万科技术标准衣柜、玄关柜

第1页共24页协议附件2万科AB级标准装修房衣柜、玄关柜技术标准1标准依据11材料标准GB/T33241995木家具通用技术条件GB65662001建筑材料放射性核素限量GB/T1035711989家具力学性能试验桌类强度和耐久性GB/T1035741989家具力学性能试验柜类稳定性GB/T1035751989家具力学性能试验柜类强度和耐久性GB/T176571999人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB185802001室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB185842001室内装饰装修材料木家具中有害物质限量GB185832008室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量JC/T644人造玛瑙及人造大理石卫生洁具12设计与图纸标准GB5022295建筑内部装修设计防火规范13施工技术标准工程所在地安装工程施工技术操作规程14工程验收标准GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准GB502102001建筑装饰装修工程施工及验收规范GB503272001住宅装饰装修工程施工规范GB502062002木结构工程施工质量验收规范GB503252002民用建筑工程室内环境污染控制规范15图纸与技术文件包括设计图纸、工程与设计变更、获发包方审批之技术方案。2材料及配件质量要求21主要材料及基本参数材料清单处理工艺油漆/胶水基层材料外观质量实木贴皮板（门板）表面及封边贴03MM以上厚度天然木皮，等级为A级品，门板正面及封边油漆至少为3底2面，为环保型、耐黄脱脂去皮中密度纤维板，环保标准为E1级，密度720760KG/立方米，组框门，门框同平面门，门芯使用脱脂去皮中密度纤维板，除特殊要求外，木质要求无任何腐朽木质不能疏松，用手指抠不能掉渣，变色芯材（清水油漆无法掩盖的），裂性材等缺陷，整体颜色柔和过渡，整块门板在直径200MM的范围内允许1个直径在58MM以内的活性健全节及一条直径在8MM以内、第2页共24页反面至少为2底1面密度800830，环保标准E1级长度在30MM以内的硬性淡黑水纹，健全节与硬性淡黑水纹分布相隔距离必须在300MM以上。整块门板反面允许10MM死结，最多两个外观平整、无碰伤、掉漆、压痕、裂痕、流挂、划伤，杂质凹坑等不良，拼接处无明显拼接痕迹及明显色差烤漆板（门板）门板正面及封边油漆至少为3底2面，反面至少为2底1面。变漆，符合国家油漆类各类检验标准及木家具漆膜理化性能检验标准外观平整、无碰伤、掉漆、压痕、裂痕、流挂、划伤，杂质凹坑等不良，拼接处无明显拼接痕迹及明显色差面不允许划伤、刮伤、色差、流挂、露底和棱角不均匀。正面杂质在400600MM2面积上允许01MM以下的3个，正视不明显；背面不允许划伤、刮伤、流挂、露底和棱角不均匀。杂质在400600MM2面积上允许01MM以下不计，大于01MM且小于05MM的允许3个，大于05MM的不允许PVC覆膜板（门板）采用普通吸塑工艺时PVC膜厚度035MM；采用高光工艺时PVC膜厚度045MM；采用包覆工艺时PVC膜厚度02MM有纹理要求的吸塑膜必须按纹理对齐，不得错纹粘结胶采用环保热熔胶（推荐品牌德国牛头/NATIONAL）中密度纤维板，密度720760KG/立方米环保标准为E1级，等级为优级品PVC覆膜门板表面不得出现分层、鼓泡、鼓包、侧面皱折、干湿花、污斑、压痕等外观缺陷，铣花型门板凹槽吸塑到位、光滑顺畅，不允许有橘皮现象吸塑表面光洁平整，300MM300MM正面允许有05MM05MM的颗粒13个，小于03MM不计，正视不明显铝框玻璃门铝框与铝框之间采用45度拼接，铝框内嵌连接件。四角需导圆角。铝合金型材使用21MM（厚）8/45MM（宽）宽边异型断面型材，铝合金型材断面厚度为12MM，4MM厚钢化清玻璃玻璃要求无裂纹、缺损、起泡、划伤、砂粒、疙瘩和麻点等缺陷，玻璃应厚薄均匀，玻璃与铝合金框内侧嵌入1MM厚塑料胶条，嵌入铝合金框后应牢靠、无晃动铝框间的拼接缝应小于03MM表面应无划痕、残角等现象；切断横截面处应无毛刺，无割手现象。三聚氰胺板0609G/CM密度的刨花板，含水率控制在313范围，环保标准为E1级12G/L干燥器法柜体板颜色选择需经甲方确认，选择与门板颜色相近的颜色，使用与柜体板同色PVC封边条进行四周封边，封边条厚度不小于06MM，柜体前端开门后见光面采用与门板同色的06MM封边条，使用环保热溶胶粘结，并进行光滑倒角。柜体板面向墙、地面边同样要求封边门板正面四边不允许有大于02MM的爆口，反面允许在200MM长度内有一个小于05MM05MM的爆口，门板不允许用手感触有刮划痕迹。正面划痕（宽）02MM，并且长度50MM，允许2条，且不能聚集在300300MM的范围内；背面杂质（长、宽）02MM不计；杂质05MM（长、宽）的杂质（包括鼓包、斑点、污渍等），数量不超过6个，并且3个点不能在300300MM的范围内；凹坑（长、宽）02MM数量不超过6个，并且3个点不能聚集300300MM的范围内；凹坑05MM（长、宽）的凹坑，数量不超过3个，并且3个点不能聚集在300300MM的范围内双面及表面（贴皮/烤漆/覆膜等）时门板及柜体板双面及四面封边均需处理单面（贴皮/烤漆/覆膜等）时门板及柜体板根据现场需要所有可见面及封边均需处理第3页共24页22性能指标221中密度纤维板理化性能要求序号试验项目试验条件技术要求1表面耐水蒸汽水蒸汽，（605）MIN试件表面无突起，龟裂，变色等2表面耐干热（1801），10MIN光泽和（或）颜色有轻微变化3表面耐冷热温差（632），2H，（203），2H，2周期表面无裂纹，鼓泡，变色及起皱4表面耐龟裂70，24H用6倍放大镜观察表面允许有细微裂纹5表面耐污染少许酱油，24H表面无污染或腐蚀痕迹6表面耐液10碳酸钠溶液，24H30乙酸溶液，24H表面轻微的变色痕7表面耐磨性漆膜磨耗仪素色磨350R转后无露底现象图案磨100R后保留50以上花纹8密度GB/T176571999中43规定0709G/CM9表面耐香烟灼烧黑斑、裂纹、鼓泡不允许10含水率31311内结合强度GB/T176571999中48规定045MPA12表面胶合强度按GB/Y15102中6383规定06MPA13静曲强度GB/T176571999中49规定20MPA板面1100N14握螺钉力GB/T176571999中410规定板边700N15表面抗冲击漆膜冲击器，高度100MM允许有轻度裂痕，有不多于2圈环裂或弧裂16表面耐划痕按GB/Y15102中63104规定15N表面无整圈连续划痕17吸水厚度膨胀率50MMX50MM,2H818耐光色牢度（灰色样卡）黑标准温度（653）相对湿度（505）4级222刨花板理化性能要求序号试验项目试验条件技术要求1表面耐水蒸汽水蒸汽，（605）MIN试件表面无突起，龟裂，变色等第4页共24页2表面耐干热（1801），10MIN光泽和（或）颜色有轻微变化3表面耐冷热温差（632），2H，（203），2H，2周期表面无裂纹，鼓泡，变色及起皱4表面耐龟裂70，24H用6倍放大镜观察表面允许有细微裂纹5表面耐污染少许酱油，24H表面无污染或腐蚀痕迹6表面耐液10碳酸钠溶液，24H30乙酸溶液，24H表面轻微的变色痕7表面耐磨性漆膜磨耗仪素色磨350R转后无露底现象图案磨100R后保留50以上花纹8表面耐腐蚀无污染、无腐蚀9密度GB/T176571999中43规定0609G/CM10表面耐香烟灼烧黑斑、裂纹、鼓泡不允许11含水率31312静曲强度GB/T176571999中49规定15MPA板面1100N13握螺钉力GB/T176571999中410规定板边700N14表面抗冲击漆膜冲击器，高度100MM允许有轻度裂痕，有不多于2圈环裂或弧裂15表面耐划痕按GB/Y15102中63104规定15N表面无整圈连续划痕16吸水厚度膨胀率50MMX50MM,2H817耐光色牢度（灰色样卡）黑标准温度（653）相对湿度（505）4级223吸塑板门板理化性能要求序号试验项目试验条件技术要求1表面耐水蒸汽水蒸汽，（605）MIN试件表面无突起，龟裂，变色等2表面耐干热（1801），10MIN光泽和（或）颜色有轻微变化3表面耐冷热温差（632），2H，（203），2H,2周期表面无裂纹，鼓泡，变色及起皱4表面耐龟裂70，24H用6倍放大镜观察表面允许有细微裂纹5表面耐污染少许酱油，24H表面无污染或腐蚀痕迹6表面耐液10碳酸钠溶液，24H30乙酸溶液，24H表面轻微的变色痕第5页共24页7表面耐磨性漆膜磨耗仪磨100R后保留50以上花纹8密度GB/T176571999中43规定0709G/CM9含水率31310内结合强度GB/T176571999中48规定045MPA11表面胶合强度按GB/Y15102中6383规定06MPA12静曲强度GB/T176571999中49规定20MPA板面1100N13握螺钉力GB/T176571999中410规定板边700N14表面抗冲击漆膜冲击器，高度100MM允许有轻度裂痕，有不多于2圈环裂或弧裂15表面耐划痕按GB/Y15102中63104规定15N表面无整圈连续划痕16吸水厚度膨胀率50MMX50MM,2H817耐光色牢度（灰色样卡）黑标准温度（653）相对湿度（505）4级224烤漆门板理化性能要求序号试验项目试验条件技术要求1硬度1H2附着力方格试验，用刀片在漆膜表面切割66格，间距1MM，然后用手指擦拭，看漆膜是否脱落。4B3表面耐磨性漆膜磨耗仪磨100R后保留50以上花纹4密度GB/T176571999中43规定0709G/CM5内结合强度GB/T176571999中48规定045MPA6表面胶合强度按GB/Y15102中6383规定06MPA7静曲强度GB/T176571999中49规定20MPA板面1100N8握螺钉力GB/T176571999中410规定板边700N9表面抗冲击漆膜冲击器，高度100MM允许有轻度裂痕，有不多于2圈环裂或弧裂10表面耐划痕按GB/Y15102中63104规定15N表面无整圈连续划痕11吸水厚度膨胀率50MMX50MM,2H812耐光色牢度（灰色样卡）黑标准温度（653）相对湿度（505）4级第6页共24页225实木贴皮门板理化性能要求序号试验项目试验条件技术要求1附着力方格试验，用刀片在漆膜表面切割66格，间距1MM，然后用手指擦拭，看漆膜是否脱落。4B2表面耐磨性漆膜磨耗仪磨100R后保留50以上花纹3表面抗冲击漆膜冲击器，高度100MM允许有轻度裂痕，有不多于2圈环裂或弧裂4表面耐划痕按GB/Y15102中63104规定15N表面无整圈连续划痕5耐光色牢度（灰色样卡）黑标准温度（653）相对湿度（505）4级226人造板柜体力学性能要求序号试验项目试验条件技术要求1搁板弯曲试验加载2KG/D，7天无断裂或豁裂,不出现永久变形2搁板加载稳定性按GB/T103574第53条规定执行不倾翻3搁板支承件强度17KG钢块,冲击能166NM,10次搁板销未出现磨损或变形4柜门安装强度试验离门沿100MM处挂25KG砝码，反复开闭10次5柜门水平载荷试验门端100MM处，水平加60N力，10S，10次各部无异常，外观及功能无影响6底板强度试验750N力压10S，10次底板未出现严重影响使用功能的磨损或变形7柜门耐久性试验15KG,反复开闭40000次8拉门强度试验35KG，10次9拉门猛开试验2KG，10次10翻门强度试验300N，10次11翻门耐久性试验20000次门应与衣柜仍紧密相连，门与铰链均无破损，并未出现松动，铰链功能正常，门开关灵便，无阻滞现象12上下卷门耐久试验速度为025M/S，开闭10000次，6循环/MIN13上下卷门猛开试验40次门开关灵便，未出现严重影响使用功能的磨损或变形14抽屉和滑轨耐久性试验加033KG/D，开闭40000次15抽屉快速开闭试验以10M/S施50N力，10次16抽屉底板破坏试验施60N力，10S，10次17抽屉及滑轨强度试验抽屉底面均布025KG/D,前端施250N力,10S,10次滑轨未出现永久性松动，抽屉及滑轨活动灵便，无异常噪音第7页共24页18主体结构和骨架强度侧面施300N力（4处），高16M,10S,10次未出现松动，位移小于10MM19吊柜水平冲击试验150N的力冲击门中缝处10次20吊柜垂直冲击试验150N的力冲击底板中心处10次吊柜无任何松动和损坏21吊码强度试验均布加载100KG，7天吊码无变形，松动，开裂等22吊柜搁板超载试验底板加200KG/，搁板加100KG/搁板及支承件无破坏，卸载后，垂直方向变形3MM23吊柜跌落试验关闭柜门，从600MM高水平跌落吊柜无结构损坏，无松动24独立柜稳定性试验按GB/T103574第52不倾翻25衣柜搬运试验一角抬起150MM高度落下，4次无变形，松动，分体等异常26拉手安装部位强度试验向上下、左右及前向以200N力拽无影响使用的变形和松动227人造石板理化性能要求序号项目JC9082002要求万科标准1厚度1203MM1203MM2拉伸强度/30MPA（ASTM标准）3巴氏硬度PMMA类58；UPR类50同JC9082002要求4落球冲击落差610MMPMMA类落差1600MMUPR类落差1500MM5冲击韧性4KJ/M2同JC9082002要求6弯曲强度40MPA同JC9082002要求7弯曲弹性模量6500MPA同JC9082002要求8老化性能色差20（200H）同JC9082002要求9耐污染性耐污染值总和64，最大污迹深度012MM同JC9082002要求10阻燃性能35同JC9082002要求228人造石板理化性能要求序号项目JC9082002要求万科标准1厚度1203MM1203MM2拉伸强度/30MPA（ASTM标准）3巴氏硬度PMMA类58；UPR类50同JC9082002要求4落球冲击落差610MMPMMA类落差1600MMUPR类落差1500MM5冲击韧性4KJ/M2同JC9082002要求6弯曲强度40MPA同JC9082002要求7弯曲弹性模量6500MPA同JC9082002要求8老化性能色差20（200H）同JC9082002要求9耐污染性耐污染值总和64，最大污迹深度012MM同JC9082002要求第8页共24页10阻燃性能35同JC9082002要求229石英石台面板技术要求序号项目技术要求1尺寸偏差长度偏差的允许值为规定尺寸的03，宽度偏差的允许值为规定尺寸的02厚度偏差的允许值为03MM。2对角线偏差对角线偏差的允许值10MM3平整度平整度偏差的允许值06MM4边缘不直度板材边缘不直度15MM/M2210石英石台面板外观质量项目要求色差同一批次板材不允许有色差，600MM直面目视杂质、色团（单色板）正面大于5MM杂质不允许超过2个，且两杂色颗粒之间距离不小于300MM花纹色泽杂质、色团（多色板）正面大于10MM杂质不允许超过2个，且两杂色颗粒之间距离不小于300MM正面155MM，长度方向3处，宽度方向1处楞缺反面205MM，长度方向3处，宽度方向1处角缺正反面角缺陷1010MM板边缺陷缺陷深度3MM划痕板面不允许有明显划痕裂纹板面不允许有明显裂纹砂眼、气泡正面不允许直径大于1MM的明显砂眼、麻粒表面质量光泽度48修补板材不得拼接修补2211石英石台面板物理特性序号项目技术要求1体积密度体积密度23G/CM22硬度莫氏硬度43吸水率吸水率024放射性放射性满足内照射指数IRA10，外照射指数IR135耐磨性磨损度7107G/CM26抗压强度试样干态抗压强度90MPA7弯曲强度试样干态弯曲强度40MPA8弹性模量试样干态弹性模量3500MPA9耐冲击力试验后，表面无开裂和碎片10耐污染性试样耐污值总和不得超过4011耐化学药品性试样表面无明显损失，轻度损失用600目砂纸轻擦即可除去，损失程度应不影响板材的使用性，并易恢复至原状12耐加热性试样表面应无破裂、裂缝或起泡。任何变色采用研磨剂或抛光剂可除去并接近板材原状，并不影响板材的使用第9页共24页13耐高温性试样表面应无破裂、裂缝或鼓泡等显著影响。表面缺陷易打磨恢复至原状，并不影响板材的使用14耐水性试样表面应无破裂、裂缝、鼓泡隆隆作响、敲击声变哑或分层15阻燃性能板材阻燃性能以氧指数表示，即板材氧指数3523辅材及基本参数材料清单规格及参数材质技术要求拉手以附件1价格清单要求为准表面要求无锈蚀，无毛刺锐棱，拉手断面须打磨无割手现象铰链不配置阻尼的铰链需配置盖片，铰链开启角度在95110度之间。品牌限定海福乐、海蒂诗。气撑应运动平滑，有足够力量支撑上翻门的开启、任意定位，不得出现漏油等问题吊码ABS塑料吊码塑料件应为阻燃材料，无裂纹和斑痕吊码塑料盖应为同柜体板的白色，安装牢固吊码应具有三维调节功能拉篮（含滑轨）以附件1价格清单要求为准铁镀络1拉篮上加载033KG/DM2的载荷，以025M/S的平均速度抽拉，开启40000万次后拉篮无开焊，滑道无抽拉不畅的现象。2拉篮基材为铁，表面电镀，镀层分别为铜镍铬三层，厚度分别为铜15微米，镍10微米，铬03微米。3按GB6463拉篮篮体经48小时中性盐雾试验后，腐蚀等级不低于8级。拉篮滑道要求盐雾实验要求不低于24小时6级。滑轨品牌限定海福乐、海蒂诗。调整脚每个调整脚应能承受不小于50KG的能力调整脚应有15MM的调节范围ABS塑料表面不得有凹痕、断牙等缺陷，塑料表面不应有溢料、缩痕、溶接痕等缺陷硅酮胶台面与墙面瓷砖接封处使用中性白色硅酮胶收口，硅酮胶要求较好的耐老化性能，打胶要求饱满、光滑、均匀。3安装工艺要求31门、抽屉、柜体311超长柜体的强度对于长度超过700MM的柜体，增加中间支板，以加强强度。312柜体板与背板连接柜体板靠墙一侧制作嵌接槽，在柜体成型后，将背板插入柜体框架的嵌接槽中。背板安装后不得在嵌接槽内晃动，用力推背板，不得出现背板出槽现象。313柜体与台面板连接柜体应对台面板有足够的支撑面积，根据实际需要选用垫板或垫条。32水槽柜水槽安装应该牢固，在水槽底部中央加50KG的重物，加载时间1小时，检查水槽与台面连接处，不得有拉裂的痕迹，水槽盆底距柜底的距离在加载重物前后变化不应超过3MM。第10页共24页水槽台上安装，人造石台面开孔转弯处应成圆角，不允许直角转弯或切割过度的情况出现，衬板应能有效支撑，对于台上盆，衬板开口边缘距台面开口边缘距离不得大于20MM，对于台下盆，衬板开口边缘距台面开口边缘距离不得大于50MM。如水槽采用台下安装，内边需倒角。水槽与台面连接方式如图33炉灶柜炉灶柜部分人造石台面开孔转弯处应承圆角，不允许直角转弯或切割过度的情况出现，内边需倒角。炉灶柜门必须注意有通风设计，防止煤气泄漏在柜体内积聚，通风设计供方需提供工艺说明与图纸。34踢脚板341铝合金踢脚板应色泽一致，踢脚板上有连接件安装卡位，使用连接件可以固定在调节角上，同时可以方便取下，转弯处使用专用的内、外角码连接。踢脚板应具有足够硬度与韧性，型材截面厚度大于10MM。第11页共24页转角连接图转角连接码342PVC膜吸覆、烤漆、实木贴皮踢脚板的技术标准同门板要求，下方应连接5MMPVC止水条。连接方式参见下图门板柜体调整脚踢脚板卡环止水胶条35调整脚项目万科要求安装要求柜宽度小于或等于250MM时，在柜体中间装两个可调脚；地柜宽度大于250MM且小于900MM时，配四个可调脚分别在柜体的四个角；地柜宽度大于或等于900MM时，配六个可调脚分别在柜体的四个角及中间。安装示意图1024第12页共24页3550WW/277前36层板托每个搁板需要安装四个层板托，前面两个需为“固定式层板托”，后面两个为“活动式层板托”，如下图所示活动层板柜体侧板柜体侧板活动层板固定层板托活动层板托用于固定层板前面用于固定层板后面37预埋件柜体及门板用于固定五金配件处全部螺丝孔设置预埋件，必须使用平口螺丝（不允许使用自攻螺丝）固定，保证长期使用不脱落，可重复拆卸。柜体连接使用连柜螺丝，也不允许使用自攻螺丝。第13页共24页连柜螺丝38现场切割规范381管道缺口切割与密封工艺竖向管道缺口切割（图一）横向管道缺口切割（图二）现场施工工艺（切割处优先贴多功能封边带）第14页共24页（图一）煤气阀门缺口（图二）走烟管顶板缺口（应贴多功能封边带）（图三）侧板走水管缺口（图四）管道垛缺口贴多功能封边带（图五）管接头预留空间贴多功能封边带（图六）跨柜体灶侧板缺口平整并贴铝箔382孔洞开挖与密封工艺第15页共24页1、切割后进行修整、涂抹硅胶，再贴好多功能封边带或加开孔封套（后背板不需贴铝箔只涂硅胶），要求外观美观。2、如需开方洞，则四边必须很平直，四角圆角过渡。383水槽柜底板入地式下水口开挖工艺（图一）宽水槽柜铝箔对接（图二）圆形下水口（四周贴铝箔）要求3831水槽下水口开孔精确、无毛刺；孔位也可贴防水铝萡或加开孔封套。3832图二中下水硬管应突出底板50100MM，以便于接水。384“L”型的户型时，调节板2可以现场切割，且隐藏于柜体内，调节板1和调节板3不允许现场切割。第16页共24页“调节板1调节板2调节板3I”型的户型时，调节板1和调节板2可以切割，只允许一块调节板现场切割。调节板2调节板1385调节板及侧封板的安装示意图（俯视图），调节板不允许现场切割（仅适用于玄关，有上下柜对应要求的情况）。垫板垫板侧封板调节板调节板386台面安装3861衣柜、玄关柜台面制作工艺如下图所示。台面垫条采用25MM厚三聚氰胺双饰面刨花板，垫条厚度不低于25MM厚，并且必须为整条，中间不得出现断口。并且必须保证台面的平整度、防裂性等验收标准。第17页共24页3862灶孔、盆孔及接驳口的加工要求38621图中虚线表示接驳口,接驳口处加工时比图纸尺寸加长50MM；38622转角处要倒半径为R圆角，接驳线距离圆弧交点位置要R；38623对角线处及炉/盆孔禁止接驳；台面有炉/盆孔，接驳口距离炉/盆孔不小于80MM,如图2；38624A为炉/盆孔离台面前端的距离，普通宽度台面A80MM，一般炉/盆孔前后居中，超宽台面炉/盆孔前后居中，但A150MM如图2；38625如图3，如果台面需要切口，W2的宽度要不大于3/5W；38626加固板的长宽尺寸不小于50100MM,所有切口背面须加固38627炉/盆孔底部四周需加宽度为30MM衬板如图4第18页共24页80ARW21加加3加/加加加/加加2加/加4387孔位盖配置要求3871侧板上用于活动层板上下调节的孔位需配孔位盖3872门板背面用于固定拉手螺丝孔处需配孔位盖4成品保护质量要求41保护方式安装过程中注意保留原柜体表面保护膜，柜体安装完成、将柜体面污染清除后即时用防潮膜满铺保护（见下图）。42保护实施时间橱柜、浴柜安装完工后即时保护。43保护拆除时间细部整改后拆除。5包装、标志、运输及存储要求51标志、包装第19页共24页511产品出厂应有中文标志，内容包括生产厂名、地址、产品名称、商标、检验合格证和执行的标准、数量、出厂年月等。512产品说明书5121使用方法及注意事项及可预见的使用误差说明，修理联络点等说明；5122安装说明，如安全措施、安装要求；5123维修保养，如清洁、修理、保养、故障判断处理等；5124材料说明；5125技术特性。513包装箱应有符合GB191规定的“怕雨”等标志。514衣柜应按包装图样规定的摆放位置及层次进行包装，每层板之间用塑料薄膜隔开，包装箱上下、前后、左右填充包装填料，每层内空隙处用填充件补齐。515包装件及填充件用聚苯乙烯（EPS）发泡制作（密度应25KG/M3）,制件应均匀发泡，无组织疏松，颗粒脱落等现象，且表面光滑平整。516整体柜门包装，应在柜体上下，前后，左右加角衬后再装箱。517装箱应经检验合格，并附有备货人员及检验员签字的装箱单后方可封口捆扎。518包装措施应保证产品在一般运输和保管条件下，不致因颠倒、装卸、受潮等使衣柜受损。52贮存产品的贮存期间应保持干燥、通风、防止污染，远离火源，堆码层数应不超过极限，以防止压损，柜体、门板不允许受挤压而损伤。53运输531产品运输中应防止暴晒，避免雨雪侵袭。532产品运输应避免碰撞，以防损坏。6材料与工程验收61材料进场验收611进场材料必须同时提供对应产品的检测报告、使用说明书、出厂合格证书等技术证明资料，并同时通知发包方项目工程师与监理工程师及材料接收方共同验货与接收。612所有进场材料需要按照下表检验频次进行见证抽样送检（地方行政主管部门有特殊要求的情况，按当地要求检验频次执行，见证人为发包方工程师或授权监理工程师）。613现场抽样送检频次第20页共24页部品名称主要原材料/构配件重点关注检测项国家标准/检验依据见证送检检验批（类别）甲醛含量以项目标段为单位，板材使用面积大于500时，应对其饰面板材料的甲醛含量或游离甲醛释放量进行见证抽样送检1次。饰面板材含水率GB503252001民用建筑工程室内环境污染控制规范（2006版）GB185802001室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB/T151022006浸渍胶膜纸饰面人造板每家供应商每年抽检2次，至少1次，集团采购管理部随机授权给某项目管理责任部门执行。抽屉导轨耐久性疲劳试验盐雾试验GB/T101251997人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T24541999家具五金抽屉导轨要求和检验每家供应商每年抽检1次，集团采购管理部随机授权给某项目管理责任部门执行。不锈钢挂件、拉篮GB/T101251997人造气氛腐蚀试验盐雾试验每家供应商每年抽检1次，集团采购管理部随机授权给某项目管理责任部门执行。铰链耐久性疲劳试验QB/T21891995家具五金杯状暗铰链及其安装底座要求和检验每家供应商每年抽检1次，集团采购管理部随机授权给某项目管理责任部门执行。（推拉柜门）导轨与滑轮耐久性疲劳试验JGT2122007建筑门窗五金件每家供应商每年抽检1次，集团采购管理部随机授权给某项目管理责任部门执行。其他五金盐雾试验GB/T101251997人造气氛腐蚀试验盐雾试验每家供应商每年抽检1次，集团采购管理部随机授权给某项目管理责任部门执行。镀银玻璃镜长、宽、厚等参数、车边质量等复核JC/T8712000镀银玻璃镜每家供应商每年抽检1次，集团采购管理部随机授权给某项目管理责任部门执行。橱柜、浴柜中性硅酮密封胶VOCS，苯GB167762005建筑用硅酮结构密封胶GB503252001民用建筑工程室内环境污染控制规范（2006版）每家供应商每年抽检2次，至少1次，集团采购管理部随机授权给某项目管理责任部门执行。62施工质量验收验收子项标准/精度要求测量方法检验批第21页共24页对角长度140030700对角长度1400201翘曲度正视面板件700对角长度10尺量检查全数检查2底脚平稳性底脚着地平稳性固定不可调底脚做此项检测，可调脚不需此项检测。05尺量检查全数检查3平整度允许偏差3尺量检查每3延长米抽查2个点15门板厚度19T20门板厚度19T22T上、左、右分缝30门板厚度23T25T平开柜门嵌装式下、中分缝20抽屉嵌装式上、左、右分缝25抽屉下垂15尺量检查4分缝摆动15尺量检查全数检查抽屉和柜门开关灵活、无异响、回位正确观察、手扳检查全数检查5下垂度、摆动度小五金安装齐全、牢固、位置正确，表面无锈蚀，花斑、污染观察、手扳检查全数检查全数检查6抽屉或平开柜门开启镜面洁净、平整、无翘曲，无污染，反映外界影像无畸变。四边打磨光滑，无缺口，膜面无划痕观察全数检查7五金配件表面光滑，棱角整齐，无毛刺和锤印有花纹面层板应做到花纹一致贴面材料应平整牢固，不得脱胶，边角处不起翘。衣柜与其他材料交界面密封胶应粘结牢固，表面应圆弧光滑、边缘整齐观察全数检查8镜面安装观察全数检查9观感质量观察全数检查63过程验收631供方须根据规范要求执行过程自检，并如实填写相关质量表格。632按照需方或监理的要求接受停点验收、隐蔽验收，以及需方各级主管部门随机实测验收，并签认相关质量记录。隐蔽工程未经验收不允许自行封闭，否则该部分工程将不参与结算。64竣工验收641工程交付前必须逐户进行细部质量验收及工程移交。642配合分部分项工程竣工验收，配合竣工资料的提交与归档工作。643提供全套的操作手册、维修说明书、质量保证卡和保养手册给建设方每套设备提供一份。7工作配合要求71施工配合第22页共24页711人员配置供方须根据项目需要，每项目至少配置一名常驻现场管理人员，每城市公司配置一名专职技术人员（少于3个项目的城市公司，可以由具备技术资质的管理人员兼职）。主要施工工人/工种必须持证上岗，且施工班组的配置必须满足现场工期要求。712需方有权要求供方撤换不称职的人员。任何人员调离后，必须由需方认可的称职人员接替。713技术服务根据需方项目管理部需要无偿提供相关技术服务，包括但不限于现场技术培训与交底、样板试验与示范、配合项目进行二次深化设计、解决方案的提案与评审等。供方应派遣合格的技术人员对需方物业或项目管理技术人员进行培训，并承担所派人员的差旅费、食宿费等费用。供方不需承担受训人员的费用。714施工机具供货并施工情况，须配置满足现场需要之专业施工机具与工具。715供方须服从（装修）总包的统一管理。包括但不限于7151须向（装修）总包及相关方提供施工组织计划与进度计划（过程中，须上报月计划与周计划，特殊情况须每天更新计划）。7152须参加工程例会，必要的协调会与专题会议。供方应提前一周在例会上提出对道路