蚌淮高速公路至宁洛高速公路收费大棚施工组织设计

1蚌淮高速公路至宁洛高速公路连接线收费大棚施工组织设计陕西建工机械施工集团有限公司2015年6月172目录第一章编制依据及说明1、编制说明2、编制原则3、编制依据第二章工程概况及特点1、工程慨况2、工程特点第三章施工组织机构1、施工组织机构框架图2、项目人员配置计划3、施工部署第四章主要项目施工方法及技术措施1、土建施工方法及施工质量检查2、钢结构网架施工工艺及安装方案3、防腐及防火涂装工艺4、装饰、维护结构工程工艺方法及质量检查5、电气、排水、避雷、管线施工安排第五章质量管理体系及保证措施1、质量方针和目标2、质量管理体系及主要职责3、质量保证措施4、技术、质量交底制度5、图纸会审、设计变更控制措施6、钢网架施工质量控制措施7、焊接质量控制措施8、施工过程中的质量控制9、测量质量控制10、成品保护的实施措施11、原材料质量控制12、优良工程的实施方案及保证措施强制性条文第六章安全体系及安全保证措施1、安全管理方针及目标2、制定并执行安全管理方案3、制订安全文明管理体系4、项目部主要成员职责如下5、本工程主要危险因素分析调查6、危险源辨识7、应急预案3第七章环境保护及职业健康保证措施1、环境保护及职业健康管理目标2、本工程环境因素分析调查3、加强施工管理、严格保护环境4、现场文明施工5、计划统计6、绿色施工第八章施工进度计划及工期保证措施1、工期保证措施2、施工进度计划4第一章编制依据及说明1、编制说明本工程将严格按照公司质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系认证标准，建立项目质量、环境、职业健康安全管理体系；杜绝质量通病，确保安全生产。公司坚持“遵规守法、顾客至上、以人为本、科学管理、关注品质，绿色健康、持续改进、和谐发展的管理方针进行科学管理。建立高效健全的项目经理部，配备具有丰富施工经验的项目经理及管理人员。编制并优化劳动力、机械设备、物料供应、施工生产计划，确保工程质量，安全施工，文明施工，绿色环保。针对本工程特点及现场情况，建立健全工程质量、安全生产等各项制度及措施，配备保障工程质量和安全的设备及用品。合理进行施工现场平面布置，建立相应的安全生产、文明施工及环境保护方案。2、编制原则1）、充分遵循招标文件条款的原则。2）、坚持实事求是的原则，根据我公司的施工能力和管理水平，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质高效的履行合同。3、遵循建筑施工工艺及其技术规范，合理安排施工程序和施工顺序。4、采用流水作业施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡和连续的施工。5、科学安排汛期、暑期和季节施工项目，保证施工的均衡性和连续性。6、贯彻多层次技术结构的技术政策，因地制宜地促进技术进步和建筑工业化的发展。7、从实际出发，作好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工。8、尽量利用当地资源，精心进行场地规划布置，节约施工用地，做到文明施工、绿色施工。9、采用先进施工技术，科学地确定施工方案；严格控制工程质量，确保施工安全；努力缩短工期，提高劳动生产率。10、实施目标管理，使目标分解得当，决策科学，实施有法。3、编制依据建筑结构荷载规范（GB500092012）建筑抗震设计规范（GB500112010）空间网格结构技术规程（JGJ72010，J10722010）钢结构焊接规范GB506612011钢网架螺栓球节点用高强度螺栓（GB/T169391997）钢结构工程施工规范（GB507552012）钢结构防火涂料应用技术规范（CECS241990）5钢结构超声波探伤及分级法（JG/T2032007）钢结构工程施工规范GB507552012钢结构工程施工质量验收规范GB502052001屋面工程质量验收规范（GB502072002）建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB502122002）工程测量规范（GB500262007）钢结构设计规范（GB500172003）建筑用压型钢板（GB/T127552008）压型金属板设计施工规程（YBJ2161988）建筑设计防火规范GB500162006钢螺栓球节点规范（JG/T102009）建筑机械使用安全技术规范（JGJ332012）建筑物防雷设计规范GB500572010；钢筋焊接及验收规范（JGJ1896）砼结构工程施工质量验收规范（GB502042002）木结构工程施工质量验收规范（GB502062002）砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002）建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB502102001）外墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJ1262000）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002建筑电气工程施工质量验收规范（GB503032002）中华人民共和国环境保护法建设项目环境保护管理条例项目相关施工图集我公司管理体系文件（质量管理手册和HSE管理手册）以上标准如有新的标准则执行新标准，替代原有标准及其他相关标准。6第二章工程概况及特点1、工程概况1工程地点蚌淮高速公路至宁洛高速公路连接线的凤阳南收费大棚和明皇陵收费大棚均位于安徽省凤阳县，2工程范围钢结构的加工及安装装饰、防腐、防火、排水照明、避雷、管线、信号灯及站点字牌施工。3工程概况凤阳南站收费大棚建筑面积98972，高度905M,采用四角锥螺栓球节点网架，下弦支承。明皇陵收费大棚建筑面积928，高度928M,采用四角锥螺栓球节点网架，下弦支承。4技术要求土建部分；基础及短柱混凝土强度为C25，独立基础底板保护层厚度为40，钢筋为HRN400级，墙体砌块采用小型混凝土砌砖，厚度除标注外均为200，地砖地面为米黄色600600；防滑地砖地面为300300白色，防水层为高分子水泥基防水涂膜，厚度为12MM。钢结构部分；钢柱为40216MM无缝钢管,网架钢管为Q235B高频焊管，螺栓球为45钢，屈服强度为360N/M高强螺栓为40CR,封板锥头为235B钢锻件，无纹螺母M36时Q235B,39时Q345B,钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于085，伸长率不应小于20,网架屋面主檩为热镀锌808040方管，次檩为604030矩形管和404025方管，重屋顶区域屋面及侧面设置4MM纳米氟碳涂层铝塑板（05/05，色号是HYN105）和彩钢板。钢结构除锈等级为SA25，环氧富锌底漆70M，中间漆为70M环氧云铁，钢结构耐火极限15H，钢柱20H电气、防雷及排水部分；屋面防水等级为2级，雨水管道DN300PE双壁波纹管，雨水管采用DN100不锈钢管焊接。本工程采用三相四线，电源进线做重复接地后为三相四线加PE线，防雷按三级防雷保护措施设置，采用避雷线和利用金属屋面做接闪器，防雷与采用联合接地形式，大棚利用钢立柱作避雷引下线，并与接地体焊接。接地电阻小于10欧姆。2、本项目施工特点及方案选择1本项目特点网架外形围护复杂及相关配套设施繁琐，施工现场分散，工序较多。根据本工程的特点我公司将组织经验丰富的施工项目班子，针对施工特点，精心制作，科学调配，组织协调，采用最合理方案完成本工程的设计安装任务。2经过方案比选，我公司对主结构网架采用“地面组拼，整体抬升”的施工方法。科学合理安排工序，形成流水作业，保质保量按时完成合同内容。第三章施工组织机构及施工部署1、施工组织机构框架图72、项目人员配置计划1）项目管理机构根据本工程施工的特点，为确保质量、工期、安全、文明施工和服务等目标的顺利实现。我公司决定实行项目法施工，即在集团总公司领导下的项目经理负责制，公司作为本项目建设的坚强后盾，由公司副总及各职能部门组成的本工程管理总部，直接面对项目综合协调管理，加强领导、帮助、指导项目部的工作。设立本工程项目经理部，委托经验丰富的项目经理为现场总负责。并授予项目经理施工生产、安全、质量、进度计划、技术、设备、财务、资金、预算、采购等规定的各项权力，履行合同约定的各项义务和责任。项目副经理、项目工程师中间控制，技术、质检、安全、计划等科室基层检查的三级管理系统，形成横向从整体工程到各个分部分项工程，纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络。并将全部使用本公司在册的实体队伍，保证施工按质量、按工期预期目标，实行施工全过程控制，严格按照建设工程合同界定的职责和义务，集中优势，精心组织，精心施工，严格管理，确保本工程各项目标的实现。2）施工现场管理组织机构设置原则施工现场项目经理部肩负实施项目管理、履行施工现场合同的重任，是企业为实现本工程各项管理目标而设置的施工管理组织，因此，现场组织机构是工程能否顺利进行的基础和重要保证，为保证施工现场组织机构能够胜任本工程的组织管理工作，我们在设置组织机构时，严格遵守下列原则原则名称内容项目主任工程师使项目副经理安全员机料员施工员质量员测量员测量组施工组质检组结构围护施工组装饰施工组网架施工组土建施工组项目经理电气管线施工组防腐防火施工组8精干、高效的原则从项目经理、项目副经理、项目工程师到各类专业人员，我们都将选派具有类似工程施工经验、具有拼搏、奉献和敬业精神的人员。层次分明、职责明确的原则组织机构分为企业总部保障层、现场项目管理层、施工作业层，总部保障是后盾，现场管理是主体，施工作业是基础，各层次之间要做到职责划分明确。发挥团队精神的原则项目的最终成功要依靠项目团队的努力，因此，组织机构的设置和人员配备要有利于大家充分发挥团队精神。突出总体管理及配合的原则现场组织机构不仅要保证合同承包范围内的各项目标实现，而且要协助业主对各发包人的其他单位进行有效管理和周密配合，方能保证工程全方位的优质高速低耗的安全建设。3）劳动力安排计划劳动力计划表单位人工种按工程施工阶段投入劳动力情况工种土建施工结构安装屋面维护装饰装修电气排水安装退场电焊工14121安装工010844起重机司机141001起重工24102电工11111油漆工11000检测工110普工422222砼工10木工2钢筋工2合计27271498593、施工部署质量目标交工验收质量评定为合格，竣工验收的质量评定为优良。安全目标杜绝较大的设备、机械事故和人身死亡事故，做到安全文明投产。环保目标执行中华人民共和国环境保护法和建设项目环境保护管理条例的规定，文明施工创行业一流、文明施工和环境保护达到法律法规要求、创建大唐安全文明施工样板工地。合理处置废弃杂物，有效控制污染排放，节能降耗除尘降噪，实施现场绿色施工，实现基建过程环境零投诉。工期目标工期目标120天，计划开工日期2015年07月；计划交工日期2015年10月1技术准备1）配备具有同类工程经验的项目经理、工程技术人员及其各职能部门。施工人员必须熟悉现场实际情况,结合设计图,对施工工艺、所用设备、工艺流程进行认真学习领会,根据业主的具体要求明确有关的施工参数和特殊规定。2）按要求落实各种计量器具，并建立台帐，按照规定的周期进行计量检定。3）项目部组织成员熟悉图纸，对全体施工人员进行技术、安全、质量交底,并签字归档。使每个人都能规范施工,在施工中遵守执行各项技术规范、要求和最终要达到的标准。2施工测量准备1熟悉施工坐标系统及高程系统，必要时进行正确换算；2业主、监理进行测量控制点交接，建立本工程测量控制网；3准备经定期检测合格的各类测量仪器及配套工具。3现场准备1施工现场成立项目部，落实岗位责任制。2现场按布置图搭设临设。3检修设备和机械，准备各种材料，材料进场后及时做材料取样复检工作。4按施工要求接通施工用的电源、水源,保证施工道路畅通,设置场地内照明。10第四章主要项目施工方法及技术措施1、土建施工方法及施工质量检查主要机械设备及周转材料安排1、机械设备根据本工程特点和工期要求，结合公司设备情况，决定设龙门架解决周转材料和钢筋等的垂直运输。由插入式振捣器和平台振捣器解决砼的浇筑，另设钢筋加工设备，木工设备，测量设备等满足工程需要。2、周转材料的安排本工程需要模板、手架钢管，我公司内部调剂，可满足本工程需要，标准层的柱、梁、板采用大模板，竹胶板开工后立即购买,用汽车运到工地现场。主要机械设备计划编号工种名称数量规格用途1蛙式打夯机1台H1垫层打夯2砂浆搅拌机1台250L搅拌砂浆3插入式振捣器2个HZ25振捣砼4平板式振捣器4个HZ25振捣砼5卷扬机2台2T龙门架提升吊盘6龙门架2座垂直运输7电焊机4台20KW焊接钢筋8电锯1台MJ104加工制作9对焊机2台UN100钢筋对焊10钢筋切断机1台GJ4G钢筋加工11钢筋调直机1台GJ4钢筋加工12钢筋弯曲机1台GW4G钢筋加工13发电机2台120KW发电14砼运输车1套L70运输砼15砼搅拌机2台JDY500搅拌砼3、施工方法111配备业务精通的专职放线测量员一名，辅助人员两名，专门从事测量定位工作。采用J22高精度经纬仪控制垂直度和细部放样工作。2根据规划部门所指定的建筑红线对大楼进行定位，重点定出拟建建筑物纵横边轴线的交点。3在每个轴线两端距建筑物1020M处各设控制桩两个，待结构出地面后，在结构的边梁上将各个轴线准确标出，作为向上投测后视的依据。4测量工作要定人员定仪器进行，务必谨慎、严密、快捷。5标高传递在首层主体拆模后，将000引测到楼梯间，用钢卷尺配合水准仪向上传递楼层标高，但每层都必须从000向上传递，以减少累计误差。6沉降观测本工程沉降观测从000开始观测。现场埋设水准基点三个，距建筑物5080米的稳定区域内沉降区以外，其中一个深埋点，二个浅埋点。沉降观测点采用20不锈钢制作。高度埋设01M02M之间。沉降观测采用SI或NI007精密水准仪及铟钢水准尺观测；做到人员、仪器、观测线路三固定。水准基点联监测采用国家二等水准测量闭合法进行；闭合差为04NMM沉降观测采用三等水准测量闭合法或附合水准线路进行观测。闭合差为01NMMN为测站数。建筑物每增加一层荷载观测一次。沉降观测过程中，如出现裂缝或不均匀沉降等异常情况，应立即向业主汇报，并进行一日或数日一次的加密观测。7注意事项所用测量仪器需送法定计量鉴定机构检定合格后方能使用。混凝土部分1）砼搅拌和运输结构混凝土均采用现场搅拌混凝土。12水泥采用大厂生产325或425号普通水泥，石子选用粒径530MM，其含泥量不得大于1，砂用细度模数为2330的中粗砂，含泥量不得大于2。砼的输送采用手推车运输，要求定期检修、维护保证其能连续工作，砼采用机械搅拌、机械振捣，以防止混凝土不密实，浇注一次完成。浇注前要将模板内的各种杂物清理干净。配合比要严格控制，严禁擅自调配。2）上部结构砼施工结构层的施工缝均留在板的上下表面,竖向结构与水平结构砼分开浇筑,柱、墙砼均采取二次浇捣措施,柱四角、中心分别振捣。砼在浇筑过程中，均不得形成施工缝，如因特殊原因必须留施工缝，则按规范要求留置。在浇筑中，要控制好板面标高及平整度，用水准仪控制板面标高，为防止板面出现裂缝，对板面采用二次收浆方法。柱子砼施工为防止柱子烂根，在浇筑前先铺一层12CM与砼同标号砂浆，然后浇筑砼。砼浇筑时，每次下斜厚度3050CM，不宜过高，并应在柱四角及中心仔细振捣，结合柱子模板外部振捣法，直到四周泛出水泥浆为止，以后边下斜边振捣，但下斜速度不宜太快，所有柱与板交接处必须在砼浇筑完2小时左右进行二次振捣，以消除因柱砼下沉而产生的裂缝。梁、板砼的浇筑该部分砼的浇筑时间，保证所有砼能在2小时内覆盖，一方面确保不形成自然施工缝，另一方面可以减少钢筋振动对砼的影响，在浇筑过程中要控制好板面标高和平整度。为保证梁板砼的密实，梁用插入式振捣器，并应振捣密实，而面板必须用平板振动器振动。由于砼坍落度大，收缩也大，表面水分蒸发快，板面容易出现裂缝，因此对板面需采用二次收浆法施工。板面先用刮尺刮平，再用木搓板搓实，再用铁抹子搓平，用硬扫刷砼表面，必须在砼初凝前进行。施工缝一种是施工工序中必须留设的如楼板上表面的柱施工缝，一种是不可预见因素造成无法连续施工而形成的施工缝。13A板面下的墙、柱、梁和板面上的墙、柱施工缝这些部位在砼浇筑完后，表面应基本平整，不得有松散原石子和水泥浆在支模前，应清理干净表面的松散石子及杂物等，支模时，下部应留清扫口，浇筑砼前应清扫一次。B因不可预见因素造成砼浇筑面停歇4小时以上或表面已开始初凝发硬，应按施工缝处理，若处在位置不符合规范要求，应采用人工搅拌或人工振捣法补救，使其达到符合规定的部位。3）混凝土养护1混凝土浇筑后12H，即可进行养护工作。2养护时夏天采用覆盖麻袋浇水养护，雨天采用塑料膜养护。3养护时间一般为714D。（4）混凝土试块制作1试块组数应满足每100M3不少于一组，每台班不少于一组坍落度测试次数同试块。2试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除时强度依据。（5）混凝土质量要求1凝土强度必须符合现行规范规定。2表面无蜂窝、孔洞、露筋、施工缝无灰渣等现象。3实测质量偏差必须符合表1要求，其合格率应控制在90以上。表1分项名称允许偏差值MM轴线位置4（设计要求）层高10标高全高30截面尺寸3、53（设计要求）14表面平整度5（6）混凝土工程技术措施1严格按试验室所出配合比下料，做到盘盘过称，并做好计量记录。2严把原材料关，水泥采用大厂生产的优良水泥，砂石联系好固定的信益好的供应商，保证及时供应。3做好成品保护及养护工作。（4）派专人到商砼站监督砼的搅和过程。钢筋部分根据工程钢材需用量大，现场设钢筋加工场进行钢筋的加工制作，钢筋不能大批量进场，以防生锈，施工中要根据施工的先后顺序提出进场计划，按计划进场，随进随用。（1）所有钢筋进场必须有出厂合格证，并经复试合格后方可使用，所有焊工均应有上岗证，并在试焊合格后方可上岗操作，所有焊接均应按规定的批量抽取试件，试验合格后方可使用，所有连接接头均应按规定做质量检查和质量评定。（2）按IS09002国际标准要求，现场材料的标识应按规格、种类分别堆放挂牌，标识上要有规格、数量、生产厂家、进场时间及检验状态，标识要挂在明显处，并做好保护工作。（3）钢筋的下料制作钢筋制作前，应有下料单，特殊复杂的钢筋应先放大样，经校核无误后方可制作，钢筋的制作应严格按图纸、规范标准要求施工，接头位置应错开，搭接长度及锚固长度应严格控制，当锚固长度不够时，应设90度弯钩来解决。所有箍筋均应作135度弯钩，平直长度应满足10D（4）钢筋的连接焊接梁、底板受力钢筋采用机械式直螺纹钢筋接头A级，螺纹连接是新技术，机械设备及套筒均要定购，有关人员要进行上岗培训。柱、墙14以上20以下钢筋采用电渣压力焊，钢筋电渣压力焊的连接严格按设计要求及施工规范进行。采用螺纹连接时，先进行试连接，做拉伸试验，合格后再进行钢筋连接施工，采用焊接的钢筋，先进行试焊，合格后方可施焊，焊工必须有上岗证。（5）钢筋的绑扎15主体钢筋当主次梁的截面高度相同时，次梁的主筋应放在主梁的主筋上面。当梁柱一面齐平时，梁筋应从柱主筋内侧通过，板为双向受力板时，短向筋放在底层，长向筋放在短向筋之上，扎丝的质量应符合规范规定，对洞口的加固筋，构造柱的插筋，各种预埋件等，应认真核对图纸及有关图集，不得遗漏。（6）钢筋保护层钢筋保护层严格按照设计施工，用115水泥砂浆，按设计保护层厚度制作在垫块，用于柱的垫块，上面预埋扎丝，对于两排钢筋的梁，梁上下部主筋设25钢筋垫铁，长度等于梁宽，间距1500MM,底板按施工要求设22钢筋马凳支撑，间距1500MM。为确保柱主筋不偏位，应在每层梁顶处加一道柱箍与梁筋绑扎牢固。对于双配筋的板和板的负筋。双向板的主筋，为确保其位置准确，应设置钢筋马凳81000，H板厚25，梅花型布置。（7）柱、墙插筋的控制底板、楼板及梁上的墙、柱插筋位置控制不好，会影响模板支设。为此，在柱插筋上预先绑23道箍筋，必要时将其点焊在钢筋上并在四周斜拉几根支撑钢筋，下端与底板钢筋与底板钢筋焊接。（8）钢筋为隐蔽工程，经检查合格签证后方可浇筑砼。（9）钢筋绑扎质量要求1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。2钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。3钢筋绑扎允许偏差必须符合表2要求，合格率应控制在90以上。表2分项名称允许偏差值MM骨架的宽度、高度516骨架长度10间距10受力筋排距5箍筋、构造筋间距20梁、柱5受力筋保护层墙、板3模板部分由于本工程框架结构施工面积大，工期要求紧，我公司将同时准备三套模板，以满足工程流水翻转需要，现根据本工程特点制定如下方案。（1）支模方案基础模板模板采用钢外模，模板应按照图纸要求的形状、尺寸设计和建造，并具有足够的刚度，模板间缝隙要严密，防止漏浆，支撑牢固不产生位移和变形。柱、梁、板模板A、柱模板柱、梁、板模板均采用竹胶板支模，支模时，用木枋和钢管做竖楞，隔一定的间距设对拉螺栓。对于柱头与梁口的接头，可以在梁口处拼上木枋，木枋的里侧要加工成与柱模的尺寸相吻合。施工时柱模跟部底板上可粘贴海绵条以防止跑浆。B、梁模板梁模宜沿梁的长度方向排列，梁模的配置应根据梁高及净跨确定，在梁柱、梁墙等接头处，采用异形模板，以确保梁柱接头的平整。梁的竖档间距为800MM，顶端加斜撑固定，当梁高大于600MM时，在距梁底2/3高度加2MM对拉片。17C、楼板模板采用复合竹胶合板模板，支撑体系采用满堂脚手架快拆体系，支撑系统牢固可靠，模板拼缝严密，整个板面平整，确保不漏浆。（2）支模质量要求1模板及支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性。2模板的接缝不大于25MM。模板的实测允许偏差如表3所示、其合格率严格控制在90以上。表3项目名称允许偏差值（MM）轴线位移4设计要求标高5截面尺寸3（设计要求）垂直度3表面平整度5（3）模板体系技术措施由于该工程施工进度较紧，标准层施工时，梁板模板配备三套，满足流水翻转。梁跨度大于4M时应起拱，高度应符合规范要求。模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板，楼梯间等处模板轴线位置正确性。（4）模板拆除非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强宜不低于12MPA。承重模板（梁、板底模）的拆除时间如表4所示表4结构名称结构跨度M达到混凝土标准强度的百分率（）板250182875875梁8100拆模板顺序为后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。拆模时勿用力过猛过急，拆不来的木料要及时运走、整理，拆钢模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下来即清理干净，板面涂废机油，按规格分类堆放整齐。6、砌筑工程由于该工程砌体数量大，因而对原材料的管理要严格把关，包括原材料质保书和施工现场的文明管理，质保书的内容至少包括生产厂家、生产日期、强度等级、抗压强度。严禁乱堆乱放，另外还要对砌筑沙浆进行管理。质量上要求把混水墙当做清水墙砌筑，用皮数杆控制标高，皮数杆由木械翻样定出，砂浆饱满度要求达到80以上。试块留置根据砌体类型及砂浆标号分别留设，且每250M2每楼层砂浆试块不少于一组。砌筑工程的质量要求砌块的品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致。砌体的灰缝应横平坚直，并填满砂浆。砂浆的强度符合设计要求。砌体的尺寸和位置的允许偏差如下允许偏差（MM）项次项目基础墙柱检验方法1轴线位移101010用经纬仪2基础顶面和楼面标高151515用水准仪每层55用2M托线板3墙面垂全高小于或等于10M1010用经纬仪或吊线坠和尺19直大于10M20204表面平整度88用2M直尺和楔形塞尺清水墙785水平灰缝平直度混水墙108拉10M线和尺6水平灰缝厚度（与皮砖累计数）88与皮数杆比较，用尺检查7外墙窗口上下平移20吊线和尺检查以每层第一皮砖为准8门窗洞口宽度（后赛口）5用尺2、钢结构施工工艺及安装方案钢柱部分（1）钢管柱根据图纸现场制作、按顺序逐个进行安装。1）制作工艺流程钢管柱制作工艺流程施工图原材料复检矫正放线精密气割钢管组对附件焊接。钢材表面有明显锈蚀的，使用前（或下料后）应进行喷砂或抛丸除锈。必须对钢材产生的锈蚀及其余污物进行清理，干净后方可施工。2）管端部的加工钢管柱管端部的加工采用机械动力头进行。管端顶紧部不平度允许偏差03MM，其余管端不平度允许偏差10MM。3）管柱的附件焊接钢管柱用CO2或手工焊打底，清根后，手工电弧焊盖面。焊接前，焊工应复查组装质量和焊缝区的处理情况，如不符合焊接规范，应进行修整处理合格后方可焊接，焊工焊接完毕后，应清除焊接残余物及溶渣、金属飞溅物。焊接质量焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣和溶合性飞溅，咬边深度不得超过2005MM，累计长度不得超过焊缝总长度的20，连续出现不得大于100MM。钢管柱管、管对接焊缝应达到二级焊缝要求，将焊接好的部位进行打磨，对焊缝的质量进行超声波检测，超声波检测依据钢结构工程施工和验收规范GB502052001。焊缝余高为0525MM，错边不得大于2MM，缺陷部分手工电弧焊进行补焊，焊后需进行打磨平整。（2）钢柱安装安装准备是为网架顺利安装创造必要的条件。安装前期的准备工作包括熟悉现场情况，对埋件的轴线偏差、相对标高及表面平整度的复测，落实现场配合、工程搭接、施工机具以及安装工人生活等方面的事宜，具体有下列几点轴件轴线偏差、相对标高及平整度要求轴线偏差5MM；相对标高相邻点高差3MM，任意两点高差10MM；平整度3MM。钢柱安装前，甲方或土建单位必须提供符合以上技术要求的埋件轴线平面图，每个埋件必须标明相应的标高，并对埋件的轴线偏差、平整度、相对标高，办理书面交接手续。然后双方共同对轴线及埋件进行复测，达到设计要求后，方可进行钢柱的安装。如发现埋件不符合要求，请甲方或土建方修正处理。预埋件平整度及标高不符合者，必须用钢板垫平，复检合格后方可进行钢柱安装。网架部分（1）网架根据图纸工厂制作、现场组拼安装。1）网架制作杆件制作、螺栓球制作、喷砂除锈、防腐等工作均在基地进行制作加工，加工厂配有具有相应资质的检测计量部门，可完成原材料质量复检，焊接探伤、抗拉强度检验、涂料厚度测量等检验工作。杆件、螺栓球、零配件等成品打包后由专业物流配送部门运输至现场进行组安装21制作工艺流程图1、原材料验收11原材料各几何尺寸偏差、表面质量、平直度、牌号除需满足国家有关标准外，有疑义时尚需对材料的化学成分和力学性能进行复验，见下表原材料检验内容原辅材料名称主要检验内容钢板质保书、外观损伤及几何尺寸、力学性能钢管质保书、外观、力学性能、化学性能封板锥头套筒等配件质保书、外观、型号规格绘加工图外协订货生产交底锥头下料机械加工组装点焊自动焊接坯球进货进场检验精加工抽样检验涂装编号螺栓进厂验收入库包装发运剔飞溅涂装编号抽样检验钢管下料22高强螺栓质保书、合格证、外观质量、几何尺寸、硬度试验焊条质保书、合格证、生产日期、外观、型号规格油漆质保书、外观、生产日期、型号、有关鉴定报告屋面板质保书、表面质量、几何尺寸、型号规格12入库根据程序文件及作业指导书要求，入库材料必须分类、分批次堆放，做到按产品性能进行分类堆放标识，确保堆放合理，标识明确；做好防腐、防潮、防损坏、防混淆工作；做到先进先出，定期检查；特别是对焊条、焊丝做好防潮和烘干处理。2、杆件制作21杆件制作工艺流程下料钢管端头坡口加工组装焊接喷砂除锈防锈底漆编号打包入库22杆件制作工艺要求221钢管下料、坡口加工采用管子切割机床一次完成。222下料长度必须按施工员下发的下料单执行，杆件长度偏差控制值为1MM，端面垂直。223杆件组装时，焊缝根部间隙控制值为B21MMT45M无弯曲；L100时，焊接法兰连接。再二次镀锌，为了便于今后的维修工作，敷设在管井内或吊或顶内的管道应安装可拆件，即安装丝接法兰，法兰受压标准应符合设计要求，可拆件的位置应在便于维修的地点，一般情况每超过20M，就安装一付法兰，为了不破坏镀锌管的镀锌层，有的丝扣没有货源，可用冲压弯头焊接，然后再二次镀锌处理。B所有给水、热水、消防、喷淋管道先施工总进户管，然后施工总立管，最后施工上部干管，要按设计要求的坐标、标高位置将所有支管在立管上甩出口。C给水、热水、消防、喷淋管道施工时，应考虑美观，将管道布置在靠墙角处，横干管应沿墙梁敷设，管道中心距墙的距离按设计或规范及标准图集要求。多根管道成排布置时，要考虑管中心的距离均匀并共架敷设，冷热水管道的布置应是左热右冷，上热下冷，热水管道要敷设套管，所有管道要做标志色环。D给水、热水、消防、喷淋管道施工时，必须注意对周围其它专业有无影响及位置相矛盾的地方，施工应分段进行，分段试压，分段验收，及时做好封口处理，暗装在墙内给水支管，墙上开槽安装，施工一段及时试压一段，做好隐蔽验收记录，交下道工序施工。施工时采用预制预装，调整方法，便于控制及纠正出现的偏差，确实保证管道的水平度，垂直度，倾斜度控制在国家标准以内。E喷淋管道，一般都要安装吊顶内，吊顶之前，必须将管道提前安装固定好，并根据吊顶效果图甩出接支管的坐标位置，然后封口打压，待装饰吊顶标高定出后，再做竖向支管，再次试压。待吊顶封板后，再做喷头的安装，并再次打压。F给水、热水、喷淋管道分段施工，分段试压，特别是管井，管廊间及吊顶内各种管道施工完毕应马上试压，验收合格后，再保温，隐蔽验收。以上各类管道系统全部安装完毕后再进行系统试压，冬期试压要注意环境温度在5以上可以试压，否则应采用生温保护措施，试压完毕后应马上泄水，放空并用压缩空气吹扫干净。（2）排水管道施工A排水管道安装，应先安出户管，后立管最后支管的顺序施工。排水管道的布置应靠墙角，或沿墙安装，排水横管的坐标及标同按设计要求及规范规定施工，连接卫生器具的支管坐标位置可39按设计要求或规范规定留出三通位置，排水横管的坡度可按规范和设计要求进行。排水立管在低层设检查口，每隔一层设置，检查口中心距地面为1000MM，并与墙角成45度，便于今后清理，横管超过2个以上的卫生器具，在起点设清扫口，埋地排水鉴定用45度弯头和45度斜三通。B为保证排水管道的畅通，施工时做好及时封口处理，为保证排水支管与卫生器具坐标的统一一致，施工时必须放样预制，检测尺寸符合要求时再安装。立管垂直度、水平管弯曲度，必须控制在允许偏差内，为确保使用功能，立管干管必须做通球试验，吊顶内的排水管做灌水试验，合格后再隐蔽，暗装在墙内的排水管，开槽后安装，提前灌水，不渗漏再做隐蔽。（3）雨排水管道施工方法A雨水管道采用钢筋砼排水管。B雨水管道设置检查口的位置，均按设计要求。检查口的朝向应设在便利的地方，在墙角处时，应与墙45度角。靠一面墙时应与墙垂直设置。C雨水斗的安装，必须同土建配合好施工，雨水斗与排水管道的接口要严密不漏，同土建屋面防水层结合处理好，与屋面的坡度结合好，低于屋面20MM。D,雨水管道施工注意接口严密，雨水管道必须做闭水实验和通球试验，施工时应及时封口处理。E质量要求同排水管道。5卫生器具安装A配合装饰工程行。根据设计要求或依据卫生器具安装图集要求，对各类卫生器具放线定位，悬挂在墙上的卫生器具及配水支管，排水支管，必须预先安装好支架进行固定。B按照设计的坐标标高安装所有的卫生器具，卫生器具的安装必须牢固、稳定。连接卫生器具的给水、排水管必须严密不渗漏。C卫生器具上的各类阀门安装必须设置在便于操作的地方。40第五章质量管理体系及保证措施质保体系及质保措施1、质量方针和目标11本工程质量目标优良12管理方针遵规守法，顾客至上；以人为本，科学管理；关注品质，绿色健康持续改进，和谐发展。2、质量管理体系及主要职责21配齐项目部各管理人员，明确职责，层层把关，（见附页质量保证体系框图）。质量管理体系项目主任工程师质检员技术员施工员安全员测量员材料员网架组装饰组电气组复检组土建组41质量保证体系施工过程保证质量检验保证经济保证全过程控制方案质量检验方案经济责任制严格施工纪律加强基础工作建立动态管理检验标准检验方法检验手段质量联合检查奖优惩劣逐项承包提高工序能力材料检验质量否决权工程质量反馈施工工艺检验4222项目部主要成员职责221项目经理职责2211项目经理是本工程的质量、安全第一负责人；2212制定质量政策和目标，批准质保大纲、管理程序和岗位责任制；2213建立健全质保体系，并保证正常有效运转；2214主管项目全过程的质量体系运行，组织编制批准项目部成员的管理程序。222主任工程师2221在项目经理的领导下，归口管理工程技术、质检工作,其主要职责如下2222贯彻执行国家安全法规,法则、技术标准、规范、规程等；2223组织实施施工技术管理,协调技术工作接口；2224负责组织编制施工组织设计,并组织实施；2225负责组织编制工程技术方面的质保程序；2226批准重要的技术文件,组织解决重大施工技术问题；2227对提供给顾客的工程质量和服务质量负领导责任，审核不符合项报告；2228负责质量检验，工程技术文件与资料的管理；2229完成项目经理交给的其他工作。223安全员2231安全员负责施工现场的安全管理工作；2232安全员负责开启不合项评审处置报告；2233安全员负责施工现场活动场所及生活基地的环境、安全标识、标志管理工作；2234安全员根据经批准的重要环境因素和重大危险源清单，确定标识、标志的范围；2235做好新工人、特种作业人员、变换工种人员的安全技术、安全法规及安全知识的培训、考核、发证工作；2236安全员应经常检查应设标识、标志牌处是否设立，悬挂位置是否正确。224其余管理人员2241施工员负责现场技术工作的管理，如图纸文件的管理，技术方案的编制，并组织施工班组实施；2242质检员负责进货和生产过程的检验实验；23所有的检测仪器均按规定的周期进行鉴定，建立仪器台帐。24严格执行程序文件和有关标准，使工程质量始终处于受控状态。25现场配齐质量体系文件及相关的作业指导书、国家现行的规范和标准。3、质量保证措施31依照公司ISO90012008贯彻和运行我公司质量手册和质量保证体系程序,严格按公司的质量方针办事，遵守质量管理制度，确保工程质量，从材料采购到竣工验收全过程都在受控状态下进行。应严格以下中间质量控制过程311工程图纸、技术文件及工艺文件控制。312工程图纸会审及技术交底控制43313设计交底及设计联络控制314物资材料进场控制315物资材料保管、发放控制316工程原材料使用管理控制317产品标识及可追溯性控制318材料代用及紧急放行控制319检验、试验状态控制3110过程质量检验、试验控制3111质量信息反馈控制3112理化试验控制3113理化试验取样、送样及加工控制32根据本工程特点编制各分项工程的具体施工方案以及施工工艺。加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。33由质检员负责对网架制作，现场安装质量进行检查,具有质量否决权。并应及时汇集整理有关检验记录资料和有关质量资料，及时提供给监理人员核查。34现场配齐质量体系文件及相关的作业指导书、国家现行的规范和标准。35所有特殊工种,操作人员必须持上岗证上岗。36材料采购要作好分供方评价，选择合格的分供方，采购合格的原材料。材料进场后坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”，37对工程质量进行全过程、全方位控制。要求技术部门做到设计、校对、批准各负其责；现场质量员、检测人员应与安装队伍一道工作，随时检验，随时到岗；对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作；各部门、各生产人员都应对本工程质量负责，对产生的每种质量问题，都应有相应的纠正措施和经济处罚措施。确保工程质量。38每道工序安装前由施工员和质量员进行技术质量交底和交接。施工均按相应施工操作规程或技术质量交底书、作业指导书执行，如有质量不合格，则应开启不合格品报告,按不合格品控制程序执行，按规定整改返修。39网架安装前应对柱顶标高及柱网轴线进行复核，如偏差较大应及时与甲方联系，取得一致意见后再进行施工，并作好详细记录。安装时应随时抽查标高和轴线控制点，确保网架拼装精度，现场若发现质量问题，应立即通知有关人员，由质量工程师、技术工程师会同有关方面人员处理。310及时准确地收集质量保证原始测量资料，并作好事后归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。311现场配备经纬仪、水准仪、超声波探伤仪、测厚仪、测膜仪、游标卡尺等检测仪器，应尽量采用先进、合理的仪器进行测量；所有的检测仪器均按规定的周期进行鉴定检验校正，建立仪器台帐，确保仪器在保证使用精度的有效期内使用；测量控制点应定期进行复测，确保控制点的精度；对测量方法进行优化，尽量在外界条件较好的情况下进行测量；检测仪器控制按检验、测量和试验设备控制程序执行,确保有效的质量检测，测量人员持证上岗，对测量的准确性负责。44312对运到工地的原材料、零部件严加保护和保管。防止构件在搬运、堆放过程中因碰撞、冲击而产生局部变形和表面损伤。313做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。4、技术、质量交底制度本工程规定由项目总工向施工、技术主管人员进行交底的内容有施工组织设计和特殊施工方案；施工图纸会审记录；建设单位、设计单位、监理单位及公司召开的与本工程项目有关技术质量会议的通报、决定、意见等内容；设计变更；安全、文明施工措施制度。各专业施工员负责向施工班组进行技术质量交底的内容有分部工程施工方法，质量标准，重点和特殊部位的要求和应注意的事项；分项工程施工方法，质量标准，规范要求、技术质量保证措施，检查验收标准及质量验收后的奖罚措施；设计变更的部位、内容、施工方法、操作方法及质量目标；新技术、新工艺、新材料的施工方法、注意事项、质量标准、质量目标；技术安全措施、工完场清要求、产品保护要求等。所有技术、质量交底均应有书面材料，交底后填写“技术交底记录”。交底内容应全面，有针对性。专业施工员的书面交底材料，须由项目部技术质量部长审查确认，确认后方可进行交底，交底内容在施工任务书中签署。交底后，由交底人、被交底人、班组人员在交底记录上签字，作为技术资料交项目部资料员保存。5、图纸会审、设计变更控制措施图纸会审之前由项目总工组织各专业施工员、质量管理人员等相关人员认真学习施工图纸，并进行图纸预审。认真参加图纸会审并做好记录。图纸会审后，由项目总工向各专业工长、技术管理人员及有关人员进行图纸交底，并做好交底记录。施工过程中发生的设计变更，必须由项目总工进行确认，做好设计变更的发放、记录和设计变更的交底工作。8、施工过程中的质量控制81加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。82坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，保证工程质量。83做好各工序或成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。84及时准确地收集质量保证原始资料，并作好事理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。85施工质量注意事项每道工序认真填写质量数据，质量检验合格后方可进行下道工序施工。施工质量问题的处理必须符合规定的审批程序。459、测量质量控制仪器定期进行检验校正，确保仪器在有效期内使用，在施工中所使用的仪器必须保证精度的要求。采用先进、合理的仪器进行测量。控制点应分布合理，并定期进行复测，以确保控制点的精度。施工中放样应有必要的检核，保证其准确性。根据施工区的地质情况、通视情况对测量方法进行优化，并尽量在外界条件较好的情况下进行测量。10、成品保护的实施措施构件在运输、堆放过程中应设计专用台架，拼装时必须设计专用台架。转运和吊装时吊点及堆放时搁置点的设定均须通过计算确定，确保构件内力及变形不超出允许范围。运输、转运、堆放、拼装、吊装过程中应防止碰撞、冲击而产生局部变形，影响构件质量。11、原材料质量控制施工中所需材料、物资采购前由项目经理负责组织生产、技术、材料部门对供货方进行考察，严格按照公司制订的材料供应合格分承包方名录组织材料进场，并与供货方签定供货合同，注明对材料、物资质量的要求和验收标准。各种主要建筑材料、成品、半成品以及设备进场后，都必须履行检查、试验、验收手续，检验复试的项目、内容和抽样方法按公司制订的主要施工材料进货检验和试验规则执行，对验收不合格产品、物资，马上封存并标识，通知供方立即运出施工现场。13、质量保证措施及持续改进质量责任制1、加强项目管理2、落实岗位责任制3、各分项按工种书面交底质量控制点、指定质量控制点、跟踪管理3、分析改进质量目标优良工作质量、合理设置岗位指定专项控制点2、跟踪管理检察制度、加强自检、互检、专检、落实整改措施3、建立质量例会46（1）质量保证措施为实现本工程质量符合要求，项目经理部将具体领导、组织、部署、协调、落实各项工作符合验收投产要求。序号保证措施具体内容目标管理目标管理是整个创优活动的开始，我们根据业主的要求和工程的具体情况以及特点，来确定工程的总体目标和各阶段目标，并围绕目标配备相应的资源。目标一旦确定，就要强调严肃性，我们投标时确立的目标，就是我们对业主的承诺，要不折不扣地兑现并对我们的质量、环境、职业健康安全方针负责。创优策划目标确立后，如何实现。即是创优策划阶段所要解决的问题。为保证创优目标的实现，首先根据工程的特点，将各项目标层层分解，划分为各阶段目标，再根据各阶段目标进行资源配置和责任落实。分阶段编制创优计划是我单位项目创优管理的特色。在工程前期，我们根据工程的具体情况将创优计划分为结构施工、维护工程和水电安装施工阶段来制定和实施。组织保证为了确保工程创优目标能够实现，公司将在本项目成立创优领导小组。过程监控通过“过程监控”来保证精品工程目标在实施过程中不发生偏差，或在发生局部偏差时能得以有效地纠正。过程考核形式主要有结构验收、工程预验、季度考核、随机抽查等。以季度过程质量控制考核为例，成立过程质量控制考核小组，由项目总工任组长，质量经理任副组长，成员由有关技术、质量、人员组成。考核内容包括钢结构制作、安装，屋面维护和水电安装各阶段实体质量情况，质量体系运行，资料情况等。过程质量考核每季度进行一次，考核成绩现场打分，由项目经理签字认可，并做简短讲评，下发整改通知。1建立创优机制阶段考核阶段考核分为地下室施工阶段、主体结构工程阶段和竣工阶段的考核。主要考核各阶段目标的完成情况。考核主要依据项目各项创优目标、制造成本目标，项目创优计划，质量计划的落实情况以及资金回收指标等。阶段考核的主要目的是为了推动项目整体管理水平的提高，也为了更大限度地激发项目全体管理人员的工作责任心与积极性，为此我单位已专门制定了“工程创优奖罚措施”，此办法在总结多项目方针目标管理经验的基础上，对工程项目管理责任目标考核与奖惩作了具体的规定。472会诊制度我们根据公司近几年创优的经验，各分项工程层层交底、层层落实、记录完整，做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，每一重要分项工程都编制管理流程，以过程精品保证最终质量目标的实现。同时我们将采用“会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方