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文档简介

r 93044一1997前言随着棉纺生产工艺的发展，并条一条卷精梳工艺将被条并卷精梳工艺所替代。鉴于目前行业内采用并条一条卷精梳工艺仍在普遍使用，故制定条卷机产品标准。本标准规定了条卷机的基本参数、技术要求、试验方法，为供需双方提供考核验收依据。本标准代替Q 14231型系列条卷机本标准由中国纺织总会技术装备部提出。本标准由无锡纺织机械研究所归口。本标准由无锡纺织机械研究所、常德纺织机械厂、上海纺织机械总厂负责起草。本标准主要起草人:包明云、徐静蓉、杜任星。中华人民共和国纺织行业标准93044一1997条卷机代替术要求、试验方法及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于将棉条经牵伸并合制成棉卷，供棉精梳或并卷用的条卷机。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。g。71一91纺织机械噪声声压级的测量方法90074一95纺织机械产品涂装99900891一1996纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求12024棉条简(直径350400400水1100，沪600460输出速度，m/30 异常振动和声响。全机传动轴承温升簇20"C,气缸动作平稳，无停顿、呆滞现象。棉条通道、成卷罗拉工作表面及沟槽表面光滑，不挂纤维。落卷机构动作准确，灵敏可靠。电气:自停机构动作准确灵敏。电气设备和线路良好，金属外壳保护性接地正确，接地电阻(气设备的绝缘试验，其绝缘电阻,1 试验电压)1 500 V(交流)，持续时间1 闪烁和击穿现象。噪声:全机噪声(83 率消耗:品涂装应符合 90074的规定。成卷质量:1棉卷重量不匀率:供精梳(1%，供并卷(2棉卷两侧光滑平齐，无不良成形。落卷成功率>量部位:各轴承座外壳处)。测检验。4. 6. 2 6. 4的测定按 99014中的有关规定。 90071的规定。以每米称重计算重量不匀率。棉卷计算。其他项目可用目测、手感检测。空车运转试验试验条件，1勺乙月1介巴月.月.，压处理的压缩空气，压力)0. 6 路无泄漏现象。伸上罗拉加压及气控落卷、气路系统的工作压力均应符合设计规定的压力。60 m/h,境温度:温度20对湿度50%一70o,棉条质量:6，上司.司.乙3333.Jr 量不匀率(5 1. a)重量不匀率,2肠(5 自调匀整);b)重量不匀率<5 自调匀整);c)条干变异系数5 ,  检验规则6.，抽样按每批产品的2%进行抽样，至少抽检1台。每台产品斋经制造厂质量检验部门按本标准要求检验合格后方能出厂，并附有产品质量合格证。90 行型式检验。整过程中，发现有不符合本标准时，由制造厂负责进行处理。了标志、包装、运物、 Z/T 0001的规定。
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