犍为县2016年度省级水资源费节水型社会重点县建设项目

目录第一章编制依据及目标一、编制依据二、编制原则三、编制内容四、目标计划第二章工程概况第三章总体部署第四章施工布置概述第五章施工方案与技术措施第一节施工测量第二节滤井工程第三节管网工程第四节支管配套工程第五节施工临时工程第六章质量管理体系与措施第七章安全管理体系与措施第八章环境保护管理体系与措施第九章工程进度计划与措施第十章资源配置计划第十一章文明施工管理制度第十二章季节性施工措施第十三章施工配合管理及服务承诺措施第十四章地下管线及其地上地下设施的加固措施第十五章民工工资支付保证措施第十六章突发事件应急处理措施、预案和抵抗风险措施第一章编制依据及目标第一节编制依据1、施工招标文件、设计图纸、清单、技术要求及招标单位有效法律文件；2、我公司对施工现场实地勘察、调查资料；3、招标文件规定的相关施工技术规范和验收规范；4、国家、省、州、县颁布的其他相关施工质量及验收规范、规程、标准和要求；5、我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法及同类工程的施工经验。第二节编制原则施工过程中严格执行有关标准、规范和规程；遵守、执行招标文件和条款的具体要求，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职工健康等各方面的工程目标；在认真、全面理解设计文件的基础上，结合工程情况，应用新技术成果，使施工组织设计具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点；充分研究现场施工环境，妥善处理施工组织与周边环境问题，周密安排交通路线，使施工对周边环境的影响最小化；尽可能做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合，重点项目和一般项目相结合，特殊技术和普通技术相结合，总体上使施工组织设计具有重点突出，内容全面，思路清晰的特点。第三节编制内容本次招标文件规定的所有工程项目。施工组织设计分别对工程施工条件、施工总布置、施工程序和施工方案、拟投入施工机械设备及工期保证措施、质量控制与管理措施、安全保证及管理措施、施工组织机构、环境保护措施及文明施工资源配备等进行了详细的阐述。第四节目标计划根据招标文件的有关要求，结合我司多年从事项目施工所积累的管理经验，认真贯彻执行我司“提高员工素质，规范工作行为，追求完美品质，满足用户要求”的质量方针和质量保证体系。按期完成犍为县2016年度省级水资源费节水型社会重点县建设项目（石溪镇）。一、质量目标质量目标为符合国家现行工程施工质量验收规范质量合格标准，PE给水用聚乙烯管材系列产品符合GB/T136632000给水用聚乙烯（PE）管材国家标准，管件符合GB/T1366322005给水用聚乙烯（PE）管道系统第2部分，卫生性能满足GB/T17219生活饮用水输配产品及防护材料安全性评价标准。二、工期目标工期目标为计划开工日期年月日。计划竣工日期年月日。计划工期总日历天数天。完全按照业主要求的工期完成本项工程的施工任务。为此，施工过程中严格按照监理人批准的施工进度计划进行施工进度控制。三、安全生产目标制定切实可行的工程施工安全措施，加强工程施工过程中的安全管理，确保工程施工无重大安全事故，无重大火警事故和重大机械设备事故。四、文明目标加强施工现场管理和施工区域的综合治理，实行标准化管理，争创文明施工样板工地。五、环保目标严格按环保及水土保持部门有关规定进行施工，遵守国家有关环境保护的法令，控制施工用水污染，减少粉尘及空气、噪声污染，保持生态平衡，防止水土流失，创造良好的生态环境。同时为保持施工区内的环境卫生，施工、生活场地将派人定时清扫处理。在工程完工后，拆除一切必须拆除的施工临时设施，并对拆除的场地进行清理。六、成本目标采用新技术、新工艺、优化施工方案，加强施工管理，合理调配人员、设备，力求降低工程施工成本。第二章工程概况一、工程项目名称犍为县2016年度省级水资源费节水型社会重点县建设项目（石溪镇）。二、工程地点犍为县石溪镇。三、工程建设业主犍为县水利电力技术推广中心四、建设规模本工程犍为县2016年度省级水资源费节水型社会重点县建设项目（石溪镇）位于犍为县石溪镇，主要工程项目为新建管道1711KM；新建取水井及附属设施。第三章总体部署第一节工程总体设想根据工程特点和我公司丰富的施工、管理经验，对本工程具体设想为质量目标符合国家现行工程施工质量验收规范质量合格标准，PE给水用聚乙烯管材系列产品符合GB/T136632000给水用聚乙烯（PE）管材国家标准，管件符合GB/T1366322005给水用聚乙烯（PE）管道系统第2部分，卫生性能满足GB/T17219生活饮用水输配产品及防护材料安全性评价标准。工期目标确保本工程总工期为120日历天，并在120日历天内完工交付使用。第二节施工组织安排根据工程总体设想，我们集思广益，反复研究，对本工程进行了科学而有效的施工组织安排。1、施工总体安排（1）施工进度安排本工程范围较广，工期相对较紧。若不科学合理地安排施工，工期难以保证，经反复研究，我们考虑主要工程总体施工作如下安排。第一步滤井工程、管网工程施工考虑紧凑的交叉流水作业施工，合理组织施工作业程序，处理好各工序的施工衔接，减少施工物资的一次性投入量，提高工作效率和效益，保证不影响进度。第二步支管配套工程、施工临时工程科学安排施工顺序，处理好各工种的施工衔接，各工种穿插作业，始终保持紧凑的交叉流水作业。（2）施工组织安排根据工程总体设想，我们集思广益，反复研究，对本工程进行了科学而有效的施工组织安排。第三节项目机构的组建本合同段工程量较大，施工项目较多，为了在规定的工期中完成本工程，单位领导应高度重视，加强劳动力组织，配足施工用机械，落实物资供应，严格施工工序交接，周密组织施工，确保总工期在120个日历天内完成。1项目部的建立根据本工程项目的特点及现场踏勘的实际情况，为了便于统一管理，确保工程合同约定的质量、工期要求，拟在施工工地组织一个高效、精干的项目经理部来履行合同条款职责。该项目部负责本合同段内的所有工作，由本公司派出具有多年水利建设工程施工经验，具备资质的管理人员出任项目经理，全权负责指挥管理本工程项目。2组织机构形式本工程采用项目经理负责制，由项目经理全权负责本合同段内所有的工作，所有人员均在项目经理的统一领导下进行各项工作。项目经理以下设置技术负责人主管职务，以分担项目经理的工作。具体主管和分工如下组织机构形式详见项目部组织机构管理框图。项目部组织机构管理框图第四节施工组织机构的启动与高效运作根据本项目各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，人选一旦经过双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提。根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利使全体管理人员有条不紊、忙而有序的开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗、无准备之仗。以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管人”、“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循、执法必严、违法必纠”，这样形成军令如山、赏罚分明的先进管理模式。我公司项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实行这一制度，以赢得客户的信任及市场的回报。具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人员头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为，施工质量做到业主代表与监理人员是否在场都一个样，让业主放心。第五节施工组织机构高效运作的保障措施组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。健全项目经理、施工员、组长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业人员进行考核。强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。建立工程领导小组现场办公制，每月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动各项目工作的高效运转。每天下午召开由项目经理主持的班组碰头会，对次日的工作进行协调安排。实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。第六节项目管理机构的岗位职责1、项目经理职责负责本项目各项计划的执行。全面负责生产、质量、安全及施工现场管理，负责生产、质量、安全事故的处理。统筹项目各项工作的安排，开展培训、教育工作，保证项目部的各项制度的正常运行。2、技术负责人职责主持编制施工组织设计、质量计划和施工技术方案，并随时检查、监督和落实。积极推广应用“四新”科技成果和工法。组织制定质量保证措施，掌握质量状况，对施工中存在的质量问题，组织有关人员攻关，分析原因，制定整改措施和处理方案，并责成有关人员限期改进。主持并参加质量工作会议，组织定期工程质量检查和质量评定，领导有关人员进行QC小组攻关活动和创优活动，搞好现场质量控制。负责组织施工、技术指导、质量监督工作，有权制止不重视质量行为，对不合格工程有权责令施工单位停工或返工。参加质量事故的调查，从技术上分析原因，提出整改意见。对因技术交底不清、施工方法不当或技术指导失败、监督检查不够造成的质量事故负领导责任。3、工程科职责负责工程项目的施工过程控制，制定施工技术管理办法。负责工程项目的施工组织设计及调度、勘察、征地拆迁工作，参加技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题。参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务。组织推广应用新技术、新工艺、新材料，努力开展新成果的应用，开展QC小组活动和统计技术的推广应用。负责组织召开工程例会，落实现场安全责任制，强化施工生产安全管理，落实现场的文明施工工作。负责现场各种原材料试件和混凝土试件的样品采集和测试、检验及质量记录。根据现场试验资料，提出各种混凝土的施工配合比，土方施工最佳含水量等的试验数据，并在施工过程中提出修正意见并批准执行。负责工程项目的计量测试工作，并负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作。4、安全质量室职责依据公司质量方针和目标，制定安全、质量管理工作规划，负责项目安全、质量综合管理，行使工程安全、质量监察职能。确保产品在生产、交付安装的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验的试验、检验和试验状态、不合格品的控制、质量记录的控制，确定质量检验评定标准，对全部工程质量进行检查指导。负责全面质量管理，组织工程项目的QC小组活动。5、计财科职责负责调查材料的价格、市场行情及货源情况。负责工程施工所需物资的供应工作，执行物资采购控制程序，采购供应施工所需材料。负责汇总和编制材料设备采购计划，明确采购产品的技术标准和性能，并签订采购合同。负责安排、组织产品的现场搬运、贮存工作，并作好记录。负责项目部库存产品的接收、标识、存放、发放和记录的管理。负责现场机械设备的检查和保养工作，建立台帐，作好设备状态记录和标识工作，制定操作规程，明确责任制。审核项目材料需求计划和加工订货计划；监督有关人员做好进货和过程的质量自检、专检和交接检，保证进货和过程质量控制符合标准和要求。6、财务科职责负责设备租赁合同的起草、洽谈、签订、报批工作，负责项目经理部合同的管理。负责监督施工承包合同的履行情况，变更时作好洽谈记录，并按规定报送公司职能部门进行合同评审，保存评审资料。负责合同、预决算文件和资料的控制。负责项目的计量支付和索赔工作。负责建立和实施成本核算制，编制和考核责任成本，组织签订成本责任状。负责工程施工项目的资金供应、财务核算和决算。7、综合办公室职责负责本合同段工程项目质量体系文件和资料的收发管理等工作，检查监督指导各级人员的执行情况。负责其它文件的收、发、管工作。拟定职工培训计划，并做好落实。积极完成与质量体系运行有关的其他工作。做好后勤管理供给工作。8、施工队队长职责贯彻上级指示和要求，领导各班组严格按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施等进行施工，并检查监督。积极运用新技术、新工艺、新材料、新设备等成果，保证工程质量。均衡组织生产，文明施工。主持工班、工序交接检查和分项、分部工程质量评定工作，并针对存在的质量通病，组织攻关。对上级技术、质监人员提出的工程质量问题认真组织整改。对违章操作、野蛮施工等行为坚决予以纠正。第七节总部与现场管理部门之间的关系详述我公司实行成本核算制度进行管理，开工前，进行成本核算，与现场项目经理签定“项目责任成本管理合同书”，明确规定项目经理对施工现场的施工工期、质量、安全、负全责，对工程资金有使用权，对项目部人员有奖励和处罚的权力。项目部实行以项目经理领导下的分工负责制，制定详细的考核制度，项目部签订工程目标责任状，严格落实，认真评比，以达到项目部责权明确。项目技术科在公司工程部的领导下负责项目部技术工作，编制实施性施工组织设计，安排施工计划，负责组织施工、技术指导、质量监督工作，有权制止不重视质量行为，对不合格工程有权责令施工单位停工或返工。第四章施工布置概述第一节施工总平面布置原则施工总平面布置由项目部总体布置，统一协调，项目部按公司企业标准统一搭建简易活动用房，施工场地由项目统一规划、安排、统一管理。具体原则如下在满足建设单位要求的前提下，结合我公司标准，并将二者有机的结合在一起布置施工现场。1、在满足施工要求的前提下，尽可能节约施工用地。2、在满足施工需要和文明施工“双标化”的前提下，尽可能利用原有设施，减少临时设施的建设投资。3、合理组织场内交通运输，最大限度地减少场内二次搬运，避免各工种、各单位之间的相互干扰。4、满足安全生产、文明施工尺寸场地的要求，生活区和生产区分离布置，生活区占用独立的地块。5、符合施工现场给水排水规范要求和城市环境卫生的要求。6、符合施工现场安全用电规范的要求。7、在场地布置时，避免各单位相互干扰，并且应满足建设单位的有关要求。8、平面布置时充分考虑到室外工程的施工状况。按施工进度分阶段调整施工现场总平面布置。第二节施工总平面布置施工现场总平面布置共分为五个区，分别为生活区、办公区、加工区、堆场、施工区（详见附表五施工总平面图）。1搅拌机、材料堆场、材料库和加工场地位置（详见附录施工总平面图）。2临时设施临时设施主要为项目办公用房和项目部管理人员住所用房及施工队住房，就近租用民房或在规定区域内搭建。3施工临时用水布置地下水抽取或接入当地用水管道，此水作为施工和生活用水，用DN160铸铁管接入搅拌机站点和附近各用水点供水。现场用水主要考虑满足施工生产及消防用水量，生活用水因用量较小，故可计在不均匀用水系数所调节的范围内。4施工用水量主要考虑满足砼施工。5施工临时用电布置（1）电力线路施工现场电力线路采用三相五线制，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。（2）施工用电从总配电箱接出分电箱和开关箱，再由分配电箱和开关箱接至用电机具。大型机具直接从分电箱接出。6临时用电安全技术规定（1）编制依据严格执行施工现场临时用电安全技术规范。（2）需要变更临时用电施工组织设计内容时，由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管部门批准后方可实施，并补充有关图纸资料存档。（3）建立临时用电安全技术档案（4）施工现场设置五牌二图（工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、现场平面图、安全标志总平面图）。（5）施工现场推行硬地坪施工，场内道路确保畅通无阻，材料堆放整齐有序，整个施工现场做到无积水和坑洼。现场落手清，有定期考核检查制度，做到工完场清，建筑垃圾集中堆放，及时处理。（6）建筑材料及周转材料严格按布置图分类堆放，堆放整齐，堆放不超标准，堆场不作他用，仓库间有材料收发管理制度。（7）严格依照中华人民共和国消防条例的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，防火和易燃易爆物品管理有专人负责，重点部位设置符合要求的消防设施，并保持完好的备用状态。（8）严格执行“门前三包”制度，工地内的污水统一排放，建筑垃圾集中堆放并及时清运。（9）工地配置适量的劳动用品和防病杀菌药品，夏季施工有防暑降温措施，冬季注意保温。（10）项目管理部在同操作人员明确任务，安排进度、质量、安全生产要求的同时，向操作人员明确施工要求，严禁野蛮施工。对施工区域、危险区域及主要场内道路，设立醒目的警示标志，并采取警戒措施。（11）夜间施工、梯步及施工阴暗处，确保有足够的照明。（12）组织职工开展有利于身心健康的文体娱乐活动，严禁在工地聚众赌博，赌力和赌食等。（13）协调各工种、业主分包单位的关系，做好相互配合工作，在工序交接过程中，后道工序必须对前道工序做成品保护，严禁在成品上乱涂乱划。（14）进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭裤、裙子等上岗。（15）施工现场采取有效措施控制各种粉尘、废气、噪声、振动对环境的污染和危害。（16）施工现场设置必要的职工生活设施，包括食堂、宿舍、厕所、茶水与医疗室，并符合卫生、通风、照明等要求，职工的膳食、饮水供应等应符合卫生要求。（17）食堂位置适当、环境清洁。食品贮藏柜（箱）和菜饭应生、熟分开，厨房内不准住人，设贮藏室，用品与施工用品分别放置，严禁混杂，厨房有灭蚊绳、蟑螂措施。（18）职工生活区设置布告栏，进行生活、工作基地的文明管理考核。生活区应整洁有序，有门卫收发管理，生活污水合理排放，生活垃圾袋装外运。备足必需的消防器材。第五章施工方案与技术措施根据本工程的工期目标，由于本工程作业面较为分散，关键是施工质量的保证，现根据我单位在水利等工程积累的经验，总结出所有分项工程基本都由滤井工程、管网工程、支管配套工程等工程的土石方开挖、回填、钢筋、混凝土、管件安装等工程组成。根据以往对类似工程施工积累的丰富施工经验及本工程的工期目标，对本工程作以下规划在施工过程中，各工序、工种相互配合，力争在合同工期内把本工程做好，工程质量达到合格力争优良。我们认为本工程重点是保证滤井等的土石方开挖、回填、混凝土等工程顺利进展，使工程完全按照合同工期完成，因此分片区分阶段的工序必须紧凑，安排要合理，在施工过程中，要抓住以上重点，合理部署，切实做好技术、设备、材料的准备工作，制定合理可行的施工方案，保证工程如期完成。现就本工程涉及到的施工工序测量、土石方工程、钢筋混凝土工程及管道工程等做出科学可行的施工方案，再此基础上对涉及的建筑工程、安装工程、施工临时工程的施工程序及技术措施做出详细的安排。第一节施工测量一、控制网建立与测量为保证总体工程和各专业管线测量工作的统一性、完整性和延续性，承包商将建立统一的平面控制网和高程控制网。控制网分为三级第一级为场区整体控制网，第二级为各专业管线的施工控制网，第三级为施工测量的加密控制网（点）。1、技术原则遵循“先整体，后局部；高精度控制低精度”的原则。在拟建施工场区科学设计，合理布设首级测量控制网。在保证工程整体需要的前提下，加密布设工程施工各阶段结构定位需要的控制网（点），以及对各级测量控制网（点）进行精度设计。各施工阶段从测量精度的最高要求出发，根据设计要求及相关的国家规范中的主要技术指标，以满足工程需要。2、原始基准标桩的交接及校测工程开工前，及时联系业主，进行现场原始永久性的基准标桩的交接。交接桩测量资料必须齐全，并附有标桩示意图，标明各种标桩平面位置和标高，必要时附文字说明，依照资料，进行控制点交接工作。同时，应及时组织测量人员对业主提供的基准标桩进行必要的复测工作，并在10天内将复测结果书面提交给业主。经确认无误后方可使用，如发现问题及时通报业主和交桩单位。3、高精度整体控制网的布设根据场区平面规划和业主提供的测量基准点为依据，建立附合导线场区平面控制网。首级高程控制借用平面控制网的桩点进行布设，这两个控制网是工程整体控制的依据和基准，以保证各专业管线工程之间的连贯性和统一性。1）工程测量控制网布设及等级划分按三级控制，即首级控制网、二级控制网（各专业管线控制）三级控制网（细部控制线）。2）专业管线施工控制网的布设专业管线施工控制网根据施工进度分不同阶段进行测设。它的布设原则要满足相关施工细部测量或施工控制的要求，全面覆盖。其网形依具体使用情况而定。4、施工控制网测设1）首级控制网测设平面控制网测设在满足规划主要条件的前提下，以业主提供的基准点为基点，首级控制网布设成附合导线控制网,以国家一级导线网精度指标进行施测，以用全圆归零测法依次测量相邻两点的距离和角度值，并与城市坐标点进行联测。首级高程控制采用精密数字水准仪附合水准测量进行引测，引测校核精度合格后，根据观测数据对高程控制网进行严密平差，再依据平差结果对桩点高程进行改正。2）施工（二、三级）施工平面控制网测设二级控制网建立在首级网的基础上，布设成“池”字形平面控制网，精度按国家二级导线精度指标进行，施测时应与首级控制网联测。3）施工高程控制网测设为使首级施工高程控制网具有较好的内符精度，控制网布设为附合水准路线，并与测绘院提供水准点联测以确定起算高程。水准点位的布设选择在首级平面控制网桩点上。首级施工高程控制网按二等水准网的精度进行设计，观测采用二等水准观测方法。4）控制网的精度设计及保证措施场区平面控制网的精度保证的关键是其桩点的长久稳定性的保持。因此其埋设要按照国家二级变形监测基准点位的要求进行。对于施工控制网，其控制点位不可避免的会存在位移现象，因此在使用期间要适时对其进行复测，解算出每个点位数据修正值，并对每个控制点进行平差改正。此项工作定期进行。参见附图为保证整个施工期间首级施工控制网的正确，防止由于控制点沉降、位移引起的控制网扭曲造成精度下降，应对首级控制网定期进行复测，复测时应与城市基准点联测。复测工作宜每半年进行一次。5）桩点的设置首级平面控制桩基准点布设在无变形影响的区域；二级平面控制桩基准点布设在变形影响较小的区域。水准基点借用平面控制桩。桩点做法如下首级导线控制网桩点埋设，用32MM的粗钢筋，顶端磨平并用05MM以下铜针镶入钢筋内作为标点，下端成弯钩状，将其浇筑固定在混凝土中，桩顶尺寸不小于150MM150MM，混凝土桩直径不小于05M，埋深不小于15M。二级导线控制点桩为顶部预埋（100MM100MM6MM）钢板的混凝土桩，桩顶标高一般低于场地设计标高03M，埋深部小于11M，点位中心镶嵌1MM铜芯标点。所有控制点要保持相互通视。6）测量标识测量控制点应妥善管理保护，确保桩点不被压盖、碾轧、扰动，所有控制桩点、监测点均设标识牌，牌中注明桩点的名称、精度等级、点号、数据及管理单位；对于细部测设的点位、线段用油漆进行标识，注明其性质和相关数据。二、施工测量1、管线工程1）控制点的复核及导线点及水准点的增设在进场接桩后，立即组织测量人员对控制桩点进行复测，并将复测结果提交监理工程师。在控制桩点经监理工程师批准使用后，根据工程现场情况，在道路沿线进行控制点的加密。加密的控制点要进行保护，防止碰撞或破坏。施工测量执行工程测量规范，在施工现场沿线布设三级导线闭合控制网，四等水准高程控制网，导线点间距控制在200M左右，方法采用符合法。绘制测量成果图上报监理工程师，桩点用水泥混凝土加固保护。为保证测量精度，仪器测出的数据必须经过修正，重要部位的点位、高程测量必须做平差处理，角度精确到01，高程精确到MM位。钢尺量距必须有三差改正，控制精度由高至低传递。减少误差消灭错误，测量工作从外业到内业必须做到步步有校核。参见【导线测量的主要技术要求】与【水准观测的主要技术要求】。导线测量的主要技术要求等级导线长度（KM）测角中误差（）测距中误差（MM）测距相对中误差方位角闭合差相对闭合差三级1212151/700024N1/5000水准观测的主要技术要求等级水准仪型号视线长度（MM）前后视较差（M）高差校差（MM）四级DS3100552）沟槽开挖测量沟槽开挖前根据设计及施工方案进行中线定位，采用极坐标法测放管线中线时，在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。管线中线桩每10M一点，桩顶钉中心钉，并在沟槽外适当位置设置栓桩；根据中线控制桩及放坡方案测放沟槽上口开挖位置线，现场撒白灰线标注。开挖过程中，核对中线、高程、坡度、沟槽下口线、槽底工作面宽度等进行检测，依据定位控制桩采用经纬仪投点法向槽底投测管线中线控制桩；并在人工清底前测放高程控制桩，采用水准仪将地面高程引至槽底。在高程桩上用油漆标注高程。（3）池室开挖测量池室开挖与沟槽开挖同时进行，根据池室桩号坐标采用极坐标法测放池室结构中心位置，根据池室尺寸及放坡方案测放结构开挖上口线及开挖高程控制桩，同时进行栓桩。（4）管线基础测量根据检底后管线中心桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度，同时测放管线基础高程控制桩。基础施工后复测基础中线偏差、宽度及高程。（5）管道安装测量管道基础施工结束后恢复中线，根据不同管线结构形式及附属设施分别进行安装放线。2、附属建筑施工测量1）平面控制网方案的确定以业主所交合格导线点桩位为基本控制网，经复核无误后，根据施工需要加设导线，加测导线控制点采用附合导线，经平差，精度合格即可针对各栋号进行护桩测放各独立栋号的护桩设置在结构主轴线上，通常形成“池”字形，并可在适当位置加12条轴线控制线，在工程进行过程中，要定期对护桩进行复核，确保点位测放无误。2）高程控制网将业主所交高程点作为施工高程的基本控制网，再向施工现场导出临时水准点作为施工用工作水准点。独立栋号的临时水准点不少于2个；相邻或有相互关系的栋号之间统一高程测设的起始点。所有各临时水准点要定期进行复核，确保高程测放无误。三、测量技术保证措施工程测量工作是项目施工管理中的一项重要工作，是工程施工的先锋环节，测量工作准确与否，直接影响工程施工质量和进度以及管线的使用功能，同时也是项目创优目标实现的必要保证。在整个测量过程中应认真贯彻落实项目测量管理运行程序、质量管理组织体系及质量过程控制程序。1、测量工作与季节施工为尽量减少测量工作受季节变化的影响，进入季节冬、雨施工前，应做好如下准备1）对仪器进行重新检较，重新设定以其改正参数，减小仪器系统差；2）做好对控制网（点）的复测工作，并报送给业主、监理予以核对确认，以及对控制网（点）的改正；3）对现场所用控制点进行检查、维护。进入雨季应做好控制点周围的排水工作，禁止控制点遭到积水浸泡；冬季应做好对控制点的覆盖，以尽可能减小由于气温下降造成点位位移误差。2、测量承包人管理工程现场所有测量工作由承包人统一组织管理，承包人部设专职测量工程师负责统筹管理，下设各作业队测量班组，负责相应专业管线的测量与验线工作。各测量组根据工作需要配备相应的测量专业工程师、测量高级技师和测量技师等，测工的最低级别为中级工。测量组长由工程师、高级技师或技师担任。测量工作的整体管理和统一协调由专职测量工程师负责；施工测量、安装测量由各作业队测量组自行组织管理。本工程施工测量管理设立两级测量机构，采用三级管理的模式。3、规范化、科学化测量验线对于工程重点控制部位和关键环节必须由承包人对下级班组的放线自检成果复核无误，报监理单位验线进一步复核，加强对工程施测和监控管理力度，确保工程测量工作准确无误。验线工作与放线工作要做到人员、仪器和测量方法三分开，独立进行。验线的精度要高于放线精度。严禁验线与放线同时进行。施工工序安排上要预留验线必要的时间，严禁不经验线就擅自施工。验线工作按精度级别由专业验线组和质检员分别负责。4、数字化测量、管理本工程在测量工作中将充分发挥电子测量仪器和计算机的优势。数据计算、数据传输、数据采集、内外业计算、成果输出全面使用计算机管理，以数字化测量模式取代传统的常规测量模式。平面测量主要采用全站仪进行。高程控制采用数字水准仪进行,简单的细部测量亦可采用常规测量方法。第二节滤井工程一、土方开挖滤井采用逆作法施工，滤井施工自上而下逐榀开挖，开挖时采用对角开挖，严禁整个墙体同时悬空。具体技术要求如下开挖遵循“自上而下、分层、分步、支护紧跟土方开挖和连续作业”的原则。土方采用人工开挖。土方竖向运输使用电葫芦。土方分层开挖时必须严格按照设计榀距06M进行，严禁超挖。滤井分层、分步开挖过程中，每开挖完一层，即刻安装钢筋环梁，挂钢筋网喷护混凝土，并做到墙体周围尽快封闭，土壁外露的时间不得大于3小时。分层、分步开挖过程中，不得将上部已经完成井壁底全部挖空，分步进行，先挖空二分之一或三分之一，待此部分支护完成后，再开挖其余部分。滤井从地面至以下8M位置，发现过大位移和变形，支护出现裂缝，及时采取有效措施。开挖、支护过程中，加强监控量测，发现问题及时采取处理措施。二、石方开挖本工程石方开挖施工时，按如下三种方式开挖对于面层风化岩、软石用推土机开挖，小方量石方地段采用机械打眼小炮开挖；大方量石方地段采用梯形浅孔和深孔松动控制爆破技术分层开挖；在靠近边坡和顶面部位则实施光面和预裂爆破，人工配合机械刷坡。爆破施工前先进行试爆，选准各项参数，精确设计爆破，以保证爆破施工质量。开挖后的施工面标高应符合图纸要求，防止超挖和欠挖。对于高出部分以人工凿平，超挖部分则按监理工程师的要求进行回填并碾压密实稳固。开挖的土石方，对于符合填筑要求的，采用挖掘机或装载机配合自卸汽车，根据本段工程的土石方调配计划，用于填筑。当用于填筑的大块石料较多时，则集中在开挖区，进行二次爆破，至满足填筑的粒径要求后，再用于填筑。三、模板制安、拆除1、施工准备（1）熟悉图纸和施工作业指导书，了解滤井结构尺寸，模板层节、标高、井壁厚、螺杆、埋件等设计数据。（2）滤井模板采用木模加工制作组拼，准备好立模所需的对拉螺杆，架杆、密封胶条等材料。2、施工方法（1）模板安装时，先检查基坑土壁，壁边坡的稳定情况，发现有滑坡，塌方危险时，必须先采用有交加固措施后方可施工。（2）模板安装必须稳定牢靠，接缝严密不得漏浆，模板上下左右拼装错台不得大于2MM，模板间缝隙应用双面胶带进行压贴，且与模板边缘齐，模板必须清理干净，并刷隔离剂，模板内必须清理干净，轴线控制在5MM以内，表面平整度在3MM以内，模顶高程应符合设计要求。（3）模板标高、位置、尺寸、准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠。（4）对拉螺栓加焊止50504止水环。（5）立模先设立杆，再设水平杆，最后设斜支撑加固（如模板竖拼第一排钢管与模板连接应为横向，如模板横拼第一排钢管应为纵向）。模板加固横竖支撑间距不得大于80。（6）立模前必须弹出几何尺寸轴线和模板内缘线，模板在校正时必须挂通线，符合尺寸时四周必须拉对角线。（7）模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击。3、质量要求（1）模板表面应平整洁净,无水泥浆等杂物,且均匀涂刷隔离剂。（2）模板拼装应严密,且安装牢固,各部位尺寸均应符合设计要求。（3）模板各部位允许偏差1）模板接缝宽度15MM,2）半径偏差10MM，3）截面尺寸偏差5MM。4、安全措施（1）施工时应戴好安全帽,高空作业时应戴好安全带,穿好防滑鞋。（2）各种机具设备均由专人使用,作到一人一机。（3）在池壁内作业时,严禁上下任意抛物,防止砸伤作业人员。（4）施工时,作业人员不得嬉戏打闹。四、砼垫层1、基层处理垫层下为基土时将表面清理干净，清除虚土、杂物并拍底夯实。当垫层下为混凝土结构层时将粘结层时将粘结在混凝土基层上的浮沉、松动混凝土、砂浆等用錾子剔除，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。垫层铺设前，其基层表面湿润。2、混凝土搅拌根据配合比核对砂、石、水泥等材料，检查磅秤的精确性，严格按混凝土的配合比投料搅拌，掺有外加剂时，适当延长搅拌时间，大面积施工时，采用商品混凝土。3、铺设混凝土（1）铺设混凝土前先在基层上，刷一道聚合物水泥浆，随刷随铺混凝土，铺设从一端开始，有内向外退着操作，或由短边开始沿长边方向进行铺设。（2）大面积的水泥混凝土垫层，设置纵向缩缝和横向缩缝，纵向缩缝间距不大于6M，横向缩缝不大于12M。（3）垫层的纵向缩缝做平头缝或加肋板平头缝，当垫层厚度大于150MM时，可做企口缝。横向缩缝可做假缝。4、振捣用铁锹摊铺混凝土，厚度略高于垫层面，随即用平板振捣器振捣，平板振捣器移动间距保证振动器的平板覆盖已振动部分的边缘，厚度超过200MM时，用插入式振捣器振捣，其移动距离不大于作用半径的15倍，每一振处使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，不得漏振，保证混凝土密实，并按规定留置混凝土试块以检验其强度。5、找平混凝土振捣密实后，按照标高控制线检查平整度，用木刮杠刮平，表面用木抹子搓平，有坡度要求的，按设计要求的坡度找坡。6、养护已浇筑完的混凝土垫层，再浇筑12H以内加以覆盖和洒水养护，一般养护不少于7D。五、砼无砂透水砼1、材料组成透水混凝土专用胶结剂、碎石、水组成。2、三种材料在施工过程中配合比（按质量计）水水泥胶结剂碎石11331010015203、搅拌注意事项1、施工现场须专人负责物料的配比。2）、严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分23次加水，不允许一次性加入。3）、为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。4、运输透水混凝土属于干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在10分钟以内，运输过程中不要停留，手推车必须平稳。5、摊铺、浇筑成型透水混凝土属于干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。对于人行道面，大面积施工采用分块隔仓式进行摊铺物料，其松铺系数为11。将混合料均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，然后平板振动器或人工捣实。捣实不宜采用高频振动器。最后用抹合拍平。抹合不能明水。注意事项1）、松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比，按透水混凝土的干湿度，一般采用11115之间。2）、平板振动器振动时间不能过长，防止过于密实，可出现离析现象。3）、摊铺时尽量快和正确。4）、因透水混凝土其空隙率大，水分散失快，当气温高于35时，施工时间应宜避开中午，适合在早晚进行施工。6、伸缩缝透水混凝土施工后，视气温不同，当透水混凝土强度5MPA时，用切缝机进行切割伸缩缝，并在缝内填入柔性缝料。7、养生摊铺结束后，经检验标高、平整度均达到要求后，应立即覆盖塑料薄膜，也可采用洒水养生，养生期不得少于7D，使其在养护期内强度逐渐提高。洒水养生，透水混凝土在浇筑后1天开始洒水养护，高温时在8小时候开始养护，但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于7天。养生时间应根据施工温度而定，一般养生期为1421天，高温时不少于14天，低温时不少于21天，5以下施工，养生期不少于28天。8、涂覆透明封闭剂待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷透明封闭剂，增强耐久性和美观性。防止时间过会使透水混凝土空隙受污而堵塞空隙。六、砼底板1、砼板施工准备（1）板的尺寸按图纸尺寸放线，用白灰洒出基础开挖的轮廓线，并报请监理工程师复核。（2）对板区域地表的树、草、鱼塘淤泥及其他杂物进行清除。（3）清除含有树根、草根、等有机物。2、混凝土板施工工序施工前准备测量放线基平整砼垫层施工砼板施工素土回填3、砼垫层和板的浇筑模板支好了之后，浇筑砼垫层和钢筋砼板，板浇筑时每间隔20M设置2CM沉降缝，并且沟缝，待板砼强度达到设计强度要求后进行后续工作。4、模板的支设安装（1）进行中心线和位置的放线首先放出基础的中线，根据施工图用墨线弹出模板的外框边线的控制线和十字中心线，以便于模板的安装和施工。（2）做好标高测量工作用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的需求，直接引测到模板安装位置。进行模板基找平工作模板承垫部预先找平，以保证模板位置正确，防止模板部漏浆。（3）设置模板定位基准按照构件的断面尺寸先用同强度等级的细石混凝土定位块作为模板定位基准。或采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸确定一定长度的钢筋或角钢头，点焊在主筋上，并按主筋的中心位置分档，以保证钢筋位置的准确。按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未以修复的模板不得使用。（4）模板安装质量要求组装的模板符合施工设计的要求各种连接件、支撑件、加固配件安装牢固，无松动现象，模板拼缝严密。（5）模板的拆除模板的拆除，除了侧模以能保证混凝土表面及棱角不受损坏方可拆除外，模必须按有关规定执行。砼强度必须达到设计强度75方可拆除。模板拆除的顺序遵守后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。承重部位按自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬撬。拆模时，操作人员站在安全处，以免发生安全事故，待该片模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。5、凝土浇筑施工工艺、选择细心的工人负责振捣，振点移动控制在035M左右，确保基础振捣密实，无蜂窝麻面，表面平整，特别注意结构交接处要多振捣。在砼浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移动时，应及时采取措施进行处理。、浇筑时注意浇捣接头时间不宜过长，防止初凝。浇筑时由专人负责砼倾倒。施工时现场施工要派专人负责检查。钢筋密实处可采用斜向振捣，其它部位可采用垂直振捣，振捣点的距离为300400MM，插点距模板不大于200MM。、振捣时采用快插慢拨的原则，防止先将上层砼振实，而下层砼气泡无法排出，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。振捣时间不宜过长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。、表面处理用2M长括尺括拍平整，工作完成的面层必须同步及时覆盖表面养护保温。、标高控制在模板上用红墨水弹出标高控制线。、砼养护混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑2448H后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。、温度控制宜将砼内外温差控制在25以内。七、钢筋砼顶板1、钢筋混凝土顶板施工工序施工前准备测量放线基平整砼垫层施工砼顶板施工素土回填2、钢筋加工、根据设计图纸要求，认真审阅图纸，及时提出有关问题并形成书面记录。熟悉现行规范及操作规程要求，根据施工设计图纸进行钢筋翻样，并绘制出大样图，注明各弯起钢筋的位置和角度。、根据施工图和钢筋翻样单数量制作标签，对提供的线材先进行拉伸调直。钢筋调直宜采用机械方法，严禁采用冷拉方法。钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、污染和铁锈等应清除干净，并尽量利用调直工序进行除锈。钢筋下料一般先断长料，后断短料，做到长短搭配，减少短头，节约钢材，断料时，长度必须准确，并不得有马蹄形和起弯等现象。3、钢筋绑扎根据设计图纸、相关图集、操作要求及钢筋翻样料单，对号入座，如有错、漏应及时纠正和增补。钢筋绑扎应符合下列规定（1）对需接长的钢筋优先采用焊接，并有专业队伍施工。钢筋接头位置应在受力较小处并相互错开，采用焊接时位于同一连接区段（长度为35且500MM）内的钢筋接头面积百分率50；采用搭接连接时位于同一连接区段（长度为13倍搭接长度）内的钢筋接头百分率。在纵向受力钢筋搭接长度范围内的箍筋间距取5倍较小搭接钢筋的直径和100MM中的较小值。凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内纵向受力钢筋面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。（2）顶板筋规格、间距及顶板厚相同的相邻顶板跨间可以根据施工需要将钢筋拉通设置。除注明外短跨方向顶板筋放在最下排，顶板面筋放在最上排。（3）直径不大于12MM的受压钢筋以及轴心受压构件中任意直径的受钢筋之搭接长度不应小于钢筋直径的35D。（4）钢筋搭接处，应在中心和两端扎牢。4、钢筋注意事项钢筋绑扎前应清理污物，锈斑、油污等；钢筋绑扎完成后，应认真做好自检工作，按要求不同部位垫好保护层；做好分项验收和隐蔽工程验收工作；对规范规定不允许采用绑扎的受力钢筋及设计中有明确规定的不允许采用绑扎接头；对绑扎接头处箍筋必须加密，满足规范和设计图纸要求。5、模顶板的支设安装（1）进行中心线和位置的放线首先放出基础的中线，根据施工图用墨线弹出模顶板的外框边线的控制线和十字中心线，以便于模顶板的安装和施工。（2）做好标高测量工作用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的需求，直接引测到模顶板安装位置。进行模顶板基找平工作模顶板承垫部预先找平，以保证模顶板位置正确，防止模顶板部漏浆。（3）设置模顶板定位基准按照构件的断面尺寸先用同强度等级的细石混凝土定位块作为模顶板定位基准。或采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸确定一定长度的钢筋或角钢头，点焊在主筋上，并按主筋的中心位置分档，以保证钢筋位置的准确。按施工需用的模顶板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未以修复的模顶板不得使用。（4）模顶板安装质量要求组装的模顶板符合施工设计的要求各种连接件、支撑件、加固配件安装牢固，无松动现象，模顶板拼缝严密。（5）模顶板的拆除模顶板的拆除，除了侧模以能保证混凝土表面及棱角不受损坏方可拆除外，模必须按有关规定执行。砼强度必须达到设计强度75方可拆除。模顶板拆除的顺序遵守后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。承重部位按自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬撬。拆模时，操作人员站在安全处，以免发生安全事故，待该片模顶板全部拆除后，方准将模顶板、配件、支架等运出堆放。6、凝土浇筑施工工艺、选择细心的工人负责振捣，振点移动控制在035M左右，确保基础振捣密实，无蜂窝麻面，表面平整，特别注意结构交接处要多振捣。在砼浇筑过程中，应经常观察模顶板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移动时，应及时采取措施进行处理。、浇筑时注意浇捣接头时间不宜过长，防止初凝。浇筑时由专人负责砼倾倒。施工时现场施工要派专人负责检查。钢筋密实处可采用斜向振捣，其它部位可采用垂直振捣，振捣点的距离为300400MM，插点距模顶板不大于200MM。、振捣时采用快插慢拨的原则，防止先将上层砼振实，而下层砼气泡无法排出，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。振捣时间不宜过长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。、表面处理用2M长括尺括拍平整，工作完成的面层必须同步及时覆盖表面养护保温。、标高控制在模顶板上用红墨水弹出标高控制线。、砼养护混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模顶板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑2448H后略微松开模顶板，并继续浇水养护至拆模后。、温度控制宜将砼内外温差控制在25以内。八、砼桥墩（台1、工艺流程清理混凝土垫层钢筋绑扎清理支模板清理混凝土浇注混凝土振捣混凝土找平混凝土养护模板拆除2、操作工艺（1）清理及垫层浇灌地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层混凝土施工，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。（2）钢筋绑扎垫层浇灌完成后，混凝土达到12MPA后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5CM处绑扎第一个箍筋，距基础顶5CM