人员的违章行为不管不问负责。发生事故后协助抢救伤员，立即报告，注意保护现场，如实提供事故经过情况。积极参加公司的各种安全活动。安全协调人工艺领班之一的安全职责根据公司EHS方针、程序及本部门的运行状况创建详细的EHS和5S检查表，并进行日常检查。组织本部门管理层的EHS和5S自查。针对检查中发现的不符项及时与相关人员协调制定行动计划，并跟踪纠正行动的进展，必要时向公司EHS协调人报告。负责组织本部门员工的EHS培训及SOP再培训。负责三级安全教育中的“部门级”安全教育并检查“班组级”安全教育的落实情况。负责协调完善及修订本部门的SOP及相关的EHS程序（每年不少于1次）。在公司EHS部门的支持与帮助下完成及修订本部门的危害识别及风险评估（工作危险分析），并将风险评估结果与控制措施及时与操作人员沟通。公司应急指挥小组成员，参加并组织紧急事件处理的培训，部门内发生事故时的主要协调人。负责组织本部门事故/事件的调查、分析，并跟踪行动计划的完成情况。制定本部门年度EHS目标及行动计划。确保本部门的消防设施完好、可用。半成品生产培训手册页数第17页共67页努力减少本部门的火灾隐患。协助主管领导对后勤保障和服务管理工作负责加强食堂，浴室，车辆，宿舍，房屋公司内外清洁等各类后勤检查，保证设备，设施处于安全良好的状态。对因此类发生的伤亡事故负管理责任。对食堂工作餐的卫生保障负直接管理责任。负责督促后勤维修外包人员及食堂承包商遵守公司相关的安全规章制度，对主管范围内发生的火灾、偷盗或其它安全事故负责。发生工伤事故时，按既定程序组织紧急抢救，保护现场，按事故“三不放过”原则进行调查、分析、处理并签署事故调查处理报告。313SWRY安全基本规范员工必须遵守公司安全管理制度；生产区域内必须按规定配戴劳防用品；上岗前和工作时间严禁喝酒；遵守厂内交通安全规则，走人行通道、安全小门，小心叉车；所有建筑物内（餐厅除外）严禁吸烟；生产行为必须符合安全操作规程（SOP）；工作时间严禁离岗、串岗、睡岗；严禁乱碰与本职工作无关或未经培训的设备设施，及进入与己无关的危险场所；禁止使用无安全装置或安全装置失灵的设备，不得忽视安全标志和信号；进入生产区域严禁嬉戏打闹，单人操作不要帮，多人操作有主有从、信号明确；严格执行交接班制度，做到不接不交，不交不走，交接清楚发现隐患、异常应及时妥善处理或报告。314安全奖励办法1目的营造安全文化氛围，增强员工安全意识。减少伤害事故发生，促进公司安全生产。2有关定义1工作岗位类别划分按照工作环境的危险程度及工作强度，将工作团队分为如下级别SWRYA生产车间倒班班组、车间维修班组、驾驶员；半成品生产培训手册页数第18页共67页B生产车间常白班班组、维修白班及基础设施班组、技术部（含现场技术员）；C修模间、实验室、工程现场协调员及仓库等操作人员（如发货、工字轮整理）；D各部门其它岗位。3安全事故内部考核定义1未损失工作日伤害事故员工因工负伤后休工未满1个工作日的伤害事故（事故当日不算）。2损失工作日伤害事故员工因工负伤，休工1个工作日的伤害事故（事故当日不算）3险肇事故由于个人或职能部门引起的事故并对周围人员造成伤害的可能性是重大的，但由于某种机率或因素没有造成人员伤害。4安全奖金考核办法实行积分原则（每年作为一个区间）。不同的岗位级别设不同的危险系数，具体如下岗位级别危险系数数值AKA1BKB07CKC05DKD02根据累计安全工作天数不同，所得的分值不同，具体如下T1T2T3T4阶段第一季度第二季度第三季度第四季度分值1234一旦发生事故，当事人在本季度以及下一季度的分值均按T1计算，期满后方可按上表原则积分。如发生下列不同类别的事故将扣减分值，标准如下类别当事人同一团队人员险肇事故150未损失工作日伤害事故150损失工作日伤害事故300150积分计算方法总积分KXTI工作天数。（其中X为A、B、C；I为1、2、3、4）。公司规定，每积分1分，奖励05元。安全积分的记录将与考勤相结合，统一的积分表由领班或考勤员保存，员工在上班前在积分表上自己的位置画“对号”，如发生事故，自己要在积分表上注明，每月结束后的一周内将积分表交予EHS部门备案。每年结束后，由各部门汇总考核结果并经EHS部门核准后兑现安全奖金。班组在当年发生的损失工作日事故次数累积达到二次的，将取消该班组全体人员当年度的安全奖金；累计半成品生产培训手册页数第19页共67页三次的，团队的直接主管将给予公司纪律处分。员工每次发生安全事故，除对安全奖金直接产生影响，同时也会严重影响其个人季度及年度的评估，并同时影响其上级的个人业绩评估。每年结束后，可能会存在负积分的员工（特指事故责任人及其直接上级），其负积分将不会被带入下一年，但会汇总给人事部并对其下一年度的工资增长及以后的晋升等产生间接影响。年度期间，如公司安全指标被打破，整个公司的安全奖励则自动取消，直至下一年度重新开始考核。在完成公司安全业绩指标的前提下，对于获得“五星级”的安全团队（连续三年或三年以上安全业绩突出的团队），公司将另外给予一定的奖励。5行政处罚规定1根据事故处理“四不放过”原则中的第三条“事故责任人未受到严肃处理不放过”的规定，以下行为是公司严格禁止的1）违反SOP操作；2）不按规定正确穿戴劳保用品或使用工具；3）擅自操作与本职工作无关或未经培训的设备设施；4）无证私自操作特种设备；5）酒后上岗；6）发现隐患或异常不及时处理或报告；2对于因以上行为导致发生责任安全事故的，经EHS部门核准后由部门给予责任人相应处分。315劳保用品1头部防护类指定配备岗位安全帽（只/年）大中拉及IPH操作工1半成品维修工1其他（如高空作业、工程部人员）视情况申请领用2眼部防护类指定配备岗位防护眼镜（副/年）所有现场操作人员（含机修工、工程师、工艺员及实验室人员）2其他人员视工作岗位领用备注实行“以旧换新”更换制3呼吸器官防护类指定配备岗位带呼吸阀免保养型口罩（优先选用）纱布口罩半成品区域操作工、维修工由区域统一领取、发放同左各区域吸尘工同上同左4听觉器官防护类半成品生产培训手册页数第20页共67页指定配备岗位耳塞（型号NO303S10）湿拉、帘线车间相关人员由区域统一领取、发放5工作服类指定配备岗位春季长袖（件/年）夏季短袖（件/年）夏裤（条/年）冬装（套/年）生产一线岗位（含领班、机修工）1331非生产一线岗位（含实验室、仓库、工程、技术部人员）1221行政人员视岗位领用视岗位领用视岗位领用视岗位领用备注半成品区域的IPH/ISC操作人员及机修工的夏裤、冬装为防酸碱型6手部防护类指定配备岗位纱手套羊皮手套电焊手套所有生产区域由区域统一领取、发放大中拉机修工4（付/月）电焊工不定期领用7足部防护类指定配备岗位普通型防砸鞋低压绝缘型防砸鞋生产一线岗位（含领班、机修工）1双/8个月低压维修电工1双/8个月非生产一线岗位（含生产经理、实验室、仓库、工程、技术部人员）1双/年行政人员视岗位领用；1双/年备注低压绝缘型防砸鞋的安全使用期限为10个月，届时必须更换8新员工劳保用品发放标准工作服套/人岗位夏装冬装劳保鞋双/人安全眼镜副/人其它生产一线岗位（含领班、机修工）3221按岗位选择配备非生产一线岗位（含实验室、仓库、工程、KLP人员）3211按岗位选择配备行政人员视岗位配备半成品生产培训手册页数第21页共67页9实习生、代培生的劳保用品配备实习生、代培生来公司操作学习、代培按该岗位、工种的标准执行，配备数量根据培训周期由培训协调人与EHS协调人协商决定，费用由委托培训单位支付。10劳保用品的使用71员工上班前必须按本岗位标准穿戴整齐，对不按规定穿戴或有意损坏劳保用品者，除按规定记负点外，并扣除星级安全团队奖。72严格执行穿戴不达标不上岗的要求。73各级管理人员负责本部门员工劳保用品使用情况的检查、督促和对劳保用品的质量、供应情况意见的收集，并及时反馈给EHS协调人。74公司提倡劳保用品在保证其防护功能和公司形象的基础上，合理更新，但杜绝浪费。75所有劳保用品实行“专物专用”原则，员工不得擅自变卖或挪作他用；尤其严禁将手套等易耗性劳保用品擅自携带回家，一旦发现，严肃处理。76超标准领用，应书面说明原因，经区域主管批准、EHS协调人审核后方可领用。77未经他人同意，严禁擅自使用他人劳保用品（尤指乱穿他人工作服），一旦发现，严肃处理。11半成品需要劳保用品的部位或岗位劳保用品工序安全帽工作服工作鞋防酸手套防护面罩隔热手套防护眼镜BAIPHCAISC注阴影为需要时的劳保用品，工序具体动作见SOP。说明1劳保用品的更换除耳塞、手套、口罩外，其他均采用以旧换新的方式领取。2若需大批量领用劳保用品，各部门应提前1个半月申请。3劳动保护用品的采购应严格遵照以上要求，若改换已确定的劳保用品，需经安全委员会的同意。半成品生产培训手册页数第22页共67页32半成品安全生产要点一安全操作规定1盘条预处理不得在行车吊钩底下站立无论行车是否在工作状况，还是处于停车状况，都不允许在行车吊钩底下站立。危险性吊钩上的重物脱落，刹车装置失灵等，均会对人身安全带来很大的危险。2盘条预处理不得进入放线区域盘条预处理和大拉在正常生产时，任何人不得进入放线区域。危险性盘条甩大圈会伤人，盘条断丝时，由于应力作用，盘条端部会致人于死地。3盘条预处理剪扎带周围不得有人（操作工除外）危险性扎带弹出伤人，盘条绷出伤人4盘条预处理注意盘条滚动，盘条库中盘条必须有三角木楔顶住危险性盘条滚动容易伤人5ISC不得在阴极棍前整理钢丝，在整理镀槽中的交叉丝时，必须在阴极棍后整理危险性手被钢丝带进阴极棍6ISC钢丝钳随手可拔出，在整条ISC生产线上，操作工和领班必须随手带好钢丝钳，且放在可以立即拔出的部位7ISC看见下面条现象，无法整理出后，只能紧停。危险性如果去抢钢丝，手指容易被钢丝甩出的圈套住而被拉断，且容易损坏设备。8ISC收线不得抢大圈钢丝危险性手被大圈套住而被轧伤。12全部生产区域A不抢别别头半成品生产培训手册页数第23页共67页无论是在放线，收线，钢丝甩出形成别别头时，不得用手去抢危险性手指被别别头切断B不得使用脱线头的纱手套当手套脱线后，即不得使用，可以将线头剪掉，或更换手套危险性线头容易被钢丝或高速运转的部件带住而使手受到严重伤害C不得触摸高速运转中的钢丝和部件危险性手被带住而严重轧伤D必须捏紧、夹紧钢丝端头，在焊接、打尖、剪钢丝时必须捏紧钢丝端头危险性带有很大应力的钢丝弹出伤人或致人于非命E必须放稳工字轮，无论是空、满工字轮，都必须平稳地放入V型板危险性工字轮没放稳时，工字轮倒退或向前会伤人F不得疲劳开车，所有员工都必须精神饱满地投入8小时工作危险性疲劳会使人反应迟钝，且容易做出违反本意的动作。G工具随身携带，丢失工具及时汇报领班H废丝入桶，地面废丝及时清理I一人一机操作，禁止2人或2人以上同时操作一台机器J工作中不允许坐在工字轮或车台上K增强自我保护意识，安全隐患及时汇报L上班时生病或受伤要与当班领班联系M在交叉口穿越铲车行使线时要留意铲车N在家生病或有事要请假的，必须事先与当班领班联系半成品生产培训手册页数第24页共67页O调班必须事先经当班领班同意后才能进行Q）上下班要注意交通安全R）在使用硫酸、盐酸、NAOH等腐蚀性物体时,要防止被灼伤13公共区域1在过道行走时，一定要走人行道。2行走时，要注意来往铲车，不要突然改变行走方向，特别是拐角处。3行走时，要注意地面是否有拌脚之物。4车间道路有铲车道和行人道区分，必须走行人道。二小吊车安全操作规定1拉动吊具时不要用力过猛，防止拉坏滑轮和电缆。2使用吊具时要一手操作一手推开吊具，不可靠近自己的身体。防止工字轮吊起时坠落伤人。3吊具使用完时要放在指定的地点。不可乱放。4小吊车出现故障时应及时报修，不可勉强操作。5起吊工字轮时一定要确保吊具锁紧才可以起吊，起吊前应该先检查三铲车、行车安全操作及使用规定1铲车在车间行驶时，一定要限速行驶。转弯或者前方有人时要鸣笛减速。2操作铲车、行车人员必须具备操作资格，禁止非铲车、行车人员开铲车、行车和乘铲车，开车时一定要注意力集中。不可酒后操作或者疲劳驾驶。3铲车操作时要注意，车间内的人员及机器。禁止长距离倒车。4铲车严禁载人，禁止在铲齿或铲车的其他部位直接放工字轮。5只有等铲车完全停止了，才可以放下铲齿，拉起手刹，拔掉电门钥匙后下车。6在运输工字轮线架的时候，应时刻注意过道的状况（人员、障碍物、包括地面铺设的铁板等），保持中速行驶，避免急转弯和急刹车。7半成品铲车和电瓶原则上只限于本部门使用，特殊情况借用本部铲车或电瓶需经部门主管或当班领班认可。8BT小铲车电瓶的维护（包括电解液的检查和补充，电瓶的表面清洁）由当班铲车工按规定时间完成。铲车电瓶的更换由其剩余电量决定，STILL叉车当电瓶剩余4格时需更换。林德叉车当电量指示灯为黄色时需更换电瓶。9当班铲车工必须每班检查一次小铲车电瓶的充电情况。叉车电瓶必须双人更换。10铲车一次可运的最多工字轮数作如下规定三吨的STILL铲车一次最多可运W1000的满盘为2个，空工字轮为半成品生产培训手册页数第25页共67页3个，WS550满盘为3个,空盘为4个。45吨的STILL铲车一次最多可铲BA满线架1个，空线架2个，IPH线架满线架2个，空线架2个。以上安全要诀，要牢记在心，领班必须加强巡视，如发现违反上述要诀，应立即批评指出，并相应处理。33安全事故案例案例一案例二半成品生产培训手册页数第26页共67页案例三半成品生产培训手册页数第27页共67页案例四四、切割钢丝SAWWIRE介绍41切割钢丝知识411切割钢丝的定义应用于将太阳能晶体硅锭切割成为厚度在180MM220MM晶硅片的过程中，充当磨料载体。412切割钢丝的分类第一种分类按钢丝强度分A高强度HTHIGHTENSILEB超高强度UTULTRAHIGHTENSILEC特高强度MTMARVELLOUSHIGHTENSILE413切割钢丝的性能1切割钢丝的物理特性直径（DIAMETEROFSW）钢丝某一截面横向尺（MM）。2切割钢丝的机械性能破断拉力（BREAKINGFORCE）在拉力试验中使试样断裂的最大力（N）。抗拉强度（TENSILESTRENGTH）钢丝或帘线的破断拉力除以其变形前的横截面积。（N/MM2）半成品生产培训手册页数第28页共67页断裂伸长（ELONGATIONATBREAK）在拉力试验中，样品受拉力作用直至断裂时的伸长。用伸长的表示。刚度（STIFFNESS）使帘线产生一个特定的弯曲所受到的阻力。3钢帘线的化学性能镀层重量（MASSOFCOATING）钢丝表面覆盖层的重量（G/KG）。镀层厚度（THICKNESSOFCOATING）钢丝表面镀层的平均厚度（M）。五、湿拉介绍51湿拉知识A变形理论1变形理论基础A塑性变形B弹性变形湿拉工序在某种程度上体现了我们先进的变形技术。2钢丝机械性能抗拉强度体现最大均匀塑性变形的抗力塑性延伸率，断面收缩率，塑性变形的能力B湿拉机器简介名称类型可收工字轮型号生产钢丝的规格半成品生产培训手册页数第29页共67页六、半成品介绍61生产流程盘条预处理大拉（BA）热处理（IPH）中拉（CA）电镀（ISC）62盘条切割钢丝线的原料为优质碳素结构钢线材，我公司目前将盘条分为2个种类HT、UT。该两位字母代表盘条的强度等级。HT表示高强度，UT表示超高强度。UT的盘条在生产工艺上难度较大，其价格高于HT的盘条。1）盘条的基本要求1、尺寸公差公称直径55MM普通精度05MM较高精度03MM。2、椭圆度指线材同一截面上最大直径与最小直径之差。一般规定不得大于直径公差的05倍。3、表面质量和缺陷氧化皮质量氧化皮应致密，受外力弯曲容易形成条状脱落。钢材表面无锈蚀、无机械损伤。裂缝钢材表面裂缝一般呈纵向裂开的细纹或细条。在线材表面是连续或不连续分布。折迭折迭是线材表面轧制方向呈直线（或锯齿状）在断面呈折角的缺陷。半成品生产培训手册页数第30页共67页耳子耳子是轧制时形成的横截面不规则的缺陷。4、微观质量包括脱碳/偏析/夹杂及组织结构。轮胎内的钢帘线要求受弯曲拉伸的交变载荷，因此生产钢帘线用的钢丝应具有很高的疲劳性能。钢丝的杂质如S、P、CU、NI及其它辅助元素减少时，钢丝的疲劳性能才能提高。63BA工序631生产设备ABA工序共2条生产线，编号依次A0101A0109。B生产线由放线除鳞箱高压水洗酸洗和水冲洗涂硼干燥拉拔收线组成。C辅助工具C型钩、焊机、行车、叉车、工字轮、板手、打尖机、千分尺等632生产工艺A工艺流程放线乱丝停车除磷高压水洗酸洗串联水冲洗涂硼干燥拉拔收线B放线为生产线连续生产做准备，通过盘条首尾焊接保证生产线的连续运行。生产中要注意对C型钩的检查，如起槽、链条断等影响放线质量的要停止使用并报修以避免放线断丝。吊每卷盘条前，要在C型钩上涂蜡以利于钢丝放线，减少C型钩磨损。盘条的放线圈径可由除鳞轮调整。盘条的焊接点附近必须涂硫酸铜，避免拉拔断丝。不同类别的盘条转换生产时，就是利用硫酸铜的黄色，跟踪至收线。准备盘条以及焊接前均要核对标签。盘条上的标签主要有供应商、直径、炉号、批号、含碳量等，每卷盘条必须核对以上五项内容准确无误方可准备生产。C乱丝停车乱线停车装置的作用是当钢丝相互缠绕或钩在C型钩时，为避免钢丝拉断而停车。如发现乱丝可以按放线的乱丝停车按钮，车台会立即停车。整理乱丝时如出现死扣（圈径V2V3V4。即后道次的体积要小于前道次的体积。如此，各道次卷筒上的钢丝才能保证不会越来越少，避免钢丝被退光拉断。各卷桶积丝高度2/3卷桶高度（见工艺卡），积丝太少不能很好的冷却，积丝太高钢丝在DANCER处有摩擦且容易引起大圈断丝。K收线收线钢丝要求直径SL目标值/003MM椭圆度SLV2V3半成品生产培训手册页数第36页共67页8接断丝9报修10交接班记录11质量记录的填写12换模及直径检测13下线架14取样及调整634BA工序的主要材料及辅助材料1主要材料盘条2主要辅助材料硼砂、皂粉、硫酸635BA工序规定目的为了安全、高效、高质量、按计划生产，特制定本规定适用范围本规定适用于SWRY所有BA操作工具体规定如下1所有操作必须按相应“SOP”进行。2根据实际生产情况，按照盘条使用顺序表来领用已经过质量鉴定并已办好入库手续的盘条3每班接班认真核对盘条中间库存区的各类盘条数量并记录4准备盘条时，要仔细核对准备盘条和正在生产的盘条标签是否一致，符合生产计划后方可进行焊接5放线地面不得有散落的废盘条标签，正在生产的盘条在尚未生产结束前，不得扔掉标签6放线区域（C型钩与乱丝停车装置之间）不准有散落三废盘条扎带，以防盘条放线被打伤7BA放线区域的清洁，规定每周一、三、五下午1530开始停车打扫，要求打扫完一区后方可进行另一区的打扫，不许多区同时停车生产供打扫，清扫工不许私自停车；中班人员应在接班后抓紧对车台检查，并在检查完毕后优先开出车台后再进行例行工作8不同类别的盘条转换生产时，要在焊点附近涂硫酸铜加以标识，并跟踪至收线9如BA放线乱丝，启动车台时，一定要在收线看一下排线质量，以利IPH放线。收线如有乱丝大圈等现象的钢丝产生，请立即下线架，标识。待专人处理。10为防止BA处行车失控对设备造成损失，要求每个班能空车时试一下紧停，如行车失控时请及时有效的切断总电源半成品生产培训手册页数第37页共67页11生产中要注意对C型钩的检查，如起槽、链条断等影响放线质量的要停止使用并报修。12吊盘条前，要在C型钩上涂蜡以利于钢丝放线，减少C型钩的磨损13生产无外包装盘条时，如该批盘条断除鳞轮较多，则在焊接前检查一下盘条是否有毛刺或明显刮伤，有则将之剪下，标识另放14经常检查除鳞效果。机械除鳞可以通过除鳞轮位置和加钢丝刷来调整；锈蚀盘条可在除鳞轮及校直器前加装钢丝刷，或经酸洗生产15要定期检查除鳞轮和校直器的状况，看是否会对钢丝造成刮伤16预防维修时由日班通知将高压水冲洗箱彻底清洁，热水洗排放清洁；预防维修结束后开车时必须检查所有吹气状况，硼砂箱后的吹气由领班/小组长负责检查处理17BAZ所有吸气嘴压力，除WATER