FZTG型防提装置使用说明书(2)

FZTG型闸板防喷器/钻机刹车联动防提、防挂安全装置使用说明书第0页共11页FZTG型闸板防喷器/钻机刹车联动防提、防挂安全装置使用说明FZTG型闸板防喷器/钻机刹车联动防提、防挂安全装置使用说明书1目录1、概述2、型号意义33、技术参数34、产品组成35、特点36、安装37、调试48、操作69、故障及排除方法710、随机技术文件711、防提装置安装示意图8FZTG型闸板防喷器/钻机刹车联动防提、防挂安全装置使用说明书21、概述闸板防喷器/钻机刹车联动防提、防挂安全装置（简称防提挂装置，专利号ZL2011200089854），是石油钻井、试油修井作业中，闸板防喷器半封闸板关闭或未完全开启时，用于控制钻机刹车系统工作，锁住钻机提升系统，防止误操作上提钻具，导致挂坏钻具、半封闸板、闸板轴，甚至提断钻具，造成井下事故的安全装置,是确保安全钻井的重要配套装置。液压防喷器是石油天燃气钻井中防止井喷的重要的安全装备。长期以来,由于人为因素，在关闭防喷器之后，时常发生因误操作而造成提坏闸板防喷器芯子提滑井口套管扣提断钻杆打顿钻等事故；在钻井过程中由于泥浆中坚硬的颗粒不能完全返出井口，滞留在防喷器闸板腔内，导致防喷器半封闸板打开不到位（半开半关状态），半封闸板露出，在钻井过程中钻具的旋转和起下钻不断撞击半封闸板，致使半封闸板与闸板轴的挂钩撞断，半封闸板园柱密封面变形，从而使防喷器失效，造成严重的井喷事故隐患。某油田一口井因提断钻杆打了顿钻,处理事故损失时间106天，直接经济损失213万余元；某气矿一口井因提断油管打了顿钻,处理事故就损失时间35天，直接经济损失60万余元；某气矿一口井因防喷器半封闸板打开不到位（半开半关状态），致使半封闸板与闸板轴的挂钩撞断，半封闸板园柱密封面变形（见图1），更换防喷器闸板时才发现这一严重隐患。因此，液控气型防提挂装置在钻井生产中有着重要的作用。图1某气矿一口井因防喷器半封闸板打开不到位（半开半关状态），致使半封闸板前部密封被钻具挂掉，造成钻头完全损坏的恶果（见图2）。图2传统的防喷器/钻机刹车联动防提安全装置（简称防提装置），利用关闭液压管线中关闭防喷器时液压油带压或开启防喷器时液压油不带压（回油），控制防提安全装置主控气阀进气或断气，从而实现对钻机刹车系统的控制。在半封闸板开启过程中和开启后未完全开FZTG型闸板防喷器/钻机刹车联动防提、防挂安全装置使用说明书3启的情况下，该种装置不能起到保证安全的作用。由于空气不洁净，含水份、杂质，建议所有使用气动元件的钻机，安装气源排水分配器与之配套使用，以保证气动元件的可靠性，延长气动元件的使用寿命，目前川庆钻探工程有限钻井井控实施细则中已明确规定强制使用，收到很好效果。2、型号意义FZTG控制半封闸板防喷器的数量用罗马数字表示闸板防喷器/钻机刹车联动防提、防挂安全装置3、技术参数1通径8MM2气源压力06508MPA3工作油压10521MPA4控制半封闸板防喷器数量型一个型二个。5联接胶管规格数量（见装箱单）6重量包括胶管在内的全套总量型80KG型95KG4、产品组成该装置由液控气阀箱（气动阀、齿轮泵、其它附件、箱体）、脚踏阀、梭阀联接管线及气源三通组成。5、产品特点51关闭半封闸板防喷器或防喷器半封闸板打开不到位（半开半关状态）时，该装置即自动控制钻机防碰天车高低速刹车气缸进气；打开半封闸板防喷器的同时,该装置即自动释放防碰天车内的压缩空气，解除刹车。52当钻井工艺要求在半封闸板防喷器处于关闭状态下活动钻具时，只要按下脚踏阀，便能抬起刹把在一根钻杆单根范围内活动钻具；而在松开防碰天车放气阀手柄后，刹车又会自动刹死。53在防喷器的司钻控制台或远程控制台上操作关闭半封闸板防喷器，该装置都能完成刹死刹车的动作。54该装置与钻机原有防碰天车高低速气路为并联连接，谁先动作谁起作用，互不影响。55该装置安装操作方便，性能可靠。6、安装（参见示意图）61液控气阀液路的连接FZTG型闸板防喷器/钻机刹车联动防提、防挂安全装置使用说明书4图3611方法（图3）将液控气阀箱放在井架底座下不会被泥沙污水淹埋，不被钻台上落物击中的地方。将液控气阀箱两边1油壬接头串接在半封闸板防喷器的关闭油路中。612如果所配置的1油壬与现场油壬不能连接，则将半封闸板防喷器关闭油路中的一条原管路的油壬与液控气阀箱一管路的油壬都拆下，将原管路上拆下的油图4壬连接在液控气阀箱拆了1油壬的一方，将液控气阀箱上拆下的1油壬与液控气阀箱上未拆的1油壬相边，再按方法1所述将液路连接。62液控气阀气路的连接621方法（图4）将配套的气源三通接在远控台的气源管线上，旁通用一根配套的胶管将液控气阀箱气源的输入端相联，用另一根配套的胶管将液控气阀箱气源的输出端与脚踏阀相联。63脚踏阀的连接安装631方法（图5）脚踏阀安装在钻机的司钻操作台上便于操作和接气管线的地方，在钻机司钻操作台上钻与脚踏阀安装孔同样位置图5大小数量的孔，然后用螺栓将脚踏阀固定在钻机司钻操作台上。632脚踏阀气源的输入端与液控气阀箱气源的输出端相连联，输出端用另一根配套的胶管与三通梭阀相联。64三通梭阀的连接安装。641方法（图6）将原防碰天车气路单流阀的接头拆下，再把三通梭阀的旁通输出端与进入刹车气缸方向连接；三通梭阀的一端与防碰天车高低速的气路连接，三通图6梭阀的另一端与脚踏阀连接在一起。642注意6421如果防碰天车原配置是插管接头，则将配置的金属接头换为插管接头。FZTG型闸板防喷器/钻机刹车联动防提、防挂安全装置使用说明书56422三通梭阀一定接在重锤式或过卷阀防碰天车的回气气路上（图7）。7、调试71打开钻机气源。72安装好防喷器后，打开防喷器半封闸板，仔细检查防喷器半封闸板是否打开到位，观看刹把是否自动抬起确认打开到位后才进行调试作业。73打开液控气阀箱侧门，揭开液控气阀箱上顶盖（图8），检查移动螺母上的滑块是否与行程开关接触（行程开关关闭），如果移动螺母上的滑块与行程开关图7脱离接触（行程开关打开），出气口有气体喷出，钻机刹车系统打开，不能进行正常的钻井作业，这时需要调节移动螺母的位置。具体的操作方法是用平口起子插入丝杆顶部的开口并旋转（图9），使移动螺母上移，直到移动螺母上的滑块与行程开关接触（图10），使行程开关关闭，出气口无气体喷出，观看刹把是否自动抬起。74关闭防喷器半封闸板，仔细检查防喷器半封闸板是否关闭到位，检查移动螺母上的滑块下移的位置，（图11）观看刹把是否自动下压。75重复打开、关闭闸板防喷器两次，检查移动螺母上的滑块上、下的位置是否一定。76调试工作完成后，关好液控气阀箱上顶盖图8及侧门。77注意771安装调试好闸板防喷器/钻机刹车联动防提、防挂安全装置后，在进行钻井作业中，如果闸板防喷器处于打开状态而出现自动刹车现象，应立即检查闸板防喷器打开是否到位，检查液控气阀阀门是否串气，否则会出现严重的事故。772半封闸板关闭的钻杆尺寸必须与闸板芯子尺寸一致。即889MM闸板芯子只能关FZTG型闸板防喷器/钻机刹车联动防提、防挂安全装置使用说明书6889MM钻杆本体末加厚的部分,127MM闸板芯子只能关127MM钻杆本体末加厚部分，变径闸板芯子也只能关适应范围内的钻杆。7721注意更换半封闸板后必须对液图9控气阀按73条重新调试。773刹把自动下压速度快特别注意安全，防止打伤人。774调试必须在停钻时进行，切不可在钻进或起下钻时调试,否则将发生重大事故。775半封闸板关闭后按下脚踏阀踏板检查刹把能否抬起；松开脚踏阀踏板,观看刹把能否快速自动下压。776打开原关闭的半封闸板防喷器,检查刹把能否抬起。777在防喷器远程控制台上重复关闭半封图10闸板防喷器,检查效果是否一致。78要求781关半封闸板防喷器时，能自动刹车；而开半封闸板防喷器后，则能自动解除刹车，若作用相反，则是液控气阀错接在打开油路上，必须拆下接在关闭油路上。782在半封闸板防喷器处于关闭状态下，按下防碰天车放气阀手柄不松手，自动解除刹车；松开防碰天车放气阀手柄，又能自动恢复刹车。783该装置与原钻机刹车气路、防碰天车三条气路并联，谁先动作，谁起作用，必须经过试验证实都能刹车后，方能投入使用。784只用一个半封闸板防喷器时，一般采用图11型防提安全装置，也可使用型防提安全装置，但只接一条油管线，但要调试两个液控气阀，使不用的液控气阀关闭。785用二个半封闸板防喷器时，必须使用二个防提、挂安全装置，且两只液控气阀应分别并接在两个半封闸板防喷器的关闭油路中。8、操作81半封闸板防喷器关闭或半开半关时即将刹把刹死。82当钻井工艺要求在半封闸板防喷器处于关闭状态下活动钻具时，按下脚踏阀踏板不松开，即可抬起刹把活动钻具，活动完后松开脚踏阀踏板，刹车又自动刹死。821注意8211活动钻具只限在闸板防喷器关住的那根钻杆本体范围内除加厚部分处，否则FZTG型闸板防喷器/钻机刹车联动防提、防挂安全装置使用说明书7会将钻杆提断或提压坏闸板芯子。8212活动钻具前应向半封闸板芯子上倒入肥皂水或废机油以润滑闸板胶芯,防止拉坏。83打开半封闸板防喷器，刹把恢复活动，即可起下钻或钻进。9、故障及排除方法见下表序号故障原因排除方法1关闭半封闸板防喷器后刹把不下压1气源不通1气源阀未打开2气管线被轧断3气管线被异物堵塞4各气路元件漏气严重2按钮阀或脚踏阀未复位仍在按下位置3三通梭阀卡死4主控阀卡死5冬季气路中有水份结冰堵塞6主控阀未接在半封闸板防喷器关闭油路中检查气路打开气源阀更换管线排堵检修或更换密封圈检修或更换检修或更换检修或更换解冻排堵重新联接2未关半封闸板防喷器却自动刹车1主控阀未接到半封闸板防喷器关闭油路中2防喷器远程控制台上关开半封闸板防喷的三位四通换向阀中位定位不好,当其手柄处于中位时，高压油串入关闭油路重新联接检修或更换三位四通换向阀或平时把三位四通换向阀手柄扳到开位不要放在中位上3打开了半封闸板防喷器刹车不能解除1主控阀复位弹簧断2主控阀卡死3气路被异物堵4冬季结冰冰堵更换检修排堵解冻十、随机技术文件1、使用说明书1