亚麻纱标准5月20日修改

FZ纺织行业标准FZ/T320012010亚麻纱FLAXYARNFZ/T320012010FZ/T320012010目次前言11范围12引用标准13产品品种、规格14技术要求35试验方法46检验规则87标志、包装、运输、贮存9FZ/T320012010前言本标准是对FZ/T320011998亚麻纱的修订。本标准与FZ/T320011998的主要差异为修订了标准的适用范围修订了产品类别修订了产品的等别由原标准的优、一、二修订为4A、3A、2A、A。调整了品等评定项数和试验程序，评定项目分为主要和一般指标。修订了断裂强力变异系数和黑板麻粒等相关考核指标修订了断裂强度考核指标,将原断裂长度修订为断裂强度修订了条干均匀度变异系数考核指标修订了产品规格,将原公制支数修订为线密度和公制支数两类删除了附录A。本标准主要起草单位浙江金元亚麻有限公司本标准主要起草人纺织行业标准FZ/T320012010亚麻纱WETSPUNFLAXYARN1范围本标准规定了湿纺纯亚麻纱线的产品品种、规格、技术要求，试验方法、检验规则、包装和标志、运输和储存。本标准适用于评定湿纺纯亚麻纱线的品质和作为交接验收的统一规定。2引用标准21GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡22GB/T3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定23GB/81702008数值修约规则3产品品种、规格21亚麻纱的品种分为湿纺长、短麻纱。211亚麻纱的粗细程度以公制支数表示，即在公定回潮率时以1G重量纱的长度米数表示，见式1N（1）式中N公制支数，单位为支（NM）；L长度，单位为米（M）；G重量，单位为克G。212亚麻纱的粗细程度亦可用特TEX表示，即以1000M纱在公定回潮率时的重量克数表示，见式2T10002式中T特克斯数，单位为特克斯（TEX）；G重量，单位为克（G）。L长度，单位为米（M）；22亚麻纱的公定回潮率标准12。23亚麻纱的标准重量231100M亚麻纱在公定回潮率时的标准重量标准重量G/100M100/支数3232100M亚麻纱的标准干燥重量标准干燥重量G/100M标准重量/1公定回潮率44亚麻纱线等级、规格31纱线的等级评定，根据亚麻纱线各规格技术评定表中测试结果，共分为4A、3A、2A、A四个等级。4亚麻纱线等级评定方法GLLG41亚麻纱的等级评定以相同规格的纱线检验数据为标准，通常以原料配料为一批，超过10吨，则同一批次须测试两次。试验样品平衡回潮24小时，公定回潮率标准为12，按规定的试验方法进行试验，年月日实施FZ/T320012010按测试结果评定纱线的等级，原则上以一次试验为准。42纱线品质主要物理指标断裂强度CN/TEX、断裂强力变异系数CV、条干均匀度CVM，主要指标中有二项指标达到标准的前提下，允许另一项检验指标低于标准的5。43纱线品质一般指标最小断裂强力CN、细节50/KM、麻结200/KM、麻结400/KM、百米重量偏差，黑板条干均匀度这六项指标中允许有一项低于标准指标。44AAAA级评定方法主要指标中有二项指标达到且高于标准的前提下，允许另一项检验指标低于标准的5，六项一般指标中允许有一项低于标准指标。45AAA级与AA级评定方法主要指标中有二项指标达到且高于标准的前提下，允许另一项检验指标低于标准的5，六项一般指标中允许有二项低于标准指标。46A级评定方法主要指标中有二项指标达到且高于标准的前提下，允许另一项检验指标低于标准的5，一般指标可不作要求。47低于A级品指标的，判定为等外品。年月日实施FZ/T320012010主要物理指标一般指标公制支数NMTEX等别断裂强度CN/TEX条干CVM不大于断裂强力变异系数CV不大于最小断裂强力CN不小于细节50/KM不大于麻结200/KM不大于麻结400/KM不大于百米重量偏差不大于黑板条干均匀度10块板，分不低于4A253219300500080009003903A2333212506000900010003802A203423230700010000120037055以上（182）A19352520080001200014003604A263019350400060007003903A243120320500070008003802A22332129060008000900370405425185A20342325070001000010003604A272918380350055005003903A243019350450065007003802A223220320600075008003703439294256A2133212907000900010003604A282816480250050004503903A253018460300057006003802A233119420400070008003702833357303A213220390480080009003604A292616650180043005003903A262817580250052006003802A2429185503300600080037020275037A2230195004300750090036015196675264A2925157001100400030049044湿纺长麻纱技术要求见表1表1FZ/T320012010表1完45湿纺短麻纱技术要求见表2表23A272716650180045005004802A25291760025006000600470A22301950035007000800460主要物理指标一般指标公制支数NMTEX等别断裂强度CN/TEX条干CVM不大于断裂强力变异系数CV不大于最小断裂强力CN不小于细节50/KM不大于麻结200/KM不大于麻结400/KM不大于百米重量偏差不大于黑板条干均匀度10块板，分不低于4A29241475080030002004903A272615700120040003004802A25271665018004000350470145以下69A23291860020005500400460主要物理指标一般指标公制支数NMTEX等别断裂强度CN/TEX条干CVM不大于断裂强力变异系数CV不大于最小断裂强力CN不小于细节50/KM不大于麻结200/KM不大于麻结400/KM不大于百米重量偏差不大于黑板条干均匀度10块板，分不低于4A233018380400055006003903A213220350500065007003802A2033223006000750090037026以上385A1935242807000900010003604A233018500330060006003903A213219450400070007003802A2033224005000800080037020255040A1934243506000900010003604A242916600250055005504903A2230185503500600065048015196675262A21312050045007000850470FZ/T320012010表2完5检验规则51筒纱采样方法筒纱采样一般采用随机取样方法。511从一批待检成品纱中，随机抽取每个品种20个筒纱，作为批量样品。所采取的试验样品纱均具有整批纱线的质量代表性。512在所取样纱中随机采样二份，每份抽取3个筒纱，分别去除表层后，取3050G，注明产品品种、批号，并装入塑料袋内密封留做回潮。每批以两份回潮率平均值表示。52试验条件521各项检验应在标准大气条件下进行实验室温度为（202），相对湿度为（655）。522试验室试样的制备实验前将试样纱在标准大气条件下放置不少于24小时，使其达到平衡回潮率（以相隔半小时连续两次称重的质量递变量不超过01为准）。53试验仪器及要求531全自动条干测试仪532全自动强力测试仪533烘箱箱内温度控制在（1052）之间534电子天平最小分度值01MGA193322450600080009004604A2429157501500500050045903A2330187002000600065045802A223220650250070007504570814512569A203322600400080008004560主要物理指标一般指标公制支数NMTEX等别断裂强度CN/TEX条干CVM不大于断裂强力变异系数CV不大于最小断裂强力CN不小于细节50/KM不大于麻结200/KM不大于麻结400/KM不大于百米重量偏差不大于黑板条干均匀度10块板，分不低于4A2428157501200300020045903A2329177001800400040045802A22311965025005000500457075以下1333A203321600350060006004560535缕纱测长仪YG（B）086A型54回潮率检验541操作方法从塑料袋中取出试样在天平上称重，精确到001G，作为试样烘前重量。操作要求准确迅速，防止水分蒸发。将已称重的2个试样在温度为1052的恒温烘箱内烘至恒重（恒重是前后两次质量差异不超过原称重量的005），作为试样的烘后重量。542回潮率计算方法见式5FZ/T320012010R100（5）GO式中R试样的实际回潮率，；G烘前总重量，G；G0烘后总重量，G。55百米重量偏差检验551操作方法将20个试样筒纱在缕纱测长仪上摇取纱线，每绞纱线长100M03MM，送到温度为1052的恒温烘箱内烘至恒重后对缕纱进行称重。称重前首先应使天平计量归零，然后将绞纱轻轻放在天平上称重，并准确记录数据。552重量偏差计算方法见式6E100（6）1Y式中E重量偏差；Y试样实际干燥重量，GY1试样的设计干燥重量；G56全自动单纱强力检验561操作方法在电脑上设定测试支数工艺标准；把20个待检筒纱插在专用纱架上；将纱线引入导纱测试槽中；纱线测试强力长度为50CM，最高强力设定为1500N，每个筒纱拉10次，速度保持在500MM/MIN，主要测试指标有断裂强度CN/TEX、断裂强力变异系数CV、最小断裂强力CN。562断裂强度（CN/TEX）计算方法（计算机自动统计计算）见式7G1000（7）XN式中N单纱强力平均值，CNX公定回潮下公制支数，NMG断裂强度,CN/TEX563断裂强力变异系数CV计算方法见式8CV125NX12）（8）式中X单纱强力平均值，CNX1单纱以下强力平均值,CNN样本总次数,个年月日实施FZ/T320012010N1样本以下总次数,个CV变异系数,。57条干检验571条干仪检测5711在电脑上设定测试支数的工艺标准，每品种10个筒纱样品，将纱线引入导纱测试槽中，每个筒纱测试500米，速度保持在400M/MIN，主要测试指标有条干CV、细节50/KM、粗节50/KM、棉节200/KM、棉节400/KM。5712条干变异系数CV计算方法（仪器自动统计计算）见式9。CV（9）XS式中CV条干变异系数S标准差X单纱强力平均值,CN572采用黑板检验5721黑板与样照垂直平齐地放置在暗室里的板架上开启日光灯，检验员位于距离黑板25M03M处进行检验，视线与黑板中心位置成水平线，逐块对照样照评等A阴影普遍深于样照时，即降等；B阴影深浅相当于样照，但总面积显著大于样照时，即降等。C阴影总面积虽小于样照，但显著深于样照，即降等。年月日实施FZ/T3200120105722粗节检验检验地点要求尽量采用北向自然光源。正常检查时，必须有较大的窗户，窗户不能有障碍物，以保证室内光线充足。检验面的安放应与小平成455的角度。检验者的影子应避免投射到黑板上。逐块对照疵点样照检验，粗节为三类A长粗节长40MM及以上，粗为原纱直径3倍及以上者；B中粗节长10MM及以上，粗为原纱直径4倍及以上者；C短粗节长5MM及以上，粗为原纱直径6倍及以上者；5723麻粒检验要求同粗节检验，且需要黑色塑料薄片压板如图1，在压板上剪去5个50MM50MM的方形孔，压板放在黑板上，纱与黑板间插入浅蓝色纸板，正反两面检验麻粒数。纱中纤维扭结呈明显粒状者，称麻粒。5724亚麻纱条干样照的编号规定见表3表3公制支数，NM编号7520162202湿纺长麻纱55以上55203湿纺长麻纱4054以上422043620528206湿纺长麻纱2739以上28207原色240824209原色20210湿纺长麻纱1526以上15211湿纺长麻纱145以下105212原色24213湿纺精短纱1524152141521515216原色105217湿纺短麻纱8以上105218原色麻粒子、粗节105219原色注对中间支数，用较相近的支数样照去代替，如差值相同，就高不就低。58试验结果的表示581计算时，遇到试验结果过大或过小，均应一律计算。582各种试验计算项目的精确度规定见表4。年月日实施FZ/T320012010表4项目单位要求小数点后有效位数回潮率2断裂强度CN/TEX1断裂强力变异系数1乌斯特条干均匀度CVM1细节/KM整数粗节/KM整数重量偏差1最小断裂强力CN整数平均支数NM1平均重量G36验收规则验收规则主要包括对纱线的收货验收和复验规定。61验收根据产品检验结果，在发货的同时向客户出具本批货的质量报告，收货方根据该产品的标准对照质量报告和包装标识内容进行验收。验收检验必须是同一品种、同一规格、同批号并限于收货方没有使用的产品，如收货方没有经验收，而产品在使用过程中发现问题，后果由收货方负责。如因收货方贮存、保管与运输不当，不再进行复验，只能按质量报告验收。611重量验收重量验收按公定回潮率12折算后的公定重量进行验收。612检验项目按表1与表2中亚麻纱线技术评定规定的检验项目进行检验。613售纱质量检验方法（采样）6131以原料配料为一批，每批取一份试样，试样在各箱内均匀、等量、随机抽取。对于批量大时，100箱以内的取3箱，100箱以上的取5箱。614亚麻纱在使用前应进行外观检验，如发现有影响加工和成品质量的庛点，经双方协议，由生产方调换或折价补偿。62复验年月日实施FZ/T320012010621售纱在交接验收中如有异议，双方可会同进行复验或委托专门检验机构进行仲裁检验，复验和仲裁检